一种制鞋工位大底盖板支架开启装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种制鞋工位大底盖板支架开启装置，机座上导向驱动安装有制鞋工位，制鞋工位由传动链带动在机座上端由右向左移动，机座上端固装有机架，机架内安固装有一弧形导杆，制鞋工位的大底盖板支架上固装有一悬臂式伸出的拉杆，拉杆的长度与弧形导杆位置相匹配，拉杆在移动中与弧形导杆接触并沿弧形导杆滑动。本实用新型专利技术是在我公司自主开发的制鞋生产流水线上的局部结构改进，本结构主要针对大底盖板支架的自动开启机构进行改进，使大底盖板支架的自动开启动作更加稳定流畅，而且降低成本，本结构样机现已经过四万多次开合动作测试，运行稳定可靠，动作准确度高，提升设备使用寿命，便于维护。便于维护。便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋工位大底盖板支架开启装置


[0001]本技术属于机械设备领域，涉及自动制鞋设备，具体是一种制鞋工位大底盖板支架开启装置。

技术介绍

[0002]制鞋工位大底盖板支架开启装置用于安装定位鞋底模板，并通过模板配合形成型腔后注射鞋底原料，进而制成对应的鞋型，鞋底模板通常由底模、边模以及盖板组成，每一部分均连接有对应的工位支架能够准确定位或移动，在制鞋加工中鞋底模板的精确度会影响产品生产质量结果，加工中需要保证模具之间高精度的配合。但是，现有工位模块，在大底加工完成后，需要人工从前方向上翻起大底盖板支架，而鞋底与模具之间的吸附力造成该操作非常吃力，而且耗费人工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学、成本低廉、结构精确度高、可靠耐用的制鞋工位大底盖板支架开启装置。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种制鞋工位大底盖板支架开启装置，机座上导向驱动安装有制鞋工位，制鞋工位由传动链带动在机座上端由右向左移动，机座上端固装有机架，其特征在于：机架内安固装有一弧形导杆，制鞋工位的大底盖板支架上固装有一悬臂式伸出的拉杆，拉杆的长度与弧形导杆位置相匹配，拉杆在移动中与弧形导杆接触并沿弧形导杆滑动。
[0006]而且，弧形导向杆右端固定在机架中部靠前位置，弧形导杆的左端固装在机架上部靠后位置，弧形导杆中部呈顺滑的圆弧形弯曲结构。
[0007]而且，固定弧形导杆中部及两端分别固装有支撑架与机架连接保证弧形导杆的稳固，支撑架的安装位置与拉杆的移动路径无干涉无接触。
[0008]而且，制鞋工位包括底模座、大底盖板支架以及拉杆，底模座后端铰装大底盖板支架，大底盖板支架前端固装悬臂式向前延伸的拉杆，拉杆长度与弧形导杆安装位置接触匹配。
[0009]而且，拉杆上安装转动套筒，减少导向移动中与弧形导杆接触时的摩擦力。
[0010]而且，机座上沿制鞋工位移动方向平行间隔安装多个传送导轮，在制鞋工位下部前后两侧对应位置机架上均安装有限位导轮，传动链由电机驱动连续移动牵引制鞋工位导向移动。
[0011]本技术的优点和积极效果是：
[0012]本技术是在我公司自主开发的制鞋生产流水线上的局部结构改进，本结构主要针对大底盖板支架的自动开启机构进行改进，使大底盖板支架的自动开启动作更加稳定流畅，而且降低成本，本结构样机现已经过四万多次开合动作测试，运行稳定可靠，动作准确度高，提升设备使用寿命，便于维护。
附图说明
[0013]图1为本装置的结构主视图；
[0014]图2是图1的右视图；
[0015]图3是图1的俯视图；
[0016]图4是本装置的立体结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0018]一种制鞋工位大底盖板支架开启装置，机座4上导向驱动安装有制鞋工位3，制鞋工位由传动链5带动在机座上端由右向左移动，机座上端固装有机架1，机架内安固装有一弧形导杆2；
[0019]制鞋工位的大底盖板支架上固装有一悬臂式伸出的拉杆3
‑
1，拉杆的长度与弧形导杆位置相匹配，拉杆在移动中与弧形导杆接触并沿弧形导杆滑动，从而带动大底盖板支架向上翻起；
[0020]参见附图所示，弧形导向杆右端固定在机架中部靠前位置，弧形导杆的左端通过支撑架6固装在机架上部靠后位置，弧形导杆中部呈顺滑的圆弧形弯曲结构。本实施例中，固定弧形导杆中部及两端分别固装有支撑架与机架连接保证弧形导杆的稳固，支撑架的安装位置与拉杆的移动路径无干涉无接触。
[0021]制鞋工位包括底模座3
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6、大底盖板支架3
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3以及拉杆3
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1，底模座后端铰装大底盖板支架，底模座上安装底模，大底盖板支架上安装大底盖板，大底盖板支架与底模座扣合时底模与大底盖板扣合形成大底型腔；
[0022]大底盖板支架左右两侧中部均固装有固定锁钩3
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2，在底模座上部左右两侧中部均安装有移动锁钩3
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4，移动锁钩能够与固定锁钩对扣锁紧大底盖板支架；移动锁钩均连接推杆3
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5，推杆前、后移动能够带动移动锁钩前后移动，从而锁紧或解开固定锁钩。
[0023]大底盖板支架前端固装悬臂式向前延伸的拉杆，拉杆长度与弧形导杆安装位置接触匹配。拉杆上安装转动套筒，减少导向移动中与弧形导杆接触时的摩擦力。
[0024]机座上沿制鞋工位移动方向的底座4
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3上端平行间隔安装多个传送导轮4
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2，在制鞋工位下部前后两侧对应位置机架上均安装有限位导轮4
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1，保证制鞋工位移动顺畅导向稳定，传动链由电机驱动连续移动牵引制鞋工位导向移动。
[0025]制鞋模块为我公司自主开发的制鞋模块结构，已申请相关专利，本申请的实施例对制鞋工位未做详细描述，未涉及的结构对本申请并无影响。
[0026]本实施例中的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。
[0027]尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋工位大底盖板支架开启装置，机座上导向驱动安装有制鞋工位，制鞋工位由传动链带动在机座上端由右向左移动，机座上端固装有机架，其特征在于：机架内安固装有一弧形导杆，制鞋工位的大底盖板支架上固装有一悬臂式伸出的拉杆，拉杆的长度与弧形导杆位置相匹配，拉杆在移动中与弧形导杆接触并沿弧形导杆滑动。2.根据权利要求1所述的制鞋工位大底盖板支架开启装置，其特征在于：弧形导向杆右端固定在机架中部靠前位置，弧形导杆的左端固装在机架上部靠后位置，弧形导杆中部呈顺滑的圆弧形弯曲结构。3.根据权利要求1所述的制鞋工位大底盖板支架开启装置，其特征在于：固定弧形导杆中部及两端分别固装有支撑架与机架连接保证弧形导杆的稳固，支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立新，
申请(专利权)人：马士通安全设备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：