具有防裂纹机构的玄武岩纤维面板混凝土堆石坝制造技术

本发明专利技术公开了具有防裂纹机构的玄武岩纤维面板混凝土堆石坝，包括坝体及面板层，所述面板层由多块单元板组成；所述单元板上设有检测单元，所述检测单元包括玻璃管及包覆在其外的塑料管，所述玻璃管内填充有盐类溶液，所述塑料管内填充有纯水；所述塑料管上设有第一导电杆及第二导电杆，所述单元板上设有与上述导电杆相连的激光头；所述坝体上设有与激光头相配合的喷涂单元，所述喷涂单元包括喷头，所述激光头被触发后可使喷头对单元板表面进行喷涂，本发明专利技术提供了一种可检测玄武岩纤维混凝土单元板上裂纹的机构，并在检测到裂纹后通过喷涂单元对裂纹进行自动修复，从而防止堆石坝开裂引起渗水，大大提升了堆石坝的使用寿命。大大提升了堆石坝的使用寿命。大大提升了堆石坝的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
具有防裂纹机构的玄武岩纤维面板混凝土堆石坝


[0001]本专利技术涉及堆石坝
，尤其是具有防裂纹机构的玄武岩纤维面板混凝土堆石坝。

技术介绍

[0002]面板混凝土堆石坝是土石坝的一种，其通常由面板、堆石体及接缝组成，面板通常设置在上游表面，是一种防渗结构，在制造时通常现场浇注而成，而随着工艺水平及技术的进步，越来越多的面板堆石坝采用玄武岩纤维面板混凝土，现场浇注后使其形成一体的面板层，然而，此类的面板层具有以下缺点及不足：因面板堆石坝制成后长时间使用会形成沉降，同时，经过日晒雨淋后面板也会损坏老化产生形变，从而使其表面产生裂纹，此类裂纹通常需要人工进行排查检测，耗费大量的人力物力，同时，其效率也相对低下；此外，现有的面板修复通常需要人工通过喷涂防水胶进行修复，较为不便，并且在坝上作业其安全系数也相对较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了具有防裂纹机构的玄武岩纤维面板混凝土堆石坝。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：具有防裂纹机构的玄武岩纤维面板混凝土堆石坝，包括坝体及面板层。
[0005]上述方案中，优选的，所述面板层由多块单元板组成；所述单元板上设有若干纵横设置的用于检测单元板是否开裂的检测单元，所述检测单元包括玻璃管及包覆在其外的塑料管，所述玻璃管内填充有盐类溶液，所述塑料管内填充有纯水；所述塑料管上设有第一导电杆及第二导电杆，所述单元板上设有与上述导电杆相连的激光头，所述玻璃管破裂后可使盐类溶液与纯水混合使第一导电杆与第二导电杆连通；所述坝体上设有与激光头相配合的喷涂单元，所述喷涂单元包括喷头，所述激光头被触发后可使喷头对单元板表面进行喷涂。
[0006]上述方案中，优选的，所述第一导电杆及第二导电杆贯穿塑料管设置，且其端部与塑料管内的纯水接触。
[0007]上述方案中，优选的，所述喷涂单元包括储存罐、推杆及丝杆，所述丝杆转动设于储存罐内，所述丝杆端部穿设储存罐后与喷头固定连接，所述储存罐内设有与丝杆相配合的推板，所述推板与推杆相连。
[0008]上述方案中，优选的，所述推板上设有与丝杆相配合的螺纹孔，所述坝体上设有支撑杆，所述支撑杆上设有固定推杆的定位板。
[0009]上述方案中，优选的，所述丝杆上设有与喷头相连的挤压孔，所述喷涂上设有若干与挤压孔相连的喷射孔。
[0010]上述方案中，优选的，所述玻璃管两端固设有定位杆，所述单元板中心设有第一定位座，外缘设有第二定位座，所述玻璃管两端固设于第一定位座及第二定位座上，所述单元板上设有与第一定位座及第二定位座相吸的磁块。
[0011]上述方案中，优选的，所述激光头设于第一定位座上，所述第一定位座上设有供激光通过的穿孔，所述喷头上设有与激光头对应的感应开关，所述感应开关与推杆电连接。
[0012]上述方案中，优选的，所述第二定位座上设有与定位杆相配合的顶杆，所述顶杆与第二定位座之间设有第一弹簧。
[0013]上述方案中，优选的，所述第二定位座上设有容纳定位杆的腔体，所述顶杆端部设有与定位杆相顶靠的橡胶垫。
[0014]上述方案中，优选的，所述第二定位座优选为铁块，其上设有与定位杆相配合的通孔。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种可检测玄武岩纤维面板混凝土单元板上裂纹的机构，并在检测到裂纹后通过喷涂单元对裂纹进行自动修复，从而防止堆石坝开裂引起渗水，大大提升了面板堆石坝的使用寿命，降低了人工检测的劳动力。
附图说明
[0016]图1为本专利技术主视结构示意图。
[0017]图2为本专利技术A处局部放大结构示意图。
[0018]图3为本专利技术单元板剖视结构示意图。
[0019]图4为本专利技术B处局部放大结构示意图。
[0020]图5为本专利技术C处局部放大结构示意图。
[0021]图6为本专利技术单元板俯视图。
[0022]图7为本专利技术喷涂单元剖视结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图1
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图7，具有防裂纹机构的玄武岩纤维面板混凝土堆石坝，包括坝体1及面板层2，所述面板层2由若干单元板3组成，所述单元板3为玄武岩纤维混凝土单元板，其可通过单元板模具进行批量生产，随后运抵至坝体1上进行覆盖，通过混凝土或胶水与坝体1粘结成一体。
[0024]所述单元板3上设有若干纵横设置的用于检测单元板是否开裂的检测单元，所述检测单元包括玻璃管4及包覆在外的塑料管5，所述玻璃管4一端固定于单元板3的中心处，另一端固设于单元板3的边缘处，当单元板3产生形变开裂后，其张力或挤压力可使玻璃管4断裂；所述玻璃管4内填充有盐类溶液，所述塑料管5内填充有纯水，具体的，所述纯水填充在塑料管5内壁与玻璃管4外壁之间的间隙中。
[0025]所述玻璃管4两端固设有定位杆23，所述定位杆23优选为不锈钢杆或合金杆，其与玻璃管4外壁间通过卡接或铆接等方式固定，也可通过胶水进行粘连，所述塑料管5两端与玻璃管4两端的定位杆23外壁密封连接，所述玻璃管4通过两端的定位杆23固定在单元板3
上，当单元板3沉降变形或因使用时长老化变形后，其张力或挤压力迫使玻璃管4断裂，随后其内的盐类溶液流出至塑料管5的纯水中，初始时，纯水无法导电，当盐类溶液与纯水混合后，此时该混合溶液具有导电性，所述盐类溶液可为铁盐、钠盐等无机盐类。
[0026]所述塑料管5优选为柔性塑料，其两端设有第一导电杆6及第二导电杆7，所述第一导电杆6及第二导电杆7贯穿塑料管5外壁置于纯水溶液中，此时第一导电杆6与第二导电杆7因纯水不导电而无法连通，当玻璃管4破裂后，混合溶液可使第一导电杆6与第二导电杆7通电连通。
[0027]所述单元板3中心设有与第一导电杆6及第二导电杆7相连的激光头8，所述激光头8与单元板3上的任意一组导电杆可通过并联方式连接，当任意一组导电杆连通后即可触发激光头8通电工作，所述坝体1上设有与激光头8相配合的喷涂单元，所述喷涂单元包括喷头9，所述激光头8被触发后可使喷头9对单元板3表面进行喷涂，所述喷涂的溶液优选为胶水，所述胶水可对裂缝进行修补，此类胶水为现有技术，在此不做过多赘述。
[0028]所述坝体1上设置有控制室，所述控制室与各激光头8通过PLC控制器及显示器连接，当激光头8被触发后，操作人员可通过显示器观察到该触发位置，随后通过按钮驱动喷涂单元对该位置进行喷涂。
[0029]所述坝体1上设置有与喷涂单元相配合的支撑杆16，所述支撑杆16平行面板层2设置，所述喷涂单元包括储存罐11、推杆12及丝杆13，所述支撑杆16上固设有若干与对应单元板3对应的定位板17，所述储存罐11及推杆12固设于定位板17的两侧。
[0030]所述丝杆13转动设于储存罐11内，所述丝杆13远离推杆12一侧穿设储存罐11罐体后与喷头9固定连接，所述喷头9与单元板3中心优选为同轴线设置，所述储存罐11内设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有防裂纹机构的玄武岩纤维面板混凝土堆石坝，包括坝体（1）及面板层（2），其特征在于：所述面板层（2）由多块单元板（3）组成；所述单元板（3）上设有若干纵横设置的用于检测单元板是否开裂的检测单元，所述检测单元包括玻璃管（4）及包覆在其外的塑料管（5），所述玻璃管（4）内填充有盐类溶液，所述塑料管（5）内填充有纯水；所述塑料管（5）上设有第一导电杆（6）及第二导电杆（7），所述单元板（3）上设有与上述导电杆相连的激光头（8），所述玻璃管（4）破裂后可使盐类溶液与纯水混合使第一导电杆（6）与第二导电杆（7）连通；所述坝体（1）上设有与激光头（8）相配合的喷涂单元，所述喷涂单元包括喷头（9），所述激光头（8）被触发后可使喷头（9）对单元板（3）表面进行喷涂。2.根据权利要求1所述的具有防裂纹机构的玄武岩纤维面板混凝土堆石坝，其特征在于：所述第一导电杆（6）及第二导电杆（7）贯穿塑料管（5）设置，且其端部与塑料管（5）内的纯水接触。3.根据权利要求2所述的具有防裂纹机构的玄武岩纤维面板混凝土堆石坝，其特征在于：所述喷涂单元包括储存罐（11）、推杆（12）及丝杆（13），所述丝杆（13）转动设于储存罐（11）内，所述丝杆（13）端部穿设储存罐（11）后与喷头（9）固定连接，所述储存罐（11）内设有与丝杆（13）相配合的推板（14），所述推板（14）与推杆（12）相连。4.根据权利要求3所述的具有防裂纹机构的玄武岩纤维面板混凝土堆石坝，其特征在于：所述推板（14）上设有与丝杆（13）相配合的螺纹孔（15），所述坝体（1）上设有支撑杆（16），所述支撑杆（16）上设有固定推杆（12）的定位板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏德春，曹希良，黄小蕙，黄佳，郭廷凯，王爱军，
申请(专利权)人：浙江电力建设土建工程质量检测中心有限公司，
类型：发明
国别省市：