一种适应于长行程直线电机的模块化框架及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种适应于长行程直线电机的模块化框架，包括第一端板，第一端板上具有定位台和第一导向销口；第二端板，第二端板与第一端板相对设置，第二端板上具有定位槽和第二导向销口；方管，方管设置在第一端板和第二端板之间；立柱，立柱等间距分布于方管上，立柱上设有电机定子安装口；导轨垫块，导轨垫块等间距分布于方管上端；导轨，导轨设置在导轨垫块上；定位销，定位销依次穿过第一模块化框架的第二端板的第二导向销口和第二模块化框架的第一端板的第一导向销口；锁紧螺母，锁紧螺母与定位销配合。具有实现长行程直线电机的快速生产和装配，模块化框架的快速精确对接，提高直线电机的运行直线度；实现直线电机的互换性装配的优点。性装配的优点。性装配的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种适应于长行程直线电机的模块化框架及其使用方法


[0001]本专利技术涉及机械制造和直线电机模块化装配
，具体而言，涉及一种适应于长行程直线电机的模块化框架及其使用方法。

技术介绍

[0002]直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能的动力装置，动子在定子的电磁推力作用下高速运行。目前直线电机已经在轨道交通、工业控制、数控机床等工业领域得到了广泛的应用，同时对长行程直线电机的需求日益增长。
[0003]在现有技术中，专利申请号为201710498028.6的专利申请公开了一种直线模组拼接工艺及长行程直线模组，公开了用于拼接多个直线模组。其中，直线模组包括磁钢、光栅尺、直线导轨及型材底座，直线模组拼接工艺包括：基准面对准步骤、零部件对齐步骤、光栅尺直线度检测步骤及精度判断步骤。本专利技术还提供一种采用直线模组拼接工艺制备而成的长行程直线模组，长行程直线模组包括多个直线模组，任意相邻的两个直线模组对应连接。本专利技术提供的直线模组拼接工艺及长行程直线模组结构简单、制备方便。同时，其能在满足长行程直线模组的精度要求的前提下，其行程更长，并未实现初定位和精定位分阶段定位对接。
[0004]综上所述，存在如下至少一个技术问题：
[0005]如何实现模块化框架的快速精准对接；
[0006]如何提供直线电机的运行直线度；
[0007]如何实现直线电机的互换性装配；
[0008]如何实现模块化框架的分阶段定位对接。

技术实现思路

[0009]本专利技术的主要目的在于提供一种适应于长行程直线电机的模块化框架及其使用方法，以解决现有技术中如何实现模块化框架的快速精准对接；如何提供直线电机的运行直线度；如何实现直线电机的互换性装配；如何实现模块化框架的分阶段定位对接至少一个技术问题。
[0010]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种适应于长行程直线电机的模块化框架，包括：
[0011]第一端板，所述第一端板上具有定位台和第一导向销口；
[0012]第二端板，所述第二端板与第一端板相对设置，所述第二端板上具有定位槽和第二导向销口；
[0013]方管，所述方管设置在第一端板和第二端板之间；
[0014]立柱，所述立柱等间距分布设置于方管上，所述立柱上设有电机定子安装口；
[0015]导轨垫块，所述导轨垫块等间距分布于方管上端；以及
[0016]导轨，所述导轨设置在导轨垫块上；
[0017]定位销，所述定位销依次穿过第一模块化框架的第二端板的第二导向销口和第二模块化框架的第一端板的第一导向销口；
[0018]锁紧螺母，所述锁紧螺母与定位销配合。
[0019]优选的，所述第一端板、第二端板和方管通过焊接方式拼接成主体框架结构，第一端板和第二端板实现模块化框架之间的对接以及模块化框架的端部支撑，方管直线第一端板和第二端板之间的连接和支撑。
[0020]优选的，所述方管和立柱分别采用钢型材，便于加工，刚度高。
[0021]优选的，所述导轨垫块上设有导轨安装接口，所述导轨通过M12螺栓和平弹垫与导轨安装接口配合安装于导轨垫块上，导轨垫块实现支撑和固定连接导轨。
[0022]优选的，所述定位槽和定位台分别为半圆形，所述定位槽与定位台相配合，第一模块化框架稳定放置于安装地面或平台，吊装第二模块化框架，将定位台落入定位槽，进行初步定位。
[0023]优选的，所述定位台和定位槽用于第一模块化框架和第二模块化框架装配时的初定位，通过设置电机框架初定位和精确定位结构，实现模块化框架的快速精确对接，提高直线电机的运行直线度；同时为实现模块化装配，设置模块化电机框架，设置等间隔安装接口，实现直线电机的互换性装配。
[0024]优选的，所述第一导向销口和第二导向销口用于第一模块化框架和第二模块化框架装配时的精确定位，通过设置电机框架初定位和精确定位结构，实现模块化框架的快速精确对接，提高直线电机的运行直线度；同时为实现模块化装配，设置模块化电机框架，设置等间隔安装接口，实现直线电机的互换性装配。
[0025]优选的，所述第一端板的第一导向销口与第二端板的第二导向销口位置一一相对应设置，将第一模块化框架的第二端板上的第二导向销口与第二模块化框架的第一端板上的第一导向销口对齐，同时穿入定位销，进行装配时的精确定位。
[0026]优选的，所述定位槽还能够设置为V型槽。
[0027]根据本专利技术的另一方面提供了一种适应于长行程直线电机的模块化框架的使用方法，包括：
[0028]第一模块化框架和第二模块化框架装配时，第一模块化框架稳定放置于安装地面或平台，吊装第二模块化框架，将定位台落入定位槽，进行初步定位；
[0029]随后将第一模块化框架的第二端板上的第二导向销口与第二模块化框架的第一端板上的第一导向销口对齐，同时穿入定位销，进行装配时的精确定位。
[0030]应用本专利技术的技术方案，具有如下技术效果：
[0031]通过第一模块化框架和第二模块化框架装配时，第一模块化框架稳定放置于安装地面或平台，吊装第二模块化框架，将定位台落入定位槽，进行初步定位；随后将第一模块化框架的第二端板上的第二导向销口与第二模块化框架的第一端板上的第一导向销口对齐，同时穿入定位销，进行装配时的精确定位。实现长行程直线电机的快速生产和装配，通过设置电机框架初定位和精确定位结构，实现模块化框架的快速精确对接，提高直线电机的运行直线度；同时为实现模块化装配，设置模块化电机框架，设置等间隔安装接口，实现直线电机的互换性装配。
附图说明
[0032]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0033]图1示出了根据本专利技术的适应于长行程直线电机的模块化框架的结构示意图；
[0034]图2示出了图1中的适应于长行程直线电机的模块化框架的模块化框架装配图；
[0035]图3示出了图1中的适应于长行程直线电机的模块化框架的去掉第一端板的左视图；
[0036]图4示出了图1中的适应于长行程直线电机的模块化框架的右视图；
[0037]图5示出了图1中的适应于长行程直线电机的模块化框架的左视图；
[0038]图6示出了图1中的适应于长行程直线电机的模块化框架的定位销处局部放大图；
[0039]图7示出了图1中的适应于长行程直线电机的模块化框架的定位台处局部放大剖视图。
[0040]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0041]第一端板1；导轨2；立柱3；方管4；M12螺栓5；导轨垫块6；第二端板7；定位台8；定位槽9；第一模块化框架10；第二模块化框架11；定位销12；锁紧螺母13。
具体实施方式
[0042]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应于长行程直线电机的模块化框架，其特征在于，包括：第一端板，所述第一端板上具有定位台和第一导向销口；第二端板，所述第二端板与第一端板相对设置，所述第二端板上具有定位槽和第二导向销口；方管，所述方管设置在第一端板和第二端板之间；立柱，所述立柱等间距分布设置于方管上，所述立柱上设有电机定子安装口；导轨垫块，所述导轨垫块等间距分布于方管上端；以及导轨，所述导轨设置在导轨垫块上；定位销，所述定位销依次穿过第一模块化框架的第二端板的第二导向销口和第二模块化框架的第一端板的第一导向销口；锁紧螺母，所述锁紧螺母与定位销配合。2.如权利要求1所述的适应于长行程直线电机的模块化框架，其特征在于，所述第一端板、第二端板和方管通过焊接方式拼接成主体框架结构。3.如权利要求1所述的适应于长行程直线电机的模块化框架，其特征在于，所述方管和立柱分别采用钢型材。4.如权利要求1所述的适应于长行程直线电机的模块化框架，其特征在于，所述导轨垫块上设有导轨安装接口，所述导轨通过M12螺栓和平弹垫与导轨安装接口配合安装于导轨垫块上。5.如权利要求1所述的适应于长行程直线电机的模块化框架，其特征在于，所述定位槽和定位台...

【专利技术属性】
技术研发人员：马笑笑，李艳明，赵斌，张远昭，郑程飞，孟红芹，刘斌，
申请(专利权)人：北京机械设备研究所，
类型：发明
国别省市：