本发明专利技术涉及一种电除尘振打减速机的盘车装置，包括U型套筒、接杆、万向节和电动扳手，U型套筒包括依次连接的U型爪、连接柱和套筒，U型爪包括连接部和分别设置在连接部两侧的第一固定部和第二固定部，第一固定部和第二固定部之间形成有与电除尘振打减速机的盘车轴头外轮廓相配合的夹取空间，套筒的一侧设有与接杆相配合的卡接凹槽，接杆的一端连接U型套筒，另一端连接万向节，万向节还连接电动扳手。与现有技术相比，本发明专利技术具有加工简单、使用安全、器具方便替换、降低了人工成本、提高了检修人员工作效率等优点。员工作效率等优点。员工作效率等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种电除尘振打减速机的盘车装置
[0001]本专利技术涉及减速机盘车装置领域，尤其是涉及一种电除尘振打减速机的盘车装置。
技术介绍
[0002]一般在电除尘振打减速机检修后，会对电除尘振打减速机进行试转，即盘车；原有的电除尘振打减速机盘车工艺主要有两种：人工方式、电钻自制工具式：
[0003]1、人工方式：拆除振打减速机电机风叶罩壳，通过手动盘风叶达到盘车效果或制作一个手摇式工具盘车。该类盘车工具特点是可靠匹配制作方便，缺点是由于电除尘振打减速机振打盘车装置为手动，效率低下，劳动负荷较大，不利于快速盘车，用以避免振打锤卡死、瓷轴折断的问题。
[0004]2、自制电钻工具式：使用220V电钻，加上一个自制的焊接于短轴上的盘车夹具，快速盘动电机，达到盘车的目的。该方式的缺点一是工器具准备较为费时费力，需要在现场短接拖线车以及延长线，非常不便，二是电钻没有过扭打滑保护，一旦振打部件卡死完全无法动的时候，电钻会产生翻转，可能会造成人员的伤害。
[0005]综上所述，原有的工艺工具都无法便捷、安全的对电除尘振打减速机进行盘车，对于电厂的安全生产有一定的隐患。所以需一套电除尘振打减速机盘车轴的便于携带和操作，且安全性兼顾的盘车工具。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种便于携带和操作，且安全性兼顾的电除尘振打减速机的盘车装置。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0008]一种电除尘振打减速机的盘车装置，包括U型套筒、接杆、万向节和电动扳手，所述U型套筒包括依次连接的U型爪、连接柱和套筒，所述U型爪包括连接部和分别设置在连接部两侧的第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和第二固定部之间形成有与所述电除尘振打减速机的盘车轴头外轮廓相配合的夹取空间，所述套筒的一侧设有与所述接杆相配合的卡接凹槽，所述接杆的一端连接U型套筒，另一端连接万向节，所述万向节还连接所述电动扳手。
[0009]进一步地，所述U型爪两侧的第一固定部和第二固定部通过摩擦力驱动连接电除尘振打减速机的盘车轴头。
[0010]进一步地，所述U型爪两侧的第一固定部和第二固定部与电除尘振打减速机的盘车轴头过盈配合。
[0011]进一步地，所述U型套筒的材质为不锈钢或铁。
[0012]进一步地，所述U型爪、连接柱和套筒之间通过焊接连接。
[0013]进一步地，所述接杆的一端设有第一方形接头，该第一方形接头与所述卡接凹槽
相配合。
[0014]进一步地，所述接杆的另一端设有第一方形固定槽，所述万向节的一端设有与所述方形固定槽相配合的第二方形接头。
[0015]进一步地，所述万向节的另一端设有第二方形固定槽，所述电动扳手的输出端设有与所述第二方形固定槽相配合的方形接块。
[0016]进一步地，所述电动扳手为无线电动扳手。
[0017]进一步地，所述U型套筒、接杆、万向节和电动扳手之间的连接处均为过盈配合。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0019](1)本专利技术采用无线电动扳手作为驱动，结构简单、轻量方便单人操作，无线电动扳手带有速度控制按钮，可以根据现场实际情况控制盘车速度，避免振打瓷轴断裂；由U型套筒套在电除尘振打减速机尾部盘车轴上，可针对不同类型电除尘振打减速机，适配加工不同大小的U型套筒，加工方便；接杆和万向节的设置可实现长中短距离以及非直线盘车操作要求。
[0020](2)本专利技术盘车装置加工简单，使用安全，器具方便替换和携带，降低了人工成本，进一步降低因为电除尘振打瓷轴折断带来的安全与经济风险，提高检修人员工作效率，降低电除尘运行风险。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例中提供的一种电除尘振打减速机的盘车装置的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例中提供的一种U型套筒的结构示意图；
[0023]图中，1、U型套筒，11、U型爪，111、连接部，112、第一固定部，113、第二固定部，12、连接柱，13、套筒，131、卡接凹槽，2、接杆，3、万向节，4、电动扳手。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0030]实施例1
[0031]如图1和2所示，本实施例提供一种电除尘振打减速机的盘车装置，包括U型套筒1、接杆2、万向节3和电动扳手4，U型套筒1包括依次连接的U型爪11、连接柱12和套筒13，U型爪11包括连接部111和分别设置在连接部111两侧的第一固定部112和第二固定部113，第一固定部112和第二固定部113之间形成有与电除尘振打减速机的盘车轴头外轮廓相配合的夹取空间，套筒13的一侧设有与接杆2相配合的卡接凹槽131，接杆2的一端连接U型套筒1，另一端连接万向节3，万向节3还连接电动扳手4。
[0032]U型爪11两侧的第一固定部112和第二固定部113通过摩擦力驱动连接电除尘振打减速机的盘车轴头。
[0033]具体地，U型爪11两侧的第一固定部112和第二固定部113与电除尘振打减速机的盘车轴头过盈配合。U型套筒1的材质为不锈钢或铁，不锈钢和铁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电除尘振打减速机的盘车装置，其特征在于，包括U型套筒(1)、接杆(2)、万向节(3)和电动扳手(4)，所述U型套筒(1)包括依次连接的U型爪(11)、连接柱(12)和套筒(13)，所述U型爪(11)包括连接部(111)和分别设置在连接部(111)两侧的第一固定部(112)和第二固定部(113)，所述第一固定部(112)和第二固定部(113)之间形成有与所述电除尘振打减速机的盘车轴头外轮廓相配合的夹取空间，所述套筒(13)的一侧设有与所述接杆(2)相配合的卡接凹槽(131)，所述接杆(2)的一端连接U型套筒(1)，另一端连接万向节(3)，所述万向节(3)还连接所述电动扳手(4)。2.根据权利要求1所述的一种电除尘振打减速机的盘车装置，其特征在于，所述U型爪(11)两侧的第一固定部(112)和第二固定部(113)通过摩擦力驱动连接电除尘振打减速机的盘车轴头。3.根据权利要求1所述的一种电除尘振打减速机的盘车装置，其特征在于，所述U型爪(11)两侧的第一固定部(112)和第二固定部(113)与电除尘振打减速机的盘车轴头过盈配合。4.根据权利要求1所述的一种电除尘振打减...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀龙，朱凯文，庞龙，高才，陆明，
申请(专利权)人：华能上海电力检修有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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