一种热电厂的给煤机除铁设备制造技术

技术编号:37259703 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:34
本发明专利技术提出了一种热电厂的给煤机除铁设备,涉及除铁设备技术领域。本发明专利技术通过采用包括设备主体,设备主体内设置有除铁腔室,除铁腔室内设置有粉碎结构、除铁结构、运煤结构和运铁结构,除铁结构包括与设备主体连接的人字分流板和运输表面平整的第一传输带,第一传输带设置有若干均匀间隔的磁性条,第一传输带包括首尾依次连接的水平部、竖直部和倾斜部,水平部与粉碎结构对齐,倾斜部与人字分流板对齐,位于第一传输带上游一侧的人字分流板与倾斜部表面的距离大于位于第一传输带下游一侧的人字分流板与倾斜部表面的距离的技术方案,具有分离煤块和铁器、除铁效率较好的有益效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种热电厂的给煤机除铁设备


[0001]本专利技术涉及除铁设备
,具体而言,涉及一种热电厂的给煤机除铁设备。

技术介绍

[0002]给煤机按照负荷要求能准确调节磨煤机给煤量的机械设备,它布置在原煤斗与磨煤机之间,在直吹式制粉系统中,给煤量直接与锅炉负荷相适应,给煤机类型多种多样,按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种。
[0003]热电厂用煤的煤堆内部经常会有铁片、铁钉、螺丝等铁质微小材料,这些铁器进入磨煤机后严重影响磨煤机的安全运行,为了除去铁块现有申请号为CN200720040580.2的具有除铁功能的给煤机,该给煤机包括有一个内部安装有输送带的壳体,输送带后上方和前下方的壳体上分别设置进料口和出料口,出料口靠近壳体的前挡板,在前挡板的下段内侧靠近出料口处安装有一个除铁装置,能够较好去除煤碳中铁磁杂质。但是专利技术人发现,该除铁装置随着会随着表面累积越来越多的铁块、铁屑增加而导致除铁功能逐渐下降,每隔一段时间后都需要停止输送带,将除铁装置取出进行清理,导致除铁的效率变低。
[0004]因此,现有技术有待改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种热电厂的给煤机除铁设备,其能够针对现有技术中存在的问题,提出对应的解决方案,具有分离煤块和铁器、除铁效率较好的有益效果。
[0006]本专利技术的实施例是这样实现的:
[0007]本申请实施例提供一种热电厂的给煤机除铁设备,其中包括设备主体,所述设备主体内设置有除铁腔室,所述除铁腔室内设置有粉碎结构、除铁结构、运煤结构和运铁结构,所述除铁结构包括与所述设备主体连接的人字分流板和运输表面平整的第一传输带,所述第一传输带设置有若干均匀间隔的磁性条,所述第一传输带包括首尾依次连接的水平部、竖直部和倾斜部,所述水平部与所述粉碎结构对齐,所述倾斜部与所述人字分流板对齐,位于所述第一传输带上游一侧的所述人字分流板与所述倾斜部表面的距离大于位于所述第一传输带下游一侧的所述人字分流板与所述倾斜部表面的距离。
[0008]在本专利技术的一些实施例中,上述除铁腔室内设置有均匀分摊所述水平部上的煤块的梳耙。
[0009]在本专利技术的一些实施例中,上述梳耙设置有三个。
[0010]在本专利技术的一些实施例中,上述运煤结构包括第二传动辊和套在所述第二传动辊上的第二传输带,所述第二传输带位于所述竖直部的正下方。
[0011]在本专利技术的一些实施例中,上述运铁结构包括第三传动辊和套在所述第三传动辊上的第三传输带,所述第三传输带位于所述倾斜部的正下方。
[0012]在本专利技术的一些实施例中,上述粉碎结构包括第一粉碎辊和第二粉碎辊。
[0013]在本专利技术的一些实施例中,上述第一传输带与所述倾斜部的两侧设置有条形板,
所述条形板上设置有楔形挡板。
[0014]在本专利技术的一些实施例中,位于所述第一传输带上游一侧的所述人字分流板与所述倾斜部表面的距离为1厘米,位于所述第一传输带下游一侧的所述人字分流板与所述倾斜部表面接触。
[0015]相对于现有技术,本专利技术的实施例至少具有如下优点或有益效果:
[0016]本专利技术实施例提供的热电厂的给煤机除铁设备主要由设备主体、粉碎结构、除铁结构、运煤结构和运铁结构五部分组成,其中设备主体作为外壳,为其他零部件提供安装的位置,粉碎结构用于将大块的煤块粉碎,方便热电厂燃烧利用,除铁结构用于将煤块中的铁器除去,运煤结构用于将除去铁器的煤块运走,运铁结构用于将从煤块分离出的铁器或者铁渣运走。
[0017]使用时工人将煤炭从设备主体顶部的进料口倒入,煤炭落入粉碎结构,被第一粉碎辊和第二粉碎辊破碎成细小的煤块,方便热电厂燃烧利用。破碎后的细小煤块落在第一传输带的水平部上面,第一传输带带动煤块从左向右运动,煤块经过梳耙时被梳理摊开,使得煤块尽量在第一传输带上均匀分布,也方便磁性条将煤块中的铁器(例如螺钉、铁片、铁矿等)尽量吸附。当煤块运动至竖直部时,煤块从第一传输带掉落至运煤结构的第二传输带上,第二传动辊和第二传输带将除去铁器的煤块运输至设备主体右侧的煤块运输框内。磁性条将铁器吸附不会掉落,直至运动至倾斜部,经过倾斜部的人字分流板时,由于人字分流板的阻挡,铁器逐渐向两侧移动铁器逐渐累积直至掉落至第三传输带上面,经过第一个人字分流板时扒掉较大的铁器,经过第二个人字分流板时扒掉较小的铁器,尽量去除第一传输带上面的铁器。第三传动辊和第三传输带将铁器运输至设备主体左侧的铁器运输框内,完成铁器和煤块的分离。分离过程中人字分流板不断刮除第一传输带上的铁器,不会随着使用导致除铁功能逐渐下降,更无需每隔一段时间停机清理,除铁效率较高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的一种热电厂的给煤机除铁设备的内部结构示意图;
[0020]图2为本专利技术实施例提供的第一传输带的示意图;
[0021]图3为本专利技术实施例提供的第一传输带的倾斜部的示意图。
[0022]图标:1

设备主体,101

除铁腔室,2

粉碎结构,201

第一粉碎辊,202

第二粉碎辊,3

除铁结构,301

第一传输带,3011

水平部,3012

竖直部,3013

倾斜部,302

人字分流板,303

磁性条,304

条形板,3041

楔形挡板,4

运煤结构,401

第二传动辊,402

第二传输带,5

运铁结构,501

第三传动辊,502

第三传输带,6

梳耙。
具体实施方式
[0023]实施例
[0024]请参照图1至图3,所示为本专利技术实施例提供一种热电厂的给煤机除铁设备,用于
除去煤中的铁器,具体结构如下。
[0025]本专利技术实施例提供的热电厂的给煤机除铁设备主要由设备主体1、粉碎结构2、除铁结构3、运煤结构4和运铁结构5五部分组成,其中设备主体1作为外壳,为其他零部件提供安装的位置,粉碎结构2用于将大块的煤块粉碎,方便热电厂燃烧利用,除铁结构3用于将煤块中的铁器除去,运煤结构4用于将除去铁器的煤块运走,运铁结构5用于将从煤块分离出的铁器或者铁渣运走。
[0026]请参照图1,设备主体1为铁板制造的外壳,设备主体1的底部设置有平放于地面的底座,设备主体1的内部开设有除铁腔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热电厂的给煤机除铁设备,其特征在于,包括设备主体,所述设备主体内设置有除铁腔室,所述除铁腔室内设置有粉碎结构、除铁结构、运煤结构和运铁结构,所述除铁结构包括与所述设备主体连接的人字分流板和运输表面平整的第一传输带,所述第一传输带设置有若干均匀间隔的磁性条,所述第一传输带包括首尾依次连接的水平部、竖直部和倾斜部,所述水平部与所述粉碎结构对齐,所述倾斜部与所述人字分流板对齐,位于所述第一传输带上游一侧的所述人字分流板与所述倾斜部表面的距离大于位于所述第一传输带下游一侧的所述人字分流板与所述倾斜部表面的距离。2.根据权利要求1所述的热电厂的给煤机除铁设备,其特征在于,所述除铁腔室内设置有均匀分摊所述水平部上的煤块的梳耙。3.根据权利要求2所述的热电厂的给煤机除铁设备,其特征在于,所述梳耙设置有三个。4.根据权利要求1所述的热电厂的给煤机除铁设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹建
申请(专利权)人:山东鲁泰热电有限公司
类型:发明
国别省市:

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