一种制鞋模具上锁机构制造技术

技术编号:38882705 阅读:6 留言:0更新日期:2023-09-22 14:12
本实用新型专利技术涉及一种制鞋模具上锁机构,包括基座、底模支架、大底支架、驱动杆、锁舌以及锁扣,基座上端固装底模支架,底模支架上端后部铰装大底支架,在底模支架内导向滑动安装有一锁舌,锁舌连接驱动杆;在大底支架的自由端固装有一锁扣,锁舌能够插入或离开锁扣内。本实用新型专利技术结构简单,可靠耐用,能够兼容现有制鞋模具的模板尺寸,配合自动化生产线,实现对模具的自动上锁解锁动作,实现产线的自动化改造,提升加工效率。提升加工效率。提升加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋模具上锁机构


[0001]本技术属于机械设备领域,涉及自动制鞋设备,具体是一种制鞋模具上锁机构。

技术介绍

[0002]目前,随着自动化设备的不断发展,制鞋行业逐步采用自动化生产线代替人工操作。在制鞋过程中,需要先向底模内注射较为耐磨的大底材料,闭合大底盖板定型后再开启大底盖板,然后在大底上的底模内注射较为柔软的中底材料,然后翻转边模带动带有鞋面的鞋楦扣在底模上,等待中底成型的同时鞋底与鞋面完成连接固定。在此过程中,传统厂家需要工人两次开合模具,由于鞋底材料黏性大,人工开合模具非常吃力,开合速度相应较慢,生产效率低,随着产能需求的不断升级,将人工生产线改造自动化生产线是必然的趋势。
[0003]为了提升生产效率,许多传统制鞋厂家逐步引入自动化流水线,但是在生产线改造过程中,但是现有鞋型模具与标准化流水线工位模块不能完全适配,重新开模成本高昂,为了降低成本,使原有鞋型模具能够适配在新的自动化生产线上,使现有的鞋型模具可以保留继续使用,需要设计一种能够兼容现有模具的自动上锁、解锁结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种设计科学、结构合理、安全可靠的制鞋模具上锁机构。
[0005]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0006]一种制鞋模具上锁机构,其特征在于:包括基座、底模支架、大底盖板支架、驱动杆、锁舌以及锁扣,基座上端固装底模支架,底模支架上端后部铰装大底盖板支架,在底模支架内导向滑动安装有一锁舌,锁舌连接驱动杆;在大底盖板支架的自由端固装有一锁扣,锁舌能够插入或离开锁扣。
[0007]而且,在底模支架上端安装底模板,大底盖板支架上固装大底盖模,翻转大底盖板支架能够带动大底盖模扣合在底模板上。
[0008]而且,在大底盖板支架的自由端固装有一掀盖手柄。
[0009]而且,所述驱动杆的安装结构为:底模支架上部横向一侧外壁上部间隔固装有两个导向支架,该两个导向支架内制有同轴导向孔,在两个导向支架的导向孔内同轴安装有驱动杆,该驱动杆的前后两端分别穿出导向支架,两个导向支架之间的底模支架侧板上制有通槽。
[0010]而且,在驱动杆的两端分别安装有一轴承。
[0011]而且,在底模支架内的锁舌两侧均安装有导向块。
[0012]而且,在底模支架前端固装有一限位块,限位块能够限位支撑锁扣。
[0013]而且,所述底模支架上端横向另一侧通过侧边轴铰装边模支架,在边模支架上安
装边模板,边模支架内限位安装有用于固定鞋楦位置的鞋楦支架,在远离侧边轴一侧的边模支架中部固装边模钩,在驱动杆中部固装一能够与边模钩配合的下锁钩,驱动杆前后移动能够带动下锁钩前后移动。
[0014]本技术的优点和积极效果是:
[0015]本技术结构简单,可靠耐用,能够兼容现有制鞋模具的模板尺寸,配合自动化生产线,实现对模具的自动上锁解锁动作,实现产线的自动化改造,提升加工效率。
附图说明
[0016]图1是本机构开模状态立体结构示意图。
[0017]图2是本机构另一角度的立体结构示意图。
[0018]图3是底模支架内部结构示意图。
[0019]图4是本机构锁模状态示意图(局部剖视)。
[0020]图5是图4中A部的局部放大示意图。
[0021]附图标记:
[0022]1、掀盖手柄;2、锁扣;3、大底盖模;4、大底盖板支架;5、下锁钩;6、底模板;7、锁舌槽;8、驱动杆;9、限位块;10、底模支架;11、边模支架;12、鞋楦支架;13、基座;14、边模钩;15、边模板;16、轴承;17、导向支架;18、通槽;19、锁舌;20、导向块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。
[0024]为了便于叙述,本实施例中以大底盖板开启端作为机构前端,水平方向的相对位置对应描述为后端,左右两侧描述为横向两侧。
[0025]一种制鞋模具上锁机构,包括基座13、底模支架10、大底盖板支架4、驱动杆8、锁舌19以及锁扣2,基座13上端固装底模支架10,在底模支架10上端安装底模板6,底模支架10上端后部铰装大底盖板支架4,大底盖板支架4上固装大底盖模3,翻转大底盖板支架4能够带动大底盖模3扣合在底模板6上。
[0026]为了便于操作,在大底盖板支架4的自由端固装有一掀盖手柄1,可以通过导向气缸或导向驱动结构在设定的位置推动掀盖手柄,从而推动大底盖板支架翻转。
[0027]底模支架10为矩形立方盒体结构,底模支架10上部横向一侧外壁上部间隔固装有两个导向支架17,该两个导向支架17内制有同轴导向孔,在两个导向支架17的导向孔内同轴安装有驱动杆8,该驱动杆8的前后两端分别穿出导向支架17,并且在驱动杆8的两端分别安装有一轴承16,轴承接触驱动块时自转能够有效减轻驱动杆8撞击流水线外侧导向块时的硬性碰撞,使驱动结构动作顺畅,延长产品使用寿命。
[0028]在底模支架10前端制有一锁舌19槽7,底模支架10内导向滑动安装有一锁舌19,锁舌19一端能够由锁舌19槽7穿进穿出;在两个导向支架17之间的底模支架10侧壁制有一通槽18,锁舌19另一端穿过通槽18固接驱动杆8,驱动杆8前后移动带动锁舌19前后移动,从而带动锁舌19前后移动。为了保证锁舌19移动方向准确,在底模支架10内的锁舌19两侧均安装有导向块20。
[0029]在大底盖板支架4的自由端固装有一锁扣2,锁扣2中部制有与锁舌19尺寸配合,大底盖板支架4扣合在底模支架10上时,驱动锁舌19伸出锁舌19槽7,插入锁扣2内,锁定大底盖板支架4位置,进而锁定大底盖板。
[0030]为了保证锁扣2位置与锁舌19准确配合,在锁舌19槽7下方的底模支架10前端固装有一限位块9。
[0031]底模支架10上端横向另一侧通过侧边轴铰装边模支架11,在边模支架11上安装边模板15,边模支架11内限位安装有用于固定鞋楦位置的鞋楦支架12,当边模支架11扣合时使边模扣合在底模板6上;在远离侧边轴一侧的边模支架11中部固装边模钩14,在驱动杆8中部固装一能够与边模钩14配合的下锁钩5,驱动杆8前后移动能够带动下锁钩5前后移动,当边模支架11扣合在底模支架10上时锁住或放松边模钩14。
[0032]尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋模具上锁机构,其特征在于:包括基座(13)、底模支架(10)、大底盖板支架(4)、驱动杆(8)、锁舌(19)以及锁扣(2),基座(13)上端固装底模支架(10),底模支架(10)上端后部铰装大底盖板支架(4),在底模支架(10)内导向滑动安装有一锁舌(19),锁舌(19)连接驱动杆(8);在大底盖板支架(4)的自由端固装有一锁扣(2),锁舌(19)能够插入或离开锁扣(2)。2.根据权利要求1所述的制鞋模具上锁机构,其特征在于:在底模支架(10)上端安装底模板(6),大底盖板支架(4)上固装大底盖模(3),翻转大底盖板支架(4)能够带动大底盖模(3)扣合在底模板(6)上。3.根据权利要求1所述的制鞋模具上锁机构,其特征在于:在大底盖板支架(4)的自由端固装有一掀盖手柄(1)。4.根据权利要求1所述的制鞋模具上锁机构,其特征在于:所述驱动杆(8)的安装结构为:底模支架(10)上部横向一侧外壁上部间隔固装有两个导向支架(17),该两个导向支架(17)内制有同轴导向孔,在两个导向支架(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立新
申请(专利权)人:马士通安全设备天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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