一种柱状注塑件编号成型、同步顶出组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柱状注塑件编号成型、同步顶出组件，电机转子包括硅钢片主体和嵌设与所述硅钢片主体上的若干磁铁，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具围合出电极转子容置腔；顶出组件，位于所述电机转子容置腔下方；所述顶出组件包括若干顶杆，所述顶杆的上端自下而上的穿入所述电机转子容置腔内，且与所述磁铁的下端面具有设定间距；至少一所述顶杆的上端面上设置有凸起或凹陷的编号；通过顶杆上端面的编号在注塑过程中获得电机转子注塑编号成型；同时若干顶杆在注塑成型后可上顶，将注塑成型后的电机转子顶出。将注塑成型后的电机转子顶出。将注塑成型后的电机转子顶出。

【技术实现步骤摘要】
一种柱状注塑件编号成型、同步顶出组件


[0001]本技术属于注塑模具
，具体地说是涉及一种柱状注塑件编号成型、同步顶出组件。

技术介绍

[0002]如图1
‑
2所示是需要注塑的电机转子10，其包括堆叠的硅钢片主体11，硅钢片主体11上嵌设有若干磁铁12，磁铁12的最外周面与硅钢片主体11的最外周面之间具有间隙111，硅钢片主体11中部开设有轴孔112，需要通过注塑的方式，使电机转子10注塑形成如图3
‑
5所示的结构，通过注塑层13将磁铁12和部分硅钢片主体11包覆。根据客户的定制要求，需要在注塑后的产品上一次性成型获得设定字符编号，此外，在注塑结束后，需要同步将电机转子产品由模具中顶出，实现脱模。为此，本司需要针对该电机转子10开发一套注塑模具，来解决电机转子注塑的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种柱状注塑件编号成型、同步顶出组件，其意在解决注塑结束后在注塑件上编号成型和同步顶出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱状注塑件编号成型、同步顶出组件，电机转子包括硅钢片主体(11)和嵌设与所述硅钢片主体(11)上的若干磁铁(12)，其特征在于：包括上模具(20)和下模具(30)，所述上模具(20)和下模具(30)围合出电机转子容置腔(39)；顶出组件(40)，位于所述电机转子容置腔(39)下方；所述顶出组件(40)包括若干顶杆(43)，所述顶杆(43)的上端自下而上的穿入所述电机转子容置腔(39)内，且与所述磁铁(12)的下端面具有设定间距；至少一所述顶杆(43)的上端面(43a)上设置有凸起或凹陷的编号。2.根据权利要求1所述的一种柱状注塑件编号成型、同步顶出组件，其特征在于：所述下模具(30)包括第二定位杆(353)，所述第二定位杆(353)与所述磁铁(12)一一对应；所述第二定位杆(353)的上端面(353a)高出于所述电机转子容置腔(39)的底面，且与所述磁铁(12)的下端面接触。3.根据权利要求1所述的一种柱状注塑件编号成型、同步顶出组件，其特征在于：所述下模具(30)的下模芯(35)开设有供所述顶杆(43)穿设的通道，所述顶杆(43)由所述下模芯(35)的下方可活动的穿过所述通道，以使所述顶杆(43)的上端部(43a)高出于所述下模芯(35)的最低面设定距离后，与所述磁铁(12)的下端面接触。4.根据权利要求3所述的一种柱状注塑件编号成型、同步顶出组件，其特征在于：所述顶出组件(40)包括第一顶板(41)，所述第一顶板(41)与所述顶杆(43)的下端接触，在外力的作用下带动所述顶杆(43)上顶。5.根据权利要求4所述的一种柱状注塑件编号成型、同步顶出组件，其特征在于：还...

【专利技术属性】
技术研发人员：张火明，郜周亚，
申请(专利权)人：嘉兴捷品精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：