本发明专利技术公开了一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，属于本发明专利技术涉及于颗粒干燥技术领域技术领域。一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱贯穿连接有干燥管组，所述干燥管组左端活动连接有热风机，所述干燥管组右端连接联动结构，所述联动结构上端连接有限位装置，所述干燥箱上端设置蒸发装置，所述蒸发装置左端连接驱动电机。本发明专利技术，驱动电机带动干燥管组旋转，同以联动限位装置移动，增大颗粒干燥管组与颗粒的接触面积，且对颗粒干燥管组起到定位作用，方便空气压缩泵吸收空气干燥管周围附带湿气的蒸气，并进行加压循环，有效提高环保新材料颗粒的干燥效率，且同时减少对外部加热能源的需求，有效提高能源利用效率。利用效率。利用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种环保新材料制备用颗粒干燥设备
[0001]本专利技术涉及于颗粒干燥
，更具体地说，涉及一种环保新材料制备用颗粒干燥设备。
技术介绍
[0002]环保新材料是指在材料的制备、使用和处理过程中具有较低的环境影响和更好的可持续性的材料，通过环保新材料，促进可持续发展，减少环境污染和资源消耗，实现更加可持续的社会和经济发展，而在环保新材料制备中，颗粒干燥是一个重要的工艺步骤，它可以去除颗粒材料中的水分，改变颗粒的物理和化学性质，以及制备成为所需的最终产品。目前针对环保新材料制备的干燥环节，常使用到热风干燥，即通过热空气对颗粒进行加热和对流来去除水分，虽然可以起到干燥，但是热风是通过接触颗粒堆最上层表面逐渐使颗粒干燥的，干燥速度慢，耗时长，需要热风与颗粒的不停接触，消耗热能多，且容易增加对颗粒材料的热损伤。
技术实现思路
[0003]一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，包括底座、干燥箱、热风机和压缩机，所述干燥箱安装在所述底座上，所述干燥箱贯穿连接有干燥管组，所述干燥管组左端活动连接有所述热风机，所述压缩机设置有一级回流管，且所述一级回流管活动连接所述干燥管组右端，且所述干燥管组右端靠近所述一级回流管处连接有联动结构，所述联动结构上端连接有限位装置，所述限位装置设置有齿轮轴，所述齿轮轴右端连接所述联动结构，且所述齿轮轴左端贯穿连接有蒸发装置，所述蒸发装置左端连接驱动电机；优选地，所述干燥管组包括空气干燥管和颗粒干燥管组，所述空气干燥管两端贯穿所述干燥箱侧面，并活动连接有活动轴承，所述空气干燥管和所述颗粒干燥管组之间连接有连通器。
[0004]优选地，所述干燥箱包括箱体、电机固定块、齿轮轴固定块，所述箱体上端贯穿连接有入料管，所述箱体上端左侧连接有所述电机固定块，且所述箱体上端右侧连接有所述齿轮轴固定块。
[0005]优选地，所述热风机包括固定安装在底座上的空气加热器和球型阀门，所述空气加热器表面设置有启动闭合按钮，且所述空气加热器右侧固定连接活动轴承，且所述空气加热器右侧与所述活动轴承之间设置有所述球型阀门。
[0006]优选地，所述蒸发装置包括安装在干燥箱上端的连接管道和负压叶轮，所述连接管道上端连接叶轮风筒，所述叶轮风筒上端连接送气管道，且所述叶轮风筒内部设置所述负压叶轮，所述负压叶轮连接有转动轴。
[0007]优选地，所述压缩机包括连接蒸发装置的空气压缩泵和一级回流管，所述空气压缩泵右端连接所述一级回流管，且所述空气压缩泵上端连接二级回流管。
[0008]优选地，所述限位装置包括齿轮轴、条形齿轮、矩形槽和移动槽，所述齿轮轴啮合
连接所述条形齿轮，所述条形齿轮贯穿连接进所述矩形槽，且所述条形齿轮靠近所述移动槽一侧连接有滑动柱钉，所述滑动柱钉前端连接进所述移动槽内，且所述矩形槽和所述移动槽贯穿连接在干燥箱顶部。
[0009]优选地，所述联动结构包括连接在齿轮轴右端的主动齿轮和连接在空气干燥管右端的从动齿轮，且所述主动齿轮和从动齿轮之间连接有环形齿轮。
[0010]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本专利技术中，设置有可旋转的干燥管组，热风结构经过空气干燥管用于吸收干燥箱内腔湿气，且经过颗粒干燥管组的热风用于干燥环保新材料颗粒，并通过驱动电机工作，在联动结构的辅助下，驱动电机带动干燥管组在干燥箱内旋转，使得颗粒干燥管组与待干燥的颗粒活动接触，增大了接触面积，有效提高环保新材料颗粒的干燥效率，且同时降低环境整体湿度。
[0011]（2）本专利技术中，联动结构结合干燥管组的同时带动齿轮轴旋转，即从右侧看，当齿轮轴上的齿轮顺时针旋转半周的同时，条形齿轮沿着矩形槽向下移动，且联动结构带动整体干燥管组旋转半周，移动至箱体上半部分，此时条形齿轮刚好下移卡住干燥管组的颗粒干燥管组，起到限位的作用，并通过蒸发装置和压缩机将颗粒干燥管组上的湿气转移出干燥箱，有效及时排出湿气，且通过联动结构实现整体联动，减少部件，使结构简单自动化。
[0012]（3）本专利技术中，通过空气压缩泵吸收空气干燥管周围附带湿气的蒸气，接着通过空气压缩泵内部加压，使蒸气加压温度再次上升，并通过二级回流管转移回到空气加热器中，且流经空气干燥管的降温热气通过一级回流管回到空气压缩泵中，之后通过空气压缩泵将待水分蒸气加压升温，并传送回空气加热器中，完成一次完整热气循环，如此可以实现低温干燥，减少对颗粒材料的热损伤和质量变化，此外从排出的湿空气中回收热能再利用，有效减少对外部加热能源的需求，有效提高能源利用效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体正面以及干燥箱剖面结构示意图；图2为本专利技术的热风机和压缩机结构示意图；图3为本专利技术的联动结构结构放大示意图；图4为本专利技术的干燥管组结构放大示意图；图5为本专利技术的限位装置结构放大示意图；图6为本专利技术的蒸发装置结构放大示意图。
[0014]图中标号说明：1、底座；2、干燥箱；201、箱体；202、电机固定块；203、入料管；204、齿轮轴固定块；3、热风机；301、空气加热器；302、启动闭合按钮；303、球型阀门；4、驱动电机；5、蒸发装置；501、叶轮风筒；502、送气管道；503、连接管道；504、负压叶轮；505、转动轴；6、压缩机；601、空气压缩泵；602、一级回流管；603、二级回流管；604、控制阀；7、限位装置；701、齿轮轴；702、条形齿轮；703、矩形槽；704、滑动柱钉；705、移动槽；8、联动结构；801、主动齿轮；802、环形齿轮；803、从动齿轮；9、干燥管组；901、空气干燥管；902、连通器；903、颗粒干燥管组；904、活动轴承。
具体实施方式
实施例1：
[0015]目前针对环保新材料制备的干燥环节，常使用到热风干燥，即通过热空气对颗粒进行加热和对流来去除水分，虽然可以起到干燥，但是热风是通过接触颗粒堆最上层表面逐渐使颗粒干燥的，干燥速度慢，耗时长，需要热风与颗粒的不停接触，消耗热能多，且容易增加对颗粒材料的热损伤。
[0016]请参阅图1、图2和图4，一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，包括底座1、干燥箱2、热风机3和压缩机6，干燥箱2安装在底座1上，干燥箱2贯穿连接有干燥管组9，干燥管组9左端活动连接有热风机3，压缩机6设置有一级回流管602，且一级回流管602活动连接干燥管组9右端，且干燥管组9右端靠近一级回流管602处连接有联动结构8，联动结构8上端连接有限位装置7，限位装置7设置有齿轮轴701，齿轮轴701右端连接联动结构8，且齿轮轴701左端贯穿连接有蒸发装置5，蒸发装置5左端连接驱动电机4。
[0017]作为本专利技术的进一步方案：干燥管组9包括空气干燥管901和颗粒干燥管组903，空气干燥管901两端贯穿干燥箱2侧面，并活动连接有活动轴承904，空气干燥管901和颗粒干燥管组903之间连接有连通器902，干燥管组9可围绕活动轴承904轴承固定旋转，且连通器902不仅用于连通空气干燥管901和颗粒干燥管组903，还作为带动空气干燥管901和颗粒干燥管组903旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，包括底座（1）、干燥箱（2）、热风机（3）和压缩机（6），其特征在于：所述干燥箱（2）安装在所述底座（1）上，所述干燥箱（2）贯穿连接有干燥管组（9），所述干燥管组（9）左端活动连接有所述热风机（3），所述压缩机（6）设置有一级回流管（602），且所述一级回流管（602）活动连接所述干燥管组（9）右端，且所述干燥管组（9）右端靠近所述一级回流管（602）处连接有联动结构（8），所述联动结构（8）上端连接有限位装置（7），所述限位装置（7）设置有齿轮轴（701），所述齿轮轴（701）右端连接所述联动结构（8），且所述齿轮轴（701）左端贯穿连接有蒸发装置（5），所述蒸发装置（5）左端连接驱动电机（4）；所述干燥管组（9）包括空气干燥管（901）和颗粒干燥管组（903），所述空气干燥管（901）两端贯穿所述干燥箱（2）侧面，并活动连接有活动轴承（904），所述空气干燥管（901）和所述颗粒干燥管组（903）之间连接有连通器（902）。2.根据权利要求1所述的一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，其特征在于：所述干燥箱（2）包括箱体（201）、电机固定块（202）、齿轮轴固定块（204），所述箱体（201）上端贯穿连接有入料管（203），所述箱体（201）上端左侧连接有所述电机固定块（202），且所述箱体（201）上端右侧连接有所述齿轮轴固定块（204）。3.根据权利要求1所述的一种环保新材料制备用颗粒干燥设备，其特征在于：所述热风机（3）包括固定安装在底座（1）上的空气加热器（301）和球型阀门（303），所述空气加热器（301）表面设置有启动闭合按钮（302），且所述空气加热器（301）右侧固定连接活动轴承（904）...
【专利技术属性】
技术研发人员：满海宁，
申请(专利权)人：青岛大博日智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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