一种伸缩梁起重机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种伸缩梁起重机，包括主梁，所述主梁的底部滑动安装有电动行车，所述电动行车的底部通过螺栓固定安装工作梁，所述工作梁的底部滑动安装有起吊小车，所述起吊小车包括中轴，所述中轴的两端套接安装有侧板，所述侧板的外壁上通过螺栓固定安装有行走电机，所述行走电机的输出端套接安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮位于侧板的内侧，所述侧板的外壁上焊接安装有固定座。本实用新型专利技术一种伸缩梁起重机，通过将驱动轮及从动轮安装在安装板上，方便驱动轮及从动轮的安装与拆卸，更换时无需将整体拆解，方便操作，通过支架的旋转可将支撑轮放下或收起，放下后支撑轮与起吊小车起到支撑作用，防止拆卸后起吊小车重心偏移。防止拆卸后起吊小车重心偏移。防止拆卸后起吊小车重心偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩梁起重机


[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种伸缩梁起重机。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，它的结构形式有很多，如悬臂起重机、梁式起重机、门式起重机、塔式起重机等等。
[0003]伸缩梁起重机是一种常见的梁式起重机，伸缩梁起重机在单梁运行过程中能伸出工作梁，实现在原工作区之外吊运货物，特别是在有遮挡物时，能增加辅助工作区域，让特殊物件或设备能够充分利用其使用空间。
[0004]现有伸缩梁起重机的起吊小车是通过顶端两侧的滑轮悬挂在工作梁底部的，由于经常起吊重物，两侧的滑轮常常会因压力导致变形、损坏，因此维修及更换频率较快，而滑轮拆卸时要将整体拆解，步骤繁琐，操作费事费力，效率较低。
[0005]因此，目前亟需一种便于更换滑轮的伸缩梁起重机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种便于更换滑轮的伸缩梁起重机。
[0007]本技术的目的是这样实现的：
[0008]一种伸缩梁起重机，包括主梁，所述主梁的底部滑动安装有电动行车，所述电动行车的底部通过螺栓固定安装工作梁，所述工作梁的底部滑动安装有起吊小车，所述起吊小车包括中轴，所述中轴的两端套接安装有侧板，所述侧板的外壁上通过螺栓固定安装有行走电机，所述行走电机的输出端套接安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮位于侧板的内侧，所述侧板的外壁上焊接安装有固定座，所述固定座的内侧插接安装有安装板，所述安装板顶端的外壁上设有固定板，所述侧板的内侧安装有驱动轮及从动轮，所述驱动轮及从动轮与安装板固定连接，所述驱动轮安装在驱动齿轮的两侧，所述驱动轮与驱动齿轮啮合，所述从动轮安装在驱动轮的对面，所述起吊小车底部的中轴上固定安装有电动葫芦。
[0009]优选的，所述固定座为矩形板状结构，所述固定座两侧的顶端开设有螺纹孔。
[0010]优选的，所述安装板插接后固定板位于侧板的外侧，所述固定板通过螺栓贯穿与所述固定座固定连接。
[0011]优选的，所述起吊小车还包括铰接安装在侧板两端顶部外壁上的支架，所述支架的一端设有长条形手柄，所述支架另一端的内壁上固定安装有支撑轮，所述支撑轮位于所述侧板的内侧。
[0012]优选的，所述侧板的两端开设有圆弧形凹槽，所述支架向下转动时支撑轮的转轴与所述圆弧形凹槽卡接。
[0013]优选的，所述侧板两侧的顶部开设有半圆形凹槽，所述支架向上转动时支撑轮的转轴与所述半圆形凹槽卡接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术一种伸缩梁起重机，通过将驱动轮及从动轮安装在安装板上，且安装板通过插接方式安装，安装板与安装座通过螺栓贯穿固定，方便驱动轮及从动轮的安装与拆卸，更换时无需将整体拆解，方便操作；
[0016]2、本技术一种伸缩梁起重机，通过在侧板的两端铰接安装支撑轮，并在侧板的两端及顶部开槽，通过支架的旋转可将支撑轮放下或收起，放下后支撑轮与起吊小车起到支撑作用，防止起吊小车重心偏移，方便驱动轮及从动轮的安装与拆卸，而圆弧形凹槽对支撑轮起到限位作用，防止支撑轮滑出，半圆形凹槽对支撑轮起到支撑作用。
附图说明
[0017]图1为本技术一种伸缩梁起重机的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种伸缩梁起重机的起吊小车结构示意图。
[0019]图3为本技术一种伸缩梁起重机支撑轮放下示意图。
[0020]图4为本技术一种伸缩梁起重机的起吊小车爆炸结构示意图。
[0021]其中：主梁1、电动行车2、工作梁3、起吊小车4、中轴4.1、侧板4.2、行走电机4.3、驱动齿轮4.4、固定座4.5、安装板4.6、固定板4.7、驱动轮4.8、从动轮4.9、支架4.10、手柄4.11、支撑轮4.12、电动葫芦5。
实施方式
[0022]参见图1至图4，本技术涉及的一种伸缩梁起重机，包括主梁1，主梁1的底部滑动安装有电动行车2，电动行车2的底部通过螺栓固定安装工作梁3，工作梁3的底部滑动安装有起吊小车4，起吊小车4包括中轴4.1，中轴4.1的两端套接安装有侧板4.2，侧板4.2的外壁上通过螺栓固定安装有行走电机4.3，行走电机4.3的输出端套接安装有驱动齿轮4.4，驱动齿轮4.4位于侧板4.2的内侧，侧板4.2的外壁上焊接安装有矩形板状结构的固定座4.5，固定座4.5两侧的顶端开设有螺纹孔，固定座4.5的内侧插接安装有安装板4.6，安装板4.6顶端的外壁上设有固定板4.7，安装板4.6插接后固定板4.7位于侧板4.2的外侧，固定板4.7通过螺栓贯穿与固定座4.5固定连接，侧板4.2的内侧安装有驱动轮4.8及从动轮4.9，驱动轮4.8及从动轮4.9与安装板4.6固定连接，方便驱动轮4.8及从动轮4.9的安装与拆卸，更换时无需将整体拆解，方便操作。
[0023]进一步的，所述起吊小车4还包括铰接安装在侧板4.2两端顶部外壁上的支架4.10，支架4.10的一端设有长条形手柄4.11，支架4.10另一端的内壁上固定安装有支撑轮4.12，支撑轮4.12位于侧板4.2的内侧，通过支架4.10的旋转可将支撑轮4.12放下或收起，放下后支撑轮4.12与起吊小车4起到支撑作用，防止起吊小车4重心偏移，方便驱动轮4.8及从动轮4.9的安装与拆卸。
[0024]进一步的，所述驱动轮4.8安装在驱动齿轮4.4的两侧，驱动轮4.8与驱动齿轮4.4啮合，从动轮4.9安装在驱动轮4.8的对面，起吊小车4底部的中轴4.1上固定安装有电动葫芦5。
[0025]进一步的，所述侧板4.2的两端开设有圆弧形凹槽，支架4.10向下转动时支撑轮4.12的转轴与圆弧形凹槽卡接，侧板4.2两侧的顶部开设有半圆形凹槽，圆弧形凹槽对支撑轮4.12起到限位作用，防止支撑轮4.12滑出，支架4.10向上转动时支撑轮4.12的转轴与半
圆形凹槽卡接，半圆形凹槽对支撑轮4.12起到支撑作用。
[0026]本技术一种伸缩梁起重机工作原理是：将主梁1固定在合适的安装位置，通过电动行车2可将工作梁3伸出，行走电机4.3通过驱动齿轮4.4控制驱动轮4.8转动，带动起吊小车4横向移动，并通过底部的电动葫芦5起吊重物，当需要更换驱动轮4.8及从动轮4.9时，首先向下扳动手柄4.11，使支撑轮4.12向下旋转，并使支撑轮4.12的转轴与侧板4.2两端的圆弧形凹槽卡接，此时支撑轮4.12对起吊小车4起到支撑作用，然后便可将固定固定板4.7的螺栓拆除，向上将安装板4.6抽出，取下驱动轮4.8及从动轮4.9，更换新的驱动轮4.8及从动轮4.9即可，然后向上扳动手柄4.11，使支撑轮4.12向上旋转，并使支撑轮4.12的转轴与侧板4.2顶部的半圆形凹槽卡接，对支撑轮4.12起到支撑作用。
[0027]另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩梁起重机，其特征在于：包括主梁（1），所述主梁（1）的底部滑动安装有电动行车（2），所述电动行车（2）的底部通过螺栓固定安装工作梁（3），所述工作梁（3）的底部滑动安装有起吊小车（4），所述起吊小车（4）包括中轴（4.1），所述中轴（4.1）的两端套接安装有侧板（4.2），所述侧板（4.2）的外壁上通过螺栓固定安装有行走电机（4.3），所述行走电机（4.3）的输出端套接安装有驱动齿轮（4.4），所述驱动齿轮（4.4）位于侧板（4.2）的内侧，所述侧板（4.2）的外壁上焊接安装有固定座（4.5），所述固定座（4.5）的内侧插接安装有安装板（4.6），所述安装板（4.6）顶端的外壁上设有固定板（4.7），所述侧板（4.2）的内侧安装有驱动轮（4.8）及从动轮（4.9），所述驱动轮（4.8）及从动轮（4.9）与安装板（4.6）固定连接，所述驱动轮（4.8）安装在驱动齿轮（4.4）的两侧，所述驱动轮（4.8）与驱动齿轮（4.4）啮合，所述从动轮（4.9）安装在驱动轮（4.8）的对面，所述起吊小车（4）底部的中轴（4.1）上固定安装有电动葫芦（5）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建文，孙建伟，王丽，周咏全，李孙全，
申请(专利权)人：江阴市凯力起重电机有限公司，
类型：新型
国别省市：