一种具有抗冲击功能的万向轮制造技术

技术编号:38882312 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-22 14:12
本实用新型专利技术涉及万向轮技术领域,尤其涉及一种具有抗冲击功能的万向轮。其技术方案包括:轮体和两个轮架,两个所述轮架的内部均开设有安装腔,所述安装腔的顶部开设有安装槽,所述安装槽内固定连接有滑杆,所述滑杆上滑动连接有滑块,所述滑块的两侧与安装槽的两侧内壁之间均固定连接有套设在滑杆上的减震弹簧,所述滑块的底部固定连接有安装轴承。本实用新型专利技术具有的有益效果是:本装置中在安装轮体的两个轮架内设计有滑杆、滑块、安装轴承以及支撑件等结构,轮体安装于两个轮架之间,且轮体的两端轴杆穿过安装轴承,安装腔内的空间配合上述滑杆、减震弹簧等结构实现了缓冲万向轮冲击力的效果,极大的增加了万向轮的抗冲击能力。极大的增加了万向轮的抗冲击能力。极大的增加了万向轮的抗冲击能力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗冲击功能的万向轮


[0001]本技术涉及万向轮
,尤其涉及一种具有抗冲击功能的万向轮。

技术介绍

[0002]在我们日常生活中经常会看见万向轮这类产品,这种结构通常会安装在例如小推车等可通过人力进行转移、移动的设备,由于其结构较小且移动方便,所以广泛应用于各个领域中。
[0003]现有的万向轮在经过科技的不断发展其功能也越来越强大,其中就包含减震系统,可现有的万向轮结构虽然具有较强的减震、缓冲结构,但不具备抗冲击结构,这就导致在使用过程中,若安装有万向轮的设备在遭遇横向撞击时,撞击力会导致万向轮的轮体结构松动甚至是毁坏,因此现急需一种具有抗冲击功能的万向轮。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种具有抗冲击功能的万向轮。
[0005]本技术的技术方案:一种具有抗冲击功能的万向轮,包括轮体和两个轮架,两个所述轮架的内部均开设有安装腔,所述安装腔的顶部开设有安装槽,所述安装槽内固定连接有滑杆,所述滑杆上滑动连接有滑块,所述滑块的两侧与安装槽的两侧内壁之间均固定连接有套设在滑杆上的减震弹簧,所述滑块的底部固定连接有安装轴承,安装轴承的底部固定连接有支撑块,所述轮体的两端分别穿过两个安装轴承的内环并通过螺栓固定安装于两个轮架之间。
[0006]优选的,两个所述轮架的顶部均固定连接有两组弹簧阻尼杆,所述弹簧阻尼杆的顶部固定连接有转向安装件。
[0007]优选的,两个所述轮架之间固定安装有清理机构,所述清理机构包括两个分别固定安装于两个轮架外壁的安装杆,两个所述安装杆上套设有转动杆,所述安装杆上螺纹连接有固定栓,两个所述转动杆的一端内侧均固定连接有伸缩杆组件,两个所述伸缩杆组件的一端均固定连接有抵触块,所述抵触块的一侧固定连接有橡胶刷,所述橡胶刷与轮体抵触。
[0008]优选的,所述转向安装件的底部固定安装有清除机构,所述清除机构包括两个电推杆,所述电推杆的活塞杆一端固定连接有圆弧板,所述圆弧板的内壁设置有倒刺。
[0009]优选的,所述安装腔的底部开设有滑槽,所述支撑块的底部在滑槽内滑动。
[0010]优选的,所述伸缩杆组件包括主杆,所述主杆的内部一端开口滑动连接有副杆,所述主杆的内壁与副杆的底部之间固定连接有连接弹簧。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下的技术效果:本装置中在安装轮体的两个轮架内设计有滑杆、滑块、安装轴承以及支撑件等结构,轮体安装于两个轮架之间,且轮体的两端轴杆穿过安装轴承,安装腔内的空间配合上述滑杆、减震弹簧等结构实现了缓冲万
向轮冲击力的效果,极大的增加了万向轮的抗冲击能力。
附图说明
[0012]图1给出了本技术一种实施例的结构示意图;
[0013]图2为图1的侧面结构示意图;
[0014]图3为清除机构中圆弧板的结构示意图;
[0015]图4为清理机构结构示意图。
[0016]附图标记:A、轮体;1、轮架;2、安装腔;21、滑槽;3、安装槽;4、滑杆;5、滑块;51、安装轴承;52、支撑块;6、减震弹簧;7、弹簧阻尼杆;8、转向安装件;9、清理机构;91、安装杆;92、转动杆;93、固定栓;94、伸缩杆组件;941、主杆;942、副杆;943、连接弹簧;95、抵触块;96、橡胶刷;10、清除机构;101、电推杆;102、圆弧板;103、倒刺。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1

2所示,本技术提出的一种具有抗冲击功能的万向轮,包括轮体A和两个轮架1,两个轮架1的顶部均固定连接有两组弹簧阻尼杆7,弹簧阻尼杆7的顶部固定连接有转向安装件8,弹簧阻尼杆7的设计用于减震效果,而转向安装件8为现有技术是万向轮结构中用于转向的结构,其包括转轴等结构,此为现有的成熟技术,故在本技术中不再对其进行赘述。
[0020]两个轮架1的内部均开设有安装腔2,安装腔2的顶部开设有安装槽3,安装槽3内固定连接有滑杆4,滑杆4上滑动连接有滑块5,滑块5的两侧与安装槽3的两侧内壁之间均固定连接有套设在滑杆4上的减震弹簧6,两个减震弹簧6的设计可在万向轮受到冲击力时缓冲绝大多数的冲击力,实现了保护万向轮的效果,滑块5的底部固定连接有安装轴承51,安装轴承51的底部固定连接有支撑块52,安装腔2的底部开设有滑槽21,支撑块52的底部在滑槽21内滑动,滑槽21的设计配合滑动连接的支撑块52可为安装轴承51提供稳定的支撑以及顺畅的滑动,轮体A的两端分别穿过两个安装轴承51的内环并通过螺栓固定安装于两个轮架1之间。
[0021]基于实施例一的工作原理是:在使用本万向轮时,在安装有万向轮的推车或其它设备受到横向撞击后,撞击力会传导如轮体A上,此时受到撞击的轮体A其滑块5、支撑块52会在滑杆4上移动,并通过减震弹簧6来缓冲轮体A所受到的冲击力,由此便可实现保护轮体A的效果,增加了本万向轮的抗冲击能力。
[0022]实施例二
[0023]如图1和图4所示,基于实施例一的基础上,本技术提出的一种具有抗冲击功能的万向轮,两个轮架1之间固定安装有清理机构9,清理机构9包括两个分别固定安装于两个轮架1外壁的安装杆91,两个安装杆91上套设有转动杆92,套设的转动杆92可通过转动调节角度,安装杆91上螺纹连接有固定栓93,固定栓93的设计用于固定转动杆92防止其从安装杆91上脱落以及转动,两个转动杆92的一端内侧均固定连接有伸缩杆组件94,伸缩杆组件94包括主杆941,主杆941的内部一端开口滑动连接有副杆942,主杆941的内壁与副杆942
的底部之间固定连接有连接弹簧943,伸缩杆组件94可伸缩的结构用于适配可移动轮体A、滑杆4以及滑块5等组件,两个伸缩杆组件94的一端均固定连接有抵触块95,抵触块95的一侧固定连接有橡胶刷96,橡胶刷96与轮体A抵触,橡胶刷96的设计可有效的清理轮体A。
[0024]本实施例中,在万向轮的使用过程中,轮体A在转动的过程中通过与橡胶刷96的抵触可清理轮体A表面的灰尘以及异物,且清理机构9可从轮架1上拆除,方便使用者更换以及清理橡胶刷96。
[0025]实施例三
[0026]如图2和图3所示,基于实施例一的基础上,本技术提出的一种具有抗冲击功能的万向轮,转向安装件8的底部固定安装有清除机构10,清除机构10包括两个电推杆101,电推杆101的活塞杆一端固定连接有圆弧板102,圆弧板102的内壁设置有倒刺103。
[0027]本实例中,由于万向轮在使用中,地面的毛发以及绳子等异物会缠绕在轮体A的轴杆上,因此在使用过程中万向轮经常会出现堵塞无法移动的情况,这就需要使用者拆除万向轮对其进行清理,而在本技术中,针对此类问题,使用者可通过启动电推杆101推动圆弧板102下降对包裹住轮体A中间的轴杆,圆弧板102底部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抗冲击功能的万向轮,包括轮体(A)和两个轮架(1),其特征在于:两个所述轮架(1)的内部均开设有安装腔(2),所述安装腔(2)的顶部开设有安装槽(3),所述安装槽(3)内固定连接有滑杆(4),所述滑杆(4)上滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)的两侧与安装槽(3)的两侧内壁之间均固定连接有套设在滑杆(4)上的减震弹簧(6),所述滑块(5)的底部固定连接有安装轴承(51),所述安装轴承(51)的底部固定连接有支撑块(52),所述轮体(A)的两端分别穿过两个安装轴承(51)的内环并通过螺栓固定安装于两个轮架(1)之间。2.根据权利要求1所述的一种具有抗冲击功能的万向轮,其特征在于,两个所述轮架(1)的顶部均固定连接有两组弹簧阻尼杆(7),所述弹簧阻尼杆(7)的顶部固定连接有转向安装件(8)。3.根据权利要求1所述的一种具有抗冲击功能的万向轮,其特征在于,两个所述轮架(1)之间固定安装有清理机构(9),所述清理机构(9)包括两个分别固定安装于两个轮架(1)外壁的安装杆(91),两个所述安装杆(91)上套设有转动杆(92)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡为民
申请(专利权)人:嘉兴连红塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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