一种排水管生产制造用焊接装置制造方法及图纸

一种排水管生产制造用焊接装置，包括机架、排水管固定装置、排水管限位装置、对位装置、焊接装置、驱动机构和控制端；机架包括固定板和移动板；移动板有两个，两个移动板左右对称并滑动连接在固定板上；排水管固定装置有两个，分别与一个移动板固定安装；排水管限位装置固定连接在固定板中心轴线位置设置的弧形滑架上；对位装置安装在固定板上；两个移动板在对位装置驱动下以排水管限位装置为中心沿固定板同步相向或相反滑动；焊接装置安装在固定板上；本发明专利技术不仅可以替代人工焊接排水管，而且可以对排水管稳固夹持，同时排水管和焊接器可以实现同步反向转动，在实现自动高效化的同时，大大降低了操作人员的安全隐患。大大降低了操作人员的安全隐患。大大降低了操作人员的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种排水管生产制造用焊接装置


[0001]本专利技术涉及排水管焊接
，特别涉及一种排水管生产制造用焊接装置。

技术介绍

[0002]排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务，排水管大多为塑料材质，具有排水安全、耐腐蚀和外压强度高等特点，在实际生产中需要对排水管进行焊接用以增加长度。
[0003]现有技术当中，申请号为CN202221235036.4的中国技术公开了一种便于定位的PVC管材生产用焊接装置，通过两个夹持板相互靠近对放置板上的管材进行夹持固定，从而便于对不同直径的管材进行夹持固定，提高其整体的实用性，使用局限性较低，包括工作台，工作台的顶端固定连接有两个支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有放置板，放置板的内部开设有两个条形槽，条形槽内滑动设置有T型滑块，T型滑块的顶端固定连接夹持板，夹持板相互远离的一端均固定连接有连杆，连杆的底端固定连接有支杆，工作台的内部开设有四个连接槽，四个连接槽分为两两一组，同一侧的两个连接槽内均滑动设置有连接块，连接块的顶端与支杆的底端固定连接。
[0004]尽管以上专利实现了对不同管径的管材的固定和焊接功能，但双夹板的结构容易使管材滑落，且焊接效率低下，进而给操作过程带来极大不便。
[0005]因此，专利技术一种能够稳固夹持管材并具备高效率焊接功能的排水管生产制造用焊接装置显得很有必要。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本专利技术提出一种排水管生产制造用焊接装置，所使用的技术方案是：一种排水管生产制造用焊接装置，包括机架、排水管固定装置、排水管限位装置、对位装置、焊接装置、驱动机构和控制端；所述机架包括固定板和移动板；所述移动板有两个，两个移动板左右对称并滑动连接在固定板上；所述排水管固定装置有两个，分别与一个移动板固定安装，并在驱动机构带动下实现对各自排水管的同步夹紧固定；所述排水管限位装置固定连接在固定板中心轴线位置设置的弧形滑架上，用于两个排水管的安装限位；所述对位装置安装在固定板上；两个移动板在对位装置驱动下以排水管限位装置为中心沿固定板同步相向或相反滑动；所述焊接装置安装在固定板上，用于对两个排水管接合缝进行焊接；所述控制端用于控制整个排水管生产制造用焊接装置的运行。
[0007]进一步地，每个所述排水管固定装置包括固定机构和拉伸弹簧组；所述固定机构有两个，并对称设置在对应移动板上，且所述拉伸弹簧组安装在两个固定机构之间。
[0008]进一步地，每个所述固定机构包括推板、转环、推杆、定心弧板、校准圈和胶套；所述校准圈转动安装在移动板上；所述定心弧板以校准圈轴线为中心沿射线方向纵向滑动安
装在校准圈内；所述定心弧板前端对应安装有胶套；所述转环滑动且转动安装在移动板内；所述转环一侧横向至少均布设有三个推杆，另一侧与拉伸弹簧组固定连接；所述推杆分别与对应位置的定心弧板滑动连接；所述推板水平滑动连接在移动板的Z型槽上，且推板与转环滑动连接，用于推动转环向外侧滑动；所述推板在驱动机构驱动下，使得转环带动推杆推动定心弧板向排水管中心移动并对排水管进行固定。
[0009]进一步地，所述排水管限位装置还包括限位电机、限位丝杠和限位板；所述限位电机固定安装在固定板上；所述限位丝杠一端安装在限位电机输出轴上，另一端与限位板螺纹连接；所述限位板滑动安装在固定板上；所述限位丝杠通过限位电机带动使限位板伸出实现对排水管定位。
[0010]进一步地，所述对位装置包括对位电机和对位丝杠；所述对位丝杠(402）转动安装在固定板上，并与排水管限位装置位置对应，且两端分别与对应的移动板螺纹连接；所述对位丝杠通过一对啮合圆柱齿轮实现与对位电机的连接。
[0011]进一步地，所述对位装置还包括皮带一；所述对位丝杠数量为两个，且前后对称安装在弧形滑架两侧；所述对位丝杠在皮带一的带动下实现同步转动。
[0012]进一步地，所述焊接装置包括转动电机、齿轮组、转动轴套、伸缩轴、焊接器和转动齿轮组；所述转动轴套内表面和伸缩轴滑动连接；所述伸缩轴两端固定安装转动齿轮组；所述转动齿轮组和转环上的齿啮合连接；所述转动电机安装在固定板上；所述转动电机与齿轮组的输入端固定连接；所述转动轴套外表面转动安装在固定板上，且与齿轮组上的皮带转动连接；所述焊接器滑动安装在弧形滑架上，并与齿轮组的弧形齿条固定连接；所述转动电机带动齿轮组转动，使被固定的排水管和焊接器相反转动，实现对排水管的高效焊接。
[0013]进一步地，所述焊接器包括焊接电机、圆柱齿轮、空心圆柱齿轮、调节丝杆、焊头、滑块、焊接电机固定架和调节架；所述焊接电机、圆柱齿轮安装在焊接电机固定架上；所述焊接电机输出端与圆柱齿轮输入端固定连接，用于带动圆柱齿轮转动；所述焊接电机固定架固定在滑块上；所述调节丝杆、调节架滑动安装在滑块上；所述调节丝杆一端转动连接在调节架上，另一端穿过空心圆柱齿轮、滑块与焊头固定连接；所述空心圆柱齿轮内表面与调节丝杆螺纹连接，外表面和滑块转动连接；所述圆柱齿轮和空心圆柱齿轮啮合连接；所述滑块滑动安装在弧形滑架上，并与齿轮组的弧形齿条一端侧面固定连接。
[0014]进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、传动装置和齿轮齿条组件；所述驱动电机固定安装在移动板上；所述传动装置包括一个输入端和两个输出端；所述驱动电机输出轴和传动装置的输入端固定连接；所述齿轮齿条组件有两个，并各与一个排水管固定装置对应设置在移动板上；每个所述齿轮齿条组件包括一个齿轮和两个与齿轮啮合并相互水平交错设置的齿条，其中齿轮与传动装置其中一个输出端连接，齿条与对应的推板固定连接。
[0015]进一步地，所述齿轮组还包括输出端一和输出端二；所述输出端一的伞齿轮与输入端啮合连接，皮带轮一端与皮带转动连接；所述输出端二的伞齿轮与输入端啮合连接，圆柱齿轮端与弧形齿条啮合连接。
[0016]由于本专利技术采用了上述技术方案，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术通过排水管固定装置、排水管限位装置和对位装置的配合设计，不仅可以替代人工焊接排水管，而且可以解决对接过程中排水管滑落或者对接出现偏差的问题，在实现自动高效化的同时，大大提高了焊接的精准度。
[0017]2.本专利技术的清洁装置通过排水管固定装置和焊接装置的配合设计，实现了排水管和焊接器的同步相反转动，不仅大大提高了焊接效率，而且结构简单、便于维护。
附图说明
[0018]图1
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3为本专利技术的整体结构示意图。
[0019]图4
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6为本专利技术机架的结构示意图。
[0020]图7为本专利技术图6中A处的局部放大结构示意图。
[0021]图8为本专利技术排水管固定装置的装配结构示意图。
[0022]图9为本专利技术的排水管限位装置装配结构示意图。
[0023]图10为本专利技术的对位装置装配结构示意图。
[0024]图11
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12为本专利技术的焊接装置装配结构示意图。
[0025]图13为本专利技术图12中B处的局部放大结构示意图。
[0026]图14<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排水管生产制造用焊接装置，其特征在于，包括机架（1）、排水管固定装置（2）、排水管限位装置（3）、对位装置（4）、焊接装置（5）、驱动机构（6）和控制端；所述机架（1）包括固定板（101）和移动板（102）；所述移动板（102）有两个，两个移动板（102）左右对称并滑动连接在固定板101上；所述排水管固定装置（2）有两个，分别与一个移动板（102）固定安装，并在驱动机构（6）带动下实现对各自排水管的同步夹紧固定；所述排水管限位装置（3）固定连接在固定板（101）中心轴线位置设置的弧形滑架（101a）上，用于两个排水管的安装限位；所述对位装置（4）安装在固定板（101）上；两个移动板（102）在对位装置（4）驱动下以排水管限位装置（3）为中心沿固定板（101）同步相向或相反滑动；所述焊接装置（5）安装在固定板（101）上，用于对两个排水管接合缝进行焊接；所述控制端用于控制整个排水管生产制造用焊接装置的运行。2.根据权利要求1所述一种排水管生产制造用焊接装置，其特征在于，每个所述排水管固定装置（2）包括固定机构（201）和拉伸弹簧组（202）；所述固定机构（201）有两个，并对称设置在对应移动板（102）上，且所述拉伸弹簧组（202）安装在两个固定机构（201）之间。3.根据权利要求2所述一种排水管生产制造用焊接装置，其特征在于，每个所述固定机构（201）包括推板（201a）、转环（201b）、推杆（201c）、定心弧板（201d）、校准圈（201e）和胶套（201f）；所述校准圈（201e）转动安装在移动板（102）上；所述定心弧板（201d）以校准圈（201e）轴线为中心沿射线方向纵向滑动安装在校准圈（201e）内；所述定心弧板（201d）前端对应安装有胶套（201f）；所述转环（201b）滑动且转动安装在移动板（102）内；所述转环（201b）一侧横向至少均布设有三个推杆（201c），另一侧与拉伸弹簧组（202）固定连接；所述推杆（201c）分别与对应位置的定心弧板（201d）滑动连接；所述推板（201a）水平滑动连接在移动板（102）的Z型槽（102a）上，且推板（201a）与转环（201b）滑动连接，用于推动转环（201b）向外侧滑动；所述推板（201a）在驱动机构（6）驱动下，使得转环（201b）带动推杆（201c）推动定心弧板（201d）向排水管中心移动并对排水管进行固定。4.根据权利要求1所述一种排水管生产制造用焊接装置，其特征在于，所述排水管限位装置（3）还包括限位电机（301）、限位丝杠（302）和限位板（303）；所述限位电机（301）固定安装在固定板（101）上；所述限位丝杠（302）一端安装在限位电机（301）输出轴上，另一端与限位板（303）螺纹连接；所述限位板（303）滑动安装在固定板（101）上；所述限位丝杠（302）通过限位电机（301）带动使限位板（303）伸出实现对排水管定位。5.根据权利要求1所述一种排水管生产制造用焊接装置，其特征在于，所述对位装置（4）包括对位电机（401）和对位丝杠（402）；所述对位丝杠(402）转动安装在固定板（101）上，并与排水管限位装置（3）位置对应，且两端分别与对应的移动板（102）螺纹连接；所述对位丝杠（402）通过一对啮合圆柱齿轮实现与对位电机（401）的连接。6.根据权利要求5所述一种排水管生产制造用焊接装置，其特征在于，所述对位装置（4）还包括皮带一（403）；...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻国深，李百花，陆秀婷，
申请(专利权)人：杭州富阳科威钢业有限公司，
类型：发明
国别省市：