本实用新型专利技术公开了一种农业秸秆废弃物热解气化装置，包括热解气化炉，所述热解气化炉的一侧外壁贯穿安装有投料管，所述投料管的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内侧活动安装有挡板，所述投料管的顶端安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端与挡板的顶端连接，所述投料管的一端安装有传输管，所述传输管的顶壁贯穿安装有输送管，所述输送管的顶端安装有粉碎箱。本实用新型专利技术通过驱动电机和粉碎轮，驱动电机运行带动输出端的传动杆旋转，传动杆旋转带动外侧的粉碎轮进行转动，粉碎轮转动对秸秆进行粉碎，缩小秸秆的体积，方便后期的热解气化，粉碎轮将秸秆粉碎后，秸秆受重力影响掉落到传输管的内部。部。部。
【技术实现步骤摘要】
一种农业秸秆废弃物热解气化装置
[0001]本技术涉及农业秸秆处理
，具体为一种农业秸秆废弃物热解气化装置。
技术介绍
[0002]农业秸秆从前都是防止地里直接焚烧，烟雾会对环境造成破坏，造成现在不准燃烧秸秆，同时大量的燃煤锅炉在烧煤，排放的烟气往往达不到要求，会污染大气，加剧雾霾的严重程度，如果能将大量的秸秆充分利用起来用于能源来部分代替燃煤，这样既可以减少秸秆的随意焚烧又能减少煤炭的使用量，实现秸秆的变废为宝和促进大气环境的改善。
[0003]现有的农业秸秆废弃物热解气化装置缺少粉碎秸秆，秸秆体积较大，燃烧效率比较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种农业秸秆废弃物热解气化装置，以解决现有技术中农业秸秆废弃物热解气化装置缺少粉碎秸秆，秸秆体积较大，燃烧效率比较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种农业秸秆废弃物热解气化装置，包括热解气化炉，所述热解气化炉的一侧外壁贯穿安装有投料管，所述投料管的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内侧活动安装有挡板，所述投料管的顶端安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端与挡板的顶端连接，所述投料管的一端安装有传输管，所述传输管的顶壁贯穿安装有输送管，所述输送管的顶端安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内壁安装有传动杆，所述传动杆的外侧安装有粉碎轮。
[0006]优选的，所述传输管的一端外壁安装有控制电机，所述控制电机的输出端安装有转动杆，转动杆贯穿传输管的内壁，所述转动杆的外侧安装有螺旋叶，所述热解气化炉的底壁安装有支撑腿。
[0007]优选的，所述粉碎箱的正面安装有驱动电机，驱动电机的输出端与传动杆连接。
[0008]优选的，所述热解气化炉的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有旋转杆，旋转杆贯穿热解气化炉的顶部，所述旋转杆的外侧安装有搅拌杆，所述旋转杆的底端安装有连接件，所述连接件的外表面安装有第一拦截板。
[0009]优选的，所述热解气化炉的顶部安装有排烟管，排烟管位于伺服电机的一侧，所述排烟管的一端安装有过滤器。
[0010]优选的，所述热解气化炉的内侧安装有第二拦截板，所述热解气化炉的底壁安装有排渣口。
[0011]优选的，所述热解气化炉的一侧内壁贯穿安装有燃气连接管，所述燃气连接管的一端安装有燃烧器，所述热解气化炉的一侧内壁贯穿安装有导管，导管位于燃气连接管的下方，所述导管的一端安装有鼓风机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过驱动电机和粉碎轮，驱动电机运行带动输出端的传动杆旋转，传动杆旋转带动外侧的粉碎轮进行转动，粉碎轮转动对秸秆进行粉碎，缩小秸秆的体积，方便后期的热解气化，粉碎轮将秸秆粉碎后，秸秆受重力影响掉落到传输管的内部。
[0014]本技术通过安装有第一拦截板与第二拦截板，旋转杆转动带动第一拦截板转动，第一拦截板与第二拦截板上下贴合时，第一拦截板与第二拦截板之间的孔洞贯通，方便炉灰掉落，在第一拦截板与第二拦截板交错时炉灰无法掉落实现充分燃烧，方便工人控制炉灰炉渣的排出。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的传输管结构示意图；
[0018]图4为本技术的投料管结构示意图；
[0019]图5为本技术的第一拦截板结构示意图。
[0020]图中：1、热解气化炉；2、排烟管；3、过滤器；4、伺服电机；5、旋转杆；6、搅拌杆；7、连接件；8、第一拦截板；9、第二拦截板；10、排渣口；11、支撑腿；12、投料管；13、活动槽；14、伸缩杆；15、挡板；16、传输管；17、转动杆；18、螺旋叶；19、控制电机；20、鼓风机；21、输送管；22、粉碎箱；23、传动杆；24、粉碎轮；25、驱动电机；26、燃气连接管；27、燃烧器；28、导管。
实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种实施例：一种农业秸秆废弃物热解气化装置；
[0024]包括热解气化炉1，所述投料管12的一端安装有传输管16，所述传输管16的顶壁贯穿安装有输送管21，所述输送管21的顶端安装有粉碎箱22，所述粉碎箱22的内壁安装有传动杆23，所述传动杆23的外侧安装有粉碎轮24，所述粉碎箱22的正面安装有驱动电机25，驱动电机25的输出端与传动杆23连接，投料管12对顶部的传输管16支撑，传输管16对顶部的输送管21进行固定，输送管21对顶部的粉碎箱22进行固定，粉碎箱22对内侧的传动杆23进行支撑，保证传动杆23可以平稳转动，传动杆23对外侧的粉碎轮24进行固定，驱动电机25运
行带动输出端的传动杆23旋转，传动杆23旋转带动外侧的粉碎轮24进行转动，粉碎轮24转动对秸秆进行粉碎，缩小秸秆的体积，方便后期的热解气化，粉碎轮24将秸秆粉碎后，秸秆受重力影响掉落到传输管16的内部。
[0025]所述传输管16的一端外壁安装有控制电机19，所述控制电机19的输出端安装有转动杆17，转动杆17贯穿传输管16的内壁，所述转动杆17的外侧安装有螺旋叶18，所述热解气化炉1的底壁安装有支撑腿11，热解气化炉1对投料管12进行固定，保证投料管12的稳定，投料管12对传输管16固定，在秸秆进入到传输管16的内部同时控制电机19带动输出端的转动杆17进行转动，转动杆17转动带动外侧的螺旋叶18转动，螺旋叶18转动带动秸秆向热解气化炉1的方向移动，所述热解气化炉1的一侧外壁贯穿安装有投料管12，所述投料管12的顶部开设有活动槽13，所述活动槽13的内侧活动安装有挡板15，所述投料管12的顶端安装有伸缩杆14，伸缩杆14的顶端与挡板15的顶端连接，在投料时，伸缩杆14伸长带动顶端的挡板15向上移动，挡板15在活动槽13的内侧向上移动，在不架料时，伸缩杆14缩短带动挡板15回到原处，挡板15堵住投料管12防止有烟雾从此处跑出
[0026]所述热解气化炉1的顶部安装有伺服电机4，所述伺服电机4的输出端安装有旋转杆5，旋转杆5贯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种农业秸秆废弃物热解气化装置，包括热解气化炉（1），其特征在于：所述热解气化炉（1）的一侧外壁贯穿安装有投料管（12），所述投料管（12）的顶部开设有活动槽（13），所述活动槽（13）的内侧活动安装有挡板（15），所述投料管（12）的顶端安装有伸缩杆（14），伸缩杆（14）的顶端与挡板（15）的顶端连接，所述投料管（12）的一端安装有传输管（16），所述传输管（16）的顶壁贯穿安装有输送管（21），所述输送管（21）的顶端安装有粉碎箱（22），所述粉碎箱（22）的内壁安装有传动杆（23），所述传动杆（23）的外侧安装有粉碎轮（24）。2.根据权利要求1所述的一种农业秸秆废弃物热解气化装置，其特征在于：所述传输管（16）的一端外壁安装有控制电机（19），所述控制电机（19）的输出端安装有转动杆（17），转动杆（17）贯穿传输管（16）的内壁，所述转动杆（17）的外侧安装有螺旋叶（18），所述热解气化炉（1）的底壁安装有支撑腿（11）。3.根据权利要求1所述的一种农业秸秆废弃物热解气化装置，其特征在于：所述粉碎箱（22）的正面安装有驱动电机（25），驱动电机（25）的输出端与传动杆（23）连接。4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘泽昊，雷红港，俞金海，黄博，
申请(专利权)人：广西中源创能工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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