一种制备食品级稻壳醋液的系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种制备食品级稻壳醋液的系统，属于食品加工技术领域，主要包括依次连接的：热分解系统、冷凝系统、除油系统、催陈系统、一级蒸馏机构、吸附反应器、过滤系统和二级蒸馏机构；本实用新型专利技术通过对稻壳进行热分解、除油、催陈、一级蒸馏、吸附脱色、过滤以及二级蒸馏，能够将稻壳醋液中的焦油、酚类、甲醇、甲醛等所有有害物质脱除，获得食品级稻壳醋液，以便于凭靠食品级稻壳醋液制备出稻壳醋饮料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种制备食品级稻壳醋液的系统


[0001]本技术属于食品加工
，具体涉及一种制备食品级稻壳醋液的系统。

技术介绍

[0002]稻壳是稻谷外面的一层壳。稻壳可以用来做酱油、酒、燃料或者稻壳醋液等。其中，稻壳醋液是直接对稻壳进行加热和冷凝而提取得到的液体产品，该产品不添加任何外来化学物质，因而存在酸味和糊味等刺激性味道。此外，初级稻壳醋液成分复杂，含有焦油、酸类、酚类、醇类、酮类和氨基酸基生物活性物质等200多种组分。
[0003]鉴于初级稻壳醋液组分复杂、且特征气味明显，以及“含油”特性，使得初级稻壳醋液提纯技术开发困难重重，且目前对初级稻壳醋液提纯技术的认知和研究依然不足，不具备开发出完全脱除焦油、酚类、甲醇、甲醛等有害成分的食品级木醋液的技术能力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种制备食品级稻壳醋液的系统，以解决上述现有技术存在的问题，能够将稻壳醋液中的焦油、酚类、甲醇、甲醛等有害物质脱除，获得食品级稻壳醋液，以便于凭靠食品级稻壳醋液制备出稻壳醋饮料。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供了一种制备食品级稻壳醋液的系统，包括依次连接的：
[0007]热分解系统，所述热分解系统能够对稻壳进行热分解，产生含有稻壳醋液的热烟气；
[0008]冷凝系统，所述冷凝系统能够对含有稻壳醋液的所述热烟气进行三级冷凝，其中，第一级冷凝的温度为120～150℃，第二级冷凝的温度为60～100℃；第三级冷凝的温度为40～50℃，第二级冷凝得到的液体组分为初级稻壳醋液；
[0009]除油系统，所述除油系统能够除去所述初级稻壳醋液中的焦油，得到初级除油稻壳醋液；
[0010]催陈系统，所述催陈系统能够对所述初级除油稻壳醋液进行催陈，得到脱味稻壳醋液；
[0011]一级蒸馏机构，所述一级蒸馏机构能够对所述脱味稻壳醋液进行一级蒸馏，得到蒸馏级稻壳醋液；
[0012]吸附反应器，所述吸附反应器能够对所述蒸馏级稻壳醋液进行吸附脱色及脱金属离子，产生固液混合物；
[0013]过滤系统，所述过滤系统能够对固液混合物进行过滤，收集滤液，得到精制级稻壳醋液，其中，所述过滤系统的过滤精度为12000～15000目；
[0014]二级蒸馏机构，所述二级蒸馏机构能够对所述精制级稻壳醋液进行二级蒸馏，得到食品级稻壳醋液。
[0015]优选的，还包括除杂装置，所述除杂装置用于除去所述稻壳中的杂质；所述热分解
系统的进料口还连接有稻壳料斗，所述稻壳料斗用于暂存除杂后的所述稻壳；所述二级蒸馏机构还连接有醋液收集罐，所述醋液收集罐用于对所述食品级稻壳醋液进行收集。
[0016]优选的，所述热分解系统为电外加热的热分解反应釜，所述热分解反应釜内压力为0.05MPa
‑
0.08MPa，温度为280℃
‑
400℃；所述热分解反应釜的底部还设置有还原气进口，所述还原气进口用于通入还原性气体，以使所述热分解反应釜内保持还原性气氛。
[0017]优选的，所述冷凝系统包括冷凝器，所述冷凝器设置有三个，包括依次连通的一级冷凝器、二级冷凝器和三级冷凝器，所述一级冷凝器、所述二级冷凝器和所述三级冷凝器分别对含有稻壳醋液的所述热烟气进行第一级冷凝、第二级冷凝和第三级冷凝，所述二级冷凝器的底部设置有二级冷却排液阀与所述除油系统的进口连通，以将所述初级稻壳醋液排入至所述除油系统。
[0018]优选的，所述除油系统为旋流式分离器，所述旋流式分离器的顶部设置有第一呼吸阀，以与外界环境连通，所述旋流式分离器的底部设置有第一排液阀，用于将旋流分离产生的焦油和粉尘混合物排出，所述旋流分离器的侧壁上还设置有清液出口，所述清液出口通过第一溢流阀与所述催陈系统的进口连接。
[0019]优选的，所述催陈系统为电化学催陈反应器，所述电化学催陈反应器的顶部设置有第二呼吸阀，以与外界环境连通，所述电化学催陈反应器还通过第二溢流阀与所述一级蒸馏机构连接。
[0020]优选的，所述一级蒸馏机构包括一级蒸发器和一级蒸馏冷凝器，所述一级蒸发器的进口与所述催陈系统连接，所述一级蒸发器的出口与所述一级蒸馏冷凝器连接，所述一级蒸馏冷凝器的出口与所述吸附反应器连接；其中，所述一级蒸发器能够对所述脱味稻壳醋液进行一级蒸馏，所述一级蒸馏冷凝器能够对经一级蒸馏后的所述脱味稻壳醋液进行冷却，得到所述蒸馏级稻壳醋液。
[0021]优选的，所述吸附反应器的顶部设置有吸附剂进料阀，所述吸附剂进料阀用于供吸附剂加入所述吸附反应器内，所述吸附剂能够在所述吸附反应器内对所述蒸馏级稻壳醋液进行吸附脱色及脱金属离子。
[0022]优选的，所述过滤系统为隔膜压滤机。
[0023]优选的，所述二级蒸馏机构包括二级蒸发器和二级蒸馏冷凝器，所述二级蒸发器的进口与所述过滤系统连接，所述二级蒸发器的出口与所述二级蒸馏冷凝器连接，所述二级蒸馏冷凝器包括并联设置的蒸馏废品冷凝器和蒸馏成品冷凝器，所述蒸馏成品冷凝器还与醋液收集罐连接。
[0024]本技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
[0025]本技术包括依次连接的热分解系统、冷凝系统、除油系统、催陈系统、一级蒸馏机构、吸附反应器、过滤系统和二级蒸馏机构；通过对稻壳进行热分解、除油、催陈、一级蒸馏、吸附脱色、固液分离以及二级蒸馏，能够将稻壳醋液中的焦油、酚类、甲醇、甲醛等有害物质脱除，获得食品级稻壳醋液，以便于凭靠食品级稻壳醋液制备出稻壳醋饮料。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例中制备食品级稻壳醋液的系统的结构示意图；
[0028]其中，1为稻壳料斗，101为稻壳进料阀，102为稻壳出料阀，2为热分解反应釜，201为排料阀，202为还原气进口，203为第一排气阀，301为一级冷凝器，302为二级冷凝器，303为三级冷凝器，304为一级冷却排液阀，305为二级冷却排液阀，306为三级冷却排液阀，307为第一抽气泵，4为旋流式分离器，401为第一呼吸阀，402为第一排液阀，403为第一溢流阀，5为电化学催陈反应器，501为第二呼吸阀，502为第二溢流阀，6为一级蒸发器，601为第二排气阀，602为第二排液阀，7为一级蒸馏冷凝器，701为第二抽气泵，702为第一放液阀，8为吸附反应器，801为吸附剂进料阀，802为第三排液阀，803为泥浆泵，9为隔膜压滤机，10为二级蒸发器，1001为第四排液阀，1002为第三排气阀，11为蒸馏废品冷凝器，1101为第一切换阀，1102为第二切换阀，1103为第二放液阀，12为蒸馏成品冷凝器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备食品级稻壳醋液的系统，其特征在于：包括依次连接的：热分解系统，所述热分解系统能够对稻壳进行热分解，产生含有稻壳醋液的热烟气；冷凝系统，所述冷凝系统能够对含有稻壳醋液的所述热烟气进行三级冷凝，其中，第二级冷凝得到的液体组分为初级稻壳醋液；除油系统，所述除油系统能够除去所述初级稻壳醋液中的焦油，得到初级除油稻壳醋液；催陈系统，所述催陈系统能够对所述初级除油稻壳醋液进行催陈，得到脱味稻壳醋液；一级蒸馏机构，所述一级蒸馏机构能够对所述脱味稻壳醋液进行一级蒸馏，得到蒸馏级稻壳醋液；吸附反应器，所述吸附反应器能够对所述蒸馏级稻壳醋液进行吸附脱色及脱金属离子，产生固液混合物；过滤系统，所述过滤系统能够对固液混合物进行过滤，收集滤液，得到精制级稻壳醋液，其中，所述过滤系统的过滤精度为12000～15000目；二级蒸馏机构，所述二级蒸馏机构能够对所述精制级稻壳醋液进行二级蒸馏，得到食品级稻壳醋液。2.根据权利要求1所述的制备食品级稻壳醋液的系统，其特征在于：还包括除杂装置，所述除杂装置用于除去所述稻壳中的杂质；所述热分解系统的进料口还连接有稻壳料斗，所述稻壳料斗用于暂存除杂后的所述稻壳；所述二级蒸馏机构还连接有醋液收集罐，所述醋液收集罐用于对所述食品级稻壳醋液进行收集。3.根据权利要求1所述的制备食品级稻壳醋液的系统，其特征在于：所述热分解系统为电外加热的热分解反应釜，所述热分解反应釜的底部还设置有还原气进口，所述还原气进口用于通入还原性气体，以使所述热分解反应釜内保持还原性气氛。4.根据权利要求1所述的制备食品级稻壳醋液的系统，其特征在于：所述冷凝系统包括冷凝器，所述冷凝器设置有三个，包括依次连通的一级冷凝器、二级冷凝器和三级冷凝器，所述一级冷凝器、所述二级冷凝器和所述三级冷凝器分别对含有稻壳醋液的所述热烟气进行第一级冷凝、第二级冷凝和第三级冷凝，所述二级冷凝器的底部设置有二级冷却排液阀与所述除油系...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊源泉，张平，
申请(专利权)人：江西金糠新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：