一种利于脱模的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利于脱模的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括上模仁以及下模仁，下模仁包括下部哈夫条、第一哈夫条与第二哈夫条，下部哈夫条上设有第一成型槽，第一哈夫条上设有第二成型槽、第二哈夫条上设有第三成型槽，上模仁上设有第四成型槽，第一、第二、第三、第四成型槽配合成型有模腔，通过设置第一哈夫条、第二哈夫条以及下部哈夫条，拉手与第一哈夫条固接，能够在脱模时使第一哈夫条与第二哈夫条分离，使产品的侧壁在第二成型槽或第三成型槽的内壁脱离，能够快速脱模的同时并增加了模腔数量，能够避免因为难以脱模而导致产品侧壁开裂，也避免手工将产品外沿切开而导致产品受损，能提高脱模效率与生产效率。能提高脱模效率与生产效率。能提高脱模效率与生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种利于脱模的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种利于脱模的注塑模具。

技术介绍

[0002]根据申请号为CN201520408991.7的中国技术专利所述“由于汽车传动轴中间支承胶垫的外形存在凹陷部分，在传统的制造方法中，凹陷部分内部全部由中模成型，导致中模卡在凹陷部分内部，产品牢在中模，难以取出。脱模时，必须手工将产品外沿切开，再将凹陷部分整个翻起，从零件中心强行脱出。
[0003]由于采用手工强行脱模，增加了劳动强度，同时，在取件过程中极易造成零件中间的环形带与侧壁孔开裂，产品合格率极低”。
[0004]根据申请号为CN201420275887.0 的中国技术专利所述“此类防尘套波纹多，结构较复杂，精密度较高，由于具有多波纹的特点，其脱模困难，现有模具进行成型时，脱模过程工作强度高，且易损伤防尘套”。
[0005]根据申请号为CN201320804771.7的中国技术专利所述“哈夫是英文half的谐音，也就是二分之一的意思，是将一个模板分成多个一半，一般情况下指的是哈夫块，可以是2块也可以是多块。带有哈夫结构的模具，包括模芯、哈夫条、上模板、下模板和下模垫板，在上、下模之间就是哈夫，哈夫条装配于导轨中，哈夫条包括多个独立的哈夫块，各个独立的哈夫块可以在导轨中滑动”。
[0006]综上所述，在脱模过程中因产品侧壁的结构导致产品在脱模时，产品的侧壁容易开裂以及产品容易受到损伤，而导致产品脱模后的合格率低下。

技术实现思路

[0007]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利于脱模的注塑模具，包括上模仁以及下模仁；
[0009]所述下模仁包括有下部哈夫条、第一哈夫条以及第二哈夫条；
[0010]所述下部哈夫条上设有第一成型槽，第一哈夫条上设有第二成型槽、第二哈夫条上设有第三成型槽；
[0011]所述上模仁上成型有第四成型槽；
[0012]所述第一成型槽、第二成型槽、第三成型槽以及第四成型槽配合成型有模腔；
[0013]所述下部哈夫条的两端分别固设有Z型块；
[0014]所述第一哈夫条上设有第一滑动腔、Z型块上设有第二滑动腔；
[0015]所述第一滑动腔以及第二滑动腔内分别设有第一楔块以及第二楔块；
[0016]所述第一楔块的一端在第一滑动腔内滑动设置，另一端与Z型块固接；
[0017]所述第二楔块的一端在第二滑动腔内滑动设置，另一端与第二哈夫条固接；
[0018]所述第一哈夫条远离第二哈夫条的一侧固设有拉手。
[0019]作为本技术进一步方案：还包括有底板以及固设于底板上定位柱组件；
[0020]所述定位柱组件分别包括第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱以及第四定位柱；
[0021]所述下部哈夫条、第一哈夫条以及第二哈夫条一并嵌设于底板上；
[0022]所述第一定位柱与第二定位柱分别贯穿第一哈夫条的两端设置；
[0023]所述第三定位柱与第四定位柱分别贯穿第二哈夫条的两端设置。
[0024]作为本技术进一步方案：所述底板上开设有容纳下部哈夫条的第一容纳槽以及分别对称位于第一容纳槽两端并与第一容纳槽连通的第二容纳槽以及第三容纳槽，所述下部哈夫条设于第一容纳槽内；
[0025]所述Z型块包括有分别与下部哈夫条两端固接的第一Z型块以及第二Z型块，其中，第一Z型块与第二Z型块分别设于第二容纳槽以及第三容纳槽内。
[0026]作为本技术进一步方案：所述第一成型槽的内底面贯穿固设有伸入第一成型槽内配合产品成型的成型镶件。
[0027]作为本技术进一步方案：所述第一成型槽沿着下部哈夫条长度方向设有多个，第二成型槽沿第一哈夫条的长度方向设有多个，第三成型槽沿第二哈夫条的长度方向设有多个，第四成型槽在上模仁上设有多个，并所述多个第一成型槽、多个第二成型槽、多个第三成型槽以及多个第四成型槽分别配合成型有多个模腔。
[0028]作为本技术进一步方案：所述第一楔块的头端横截面积直径大于第一楔块尾端的横截面积直径，并第一楔块呈T型设置，所述第二楔块的头端横截面积直径大于第一楔块尾端的横截面积直径，并第二楔块呈T型设置。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过设置第一哈夫条、第二哈夫条以及下部哈夫条，拉手与第一哈夫条固接，能够在脱模时使第一哈夫条与第二哈夫条分离，使产品的侧壁在第二成型槽或第三成型槽的内壁脱离，能够快速脱模的同时也能够避免因为难以脱模而导致产品侧壁开裂，也能够避免因难以脱模而需要手工将产品外沿切开等一系列操作而导致产品受损，从而能够提高脱模效率，避免产品在脱模时受到伤害，从而提高产品的合格率；
[0030]通过第一成型槽、第二成型槽、第三成型槽以及第四成型槽均设有多个，并多个第一成型槽、第二成型槽、第三成型槽以及第四成型槽一一配合形成有多个完整的模腔，多个模腔能够极大的提高生产效率，多个模腔在脱模时也能一并脱出，提高工作效率，其中，第一哈夫条与第二哈夫条分别并列设有多个，能够使模腔在横向同时设有多个，可进行批量化的注塑生产，能够进一步地增多了模腔数量，在一次注塑中能够形成更多的产品，在脱模时也能够一并脱下，简化了成型取模的操作，极大的提高了生产效率。
附图说明
[0031]图1是本技术的结构立体图；
[0032]图2是本技术的侧视图；
[0033]图3是图2中沿A
‑
A方向的剖面视图；
[0034]图4是图2中沿B
‑
B方向的剖面视图；
[0035]图5是本技术的内部结构示意图；
[0036]图6是本技术中的成型槽示意图；
[0037]图7是本技术的结构示意图；
[0038]图中的附图标记及名称如下：
[0039]模腔
‑
0；
[0040]上模仁
‑
1，第四成型槽
‑
11；
[0041]下模仁
‑
2；
[0042]下部哈夫条
‑
21，第一成型槽
‑
211，成型镶件
‑
2111；
[0043]第一哈夫条
‑
22，第二成型槽
‑
221，第一滑动腔
‑
222，第一楔块
‑
2221；
[0044]第二哈夫条
‑
23，第三成型槽
‑
231；
[0045]底板
‑
3；
[0046]Z型块
‑
4，第一Z型块
‑
41，第二Z型块
‑
42，第二滑动腔
‑
43，第二楔块...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利于脱模的注塑模具，其特征在于，包括上模仁以及下模仁；所述下模仁包括有下部哈夫条、第一哈夫条以及第二哈夫条；所述下部哈夫条上设有第一成型槽，第一哈夫条上设有第二成型槽、第二哈夫条上设有第三成型槽；所述上模仁上成型有第四成型槽；所述第一成型槽、第二成型槽、第三成型槽以及第四成型槽配合成型有模腔；所述下部哈夫条的两端分别固设有Z型块；所述第一哈夫条上设有第一滑动腔、Z型块上设有第二滑动腔；所述第一滑动腔以及第二滑动腔内分别设有第一楔块以及第二楔块；所述第一楔块的一端在第一滑动腔内滑动设置，另一端与Z型块固接；所述第二楔块的一端在第二滑动腔内滑动设置，另一端与第二哈夫条固接；所述第一哈夫条远离第二哈夫条的一侧固设有拉手。2.根据权利要求1所述的一种利于脱模的注塑模具，其特征在于，还包括有底板以及固设于底板上定位柱组件；所述定位柱组件分别包括第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱以及第四定位柱；所述下部哈夫条、第一哈夫条以及第二哈夫条一并嵌设于底板上；所述第一定位柱与第二定位柱分别贯穿第一哈夫条的两端设置；所述第三定位柱与第四定位柱分别贯穿第二哈夫条的两端设置。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸煜，
申请(专利权)人：东莞市恒强橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：