一种低频电磁屏蔽电缆束制造技术

本发明专利技术公开了一种低频电磁屏蔽电缆束，属于电缆结构设计技术领域。电缆束包括一根高功率电力电缆、多根弧形芯线、聚乙烯绝缘层、绕包带和聚烯烃护套；弧形芯线的形态是通过低功率电力电缆内部的金属芯线演变而成，弧形芯线体积与低功率电力电缆的金属芯线一致，仅形态和芯线材料发生变化，多根弧形芯线通过聚乙烯绝缘层固定后形成空心套结构，空心套结构的内外表面均设置绕包带和聚烯烃护套后形成一根环形集成电缆，环形电缆中的弧形芯线为内外多层圆周分布；大功率电力电缆置于环形电缆的内部。本发明专利技术的电缆束无需增加额外的低频磁场屏蔽装置即可将大功率电力电缆的电磁干扰信号屏蔽，可以大幅度降低电缆束占据的空间和重量，并节省加工成本。并节省加工成本。并节省加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种低频电磁屏蔽电缆束


[0001]本专利技术属于电缆结构设计
，具体涉及一种低频电磁屏蔽电缆束。

技术介绍

[0002]当前，电子信息相关的科学技术高速发展，电磁兼容问题成为电子平台、产品设计师必须面对和解决的问题，尤其是低频电磁兼容问题，由于低频信号穿透能力强，难以控制，其中，电缆的低频电磁兼容问题最优严重和突出。如附图1所示的电缆束中，多根低功率电力电缆与一根高功率电力电缆集成在一起时，传统的电缆低频电磁兼容处理方法主要依靠对大功率电缆加装磁场屏蔽装置（磁性屏蔽层6），但是低频磁场屏蔽装置占据大量的空间和重量，对于平台的总体设计、布局和整体的经费造成很大压力，如何能够有效对大功率电力电缆进行有效的低频磁场屏蔽，同时又不必使用低频磁场屏蔽装置，造成额外的经费和体积、重量的压力成为必须解决的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供了一种低频电磁屏蔽电缆束，电缆束无需增加额外的低频磁场屏蔽装置即可将大功率电力电缆的电磁干扰信号屏蔽，可以大幅度降低电缆束占据的空间和重量，并降低加工成本，对于解决电缆电磁兼容问题具有重要的意义。
[0004]一种低频电磁屏蔽电缆束，包括一根或多根高功率电力电缆、多根弧形芯线、聚乙烯绝缘层、绕包带和聚烯烃护套；所述高功率电力电缆为功率大于1kW以上的电力电缆，低功率电力电缆为功率低于50W的供电电缆；所述弧形芯线的形态是通过低功率电力电缆内部的金属芯线演变而成，弧形芯线的材质使用高导磁、高导电材料，其体积与低功率电力电缆的金属芯线一致，仅形态和芯线材料发生变化，多根弧形芯线通过聚乙烯绝缘层固定后形成空心套结构，空心套结构的内外表面均设置绕包带和聚烯烃护套后形成一根环形集成电缆，环形电缆中的弧形芯线为内外多层圆周分布，同一层圆周内的弧形芯线等间距排列，各层之间的弧形芯线呈交错排列；大功率电力电缆置于环形电缆的内部，环形电缆既起到供电的作用，同时也起到对大功率电力电缆实现低频磁场屏蔽的作用。
[0005]进一步地，所述环形电缆中的弧形芯线的层数为两层，弧形芯线厚度与弧长比为1：4，弧形芯线的截面面积与演变前的金属芯线保持一致。
[0006]进一步地，所述环形芯线的材质选择低碳钢或坡莫合金。
[0007]进一步地，所述弧形芯线的低频磁场屏蔽效能不足时采用以下措施：调整弧形导电芯线的厚度与弧长比例、使用导磁率更高的材料或增加弧形导电芯线层数。
[0008]进一步地，所述弧形芯线的表面进行镀镍防腐处理。
[0009]有益效果：1、本专利技术将低功率电力电缆内部的金属芯线演变而成弧形芯线，弧形芯线体积与
低功率电力电缆的金属芯线一致，仅形态和芯线材料发生变化，多根弧形芯线通过聚乙烯绝缘层固定后形成空心套结构，空心套结构的内外表面均设置绕包带和聚烯烃护套后形成一根环形电缆，环形电缆在完成低功率电力供电的同时，具备良好的低频电磁隔离效果，大功率电力电缆从环形电缆内部通过，无需增加磁性屏蔽装置，电磁干扰信号可被良好的隔离在环形电缆内部，因此电缆束具备良好的低频电磁隔离效果。
[0010]2、本专利技术将电缆束中多根低功率电力电缆集成为一根环形电缆，在保持原有供电能力的情况下，还具备较好的低频电磁屏蔽功能；传统的低频电磁屏蔽层由铁制或者钢制的管材组成，内部敷设大功率电力电缆，敷设的时候需要先敷设低频电磁屏蔽层，固定后在其内部穿插大功率电力电缆，为保证屏蔽效果，电力电缆需要位于屏蔽层中央，与屏蔽层内部保持一定的距离，屏蔽层本身也具有一定的厚度和重量，因此屏蔽层本身体积及重量较大，再加上电力电缆本身重量，整个带低频屏蔽层的电力电缆所占重量和体积均较大，因此，本专利技术的电缆束无需附带低频磁场隔离装置，可有效降低电缆束的体积和重量。
[0011]3、本专利技术的的低频电磁屏蔽电缆束在拥有相同的电力传输及电磁屏蔽功能前提下，整体尺寸、重量较小，且只需要考虑环形电缆及大功率电力电缆的敷设和固定，施工更加方便，因此整体加工及施工的成本更低。
附图说明
[0012]图1为传统电缆低频电磁兼容处理的流程图；图2为低功率电缆芯线从原始状态变换为弧形的过程示意图；图3为本专利技术弧形芯线的排列方式示意图；图4为低功率电力电缆形成环形集成电缆的示意图；图5为本专利技术低频电磁屏蔽电缆束的结构示意图；图6为传统电力电缆束的组成示意图；图7为传统电力电缆束中高功率电力电缆的尺寸关系示意图；图8为传统电力电缆束中低功率电力电缆的尺寸关系示意图；图9为本专利技术弧形芯线的排列方式及尺寸关系示意图；图10为本专利技术环形集成电缆中的尺寸关系示意图。
[0013]其中：1
‑
圆形芯线、2
‑
聚乙烯绝缘层、3
‑
绕包带、4
‑
聚烯烃护套、5
‑
弧形芯线、6
‑
磁性屏蔽层。
具体实施方式
[0014]下面结合附图并举实施例，对本专利技术进行详细描述。
[0015]如附图5所示，本专利技术提供了一种低频电磁屏蔽电缆束，该电缆束包括一根高功率电力电缆、多根弧形芯线5、聚乙烯绝缘层2、绕包带3和聚烯烃护套4。
[0016]其中，多根弧形芯线5、聚乙烯绝缘层2、绕包带3和聚烯烃护套4构成一根环形集成电缆，将由圆形芯线1、聚乙烯绝缘层2、绕包带3和聚烯烃护套4组成的高功率电力电缆包裹在其内部。
[0017]弧形芯线5的形态演变过程如附图2所示，低功率电缆的圆形芯线从原始状态的圆形转变成长条弧形，弧形芯线厚度与长度比例为1：4，具体可根据屏蔽及绝缘需求调整，弧
形芯线的截面面积与原始导电芯线保持一致。
[0018]多根弧形芯线5通过聚乙烯绝缘层2固定后形成空心套结构，空心套结构的内外表面均设置绕包带3和聚烯烃护套4后形成一根环形集成电缆，环形电缆中的弧形芯线为内外多层圆周分布，同一层圆周内的弧形芯线5等间距排列，各层之间的弧形芯线呈交错排列。
[0019]弧形芯线的排列方式如图3所示，其中同层弧形芯线间距为原始低功率电缆芯线绝缘层厚度d8的2倍，相邻层弧形芯线之间的距离同样为原始低功率电缆芯线绝缘层厚度d8的2倍，保证供电电力芯线之间的绝缘，相邻层弧形芯线5的位置关系为：上一层弧形芯线间隙的中点与下一层弧形芯线自身中点重合，往复循环。
[0020]如附图4所示，图中左侧的多根低功率电力电缆通过本专利技术的方法就演变成一根环形集成电缆。
[0021]磁屏蔽效能不足的情况下，可以采取以下措施：调整弧形导电芯线的厚度与弧长比例，但是优选的，应降低厚度，提高弧长，同时总面积应保持不变；调整弧形导电芯线材料，可使用导磁率更高的材料，但是该材料导电率不可低于107s/m，以免影响供电效率；可增加弧形导电芯线层数。
[0022]此外，电缆的弧形芯线应进行防腐处理，优选的，可利用镀镍等方式，在芯线本体磁性材料之上镀镍，优选的，环形芯线外部及内部表面都应进行镀镍防腐处理。
[0023]如附图6所示，原始电力电缆束由1根大功率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低频电磁屏蔽电缆束，其特征在于，包括一根高功率电力电缆、多根弧形芯线、聚乙烯绝缘层、绕包带和聚烯烃护套；所述高功率电力电缆为功率大于1kW以上的电力电缆，低功率电力电缆为功率低于50W的供电电缆；所述弧形芯线的形态是通过低功率电力电缆内部的金属芯线演变而成，弧形芯线的材质使用高导磁、高导电材料，其体积与低功率电力电缆的金属芯线一致，仅形态和芯线材料发生变化，多根弧形芯线通过聚乙烯绝缘层固定后形成空心套结构，空心套结构的内外表面均设置绕包带和聚烯烃护套后形成一根环形集成电缆，环形电缆中的弧形芯线为内外多层圆周分布，同一层圆周内的弧形芯线等间距排列，各层之间的弧形芯线呈交错排列；大功率电力电缆置于环形电缆的内部，环...

【专利技术属性】
技术研发人员：周畅，李耀华，涂修德，夏靖，金湾湾，刘钢，杨华荣，樊友文，许荣彧，贺钲钛，王中维，朱学康，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七一九研究所，
类型：发明
国别省市：