机械传动锁紧装置制造方法及图纸

技术编号:3888200 阅读:173 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种野外作业大型机械变速器的连接锁紧装置,包括螺母壳体和锁紧块,螺母壳体右端有内螺纹,左端为光孔,锁紧块外径尺寸与螺母壳体光孔内径相同,锁紧块镶嵌在螺母壳体左端的光孔内,螺母壳体左端向内挤压锁紧块的左端面,锁紧块内径与螺母壳体内螺纹小径尺寸相同。本连接锁紧装置结构简单,锁紧可靠,装拆方便。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术及一种野外作业大型机械的连接锁紧装置,特别是一种大尺寸,高频率振动的连接锁紧装置。
技术介绍
机械传动锁紧装置在高频率的振动状态下工作,传动装置将驱动机的扭矩传给工作机,连接装置在工作机和驱动机的轴向有时会因锁紧不可靠而出现位移,使机械传动装置无法肩负着传动扭矩的作用,并且有时拆卸锁紧装置时,锁紧块与螺母壳体发生相对的旋转位移,而无法卸下锁紧装置。
技术实现思路
要解决的技术问题为解决机械传动锁紧装置中连接装置不发生位移又方便锁紧装置的拆卸,本技术提供了一种连接装置的锁紧装置。技术方案本技术所述的锁紧装置包括螺母壳体(1)和锁紧块(2),螺母壳体(1) 右端有内螺紋,左端为光孔,锁紧块(2)外径尺寸与螺母壳体(1)光孔内径相同,锁紧块(2)内径与螺母壳体(l)内螺紋小径尺寸相同,锁紧块(2)镶嵌在螺母壳体(1)左端的光孔内,当用工具从螺母壳体(1)左端向内挤压锁紧块(2)的左端面时,保证挤压后的螺母壳体(1)的面(4)的内径稍大于锁紧块(2)的内径,保证螺母壳体(1)的面(5)为曲面的曲度稍小于180。,为了更加使锁紧块(2)在螺母壳体(1)内不产生轴向和径向的相对位移,在螺母壳体(1)挤压变形为曲面(5)后,在所述的面(5)从面(4)的端开始对称按圆周方向挤压一字型凹槽(3)。当螺母壳体(1)在传动装置轴上的外螺紋上旋转时,会带动锁紧块(2)同步进行旋转,而且该外螺紋会挤压锁紧块(2)的内孔,使得被挤压变形部分进入到传动装置轴上的外螺紋的凹槽内,锁紧块(2) 与传动装置轴上的外螺紋产生摩擦力,防止了锁紧块(2)与螺母壳体(l)产生相对位移,当将锁紧装置退出传动装置轴上外螺紋时,同样因为上述结构,锁紧块(2)不会与螺母壳体O)产生相对位移。附图说明图1为本技术锁紧装置的主视图; 图2为图1的左视图3为锁紧块; 图4为螺母壳体。具体实施方式如图1、图2、图3和图4所示将锁紧块2镶嵌在螺母壳体1左端的光孔中,然后用工具使螺母壳体l左 端光孔变形,以压住锁紧块2的左端面,螺母壳体1左端的光孔直径与锁紧块 外径尺寸相同,锁紧块2的内径与螺母壳体1右端内螺紋小径尺寸相同,同时 在挤压螺母壳体1后,在面5上从面4的端开始对称按圆周方向挤压六条一字 型凹槽3。权利要求1.一种机械传动锁紧装置,包括螺母壳体(1)和锁紧块(2),螺母壳体(1)右端有内螺纹,左端为光孔,锁紧块(2)外径尺寸与螺母壳体(1)光孔内径相同,锁紧块(2)镶嵌在螺母壳体(1)左端的光孔内,螺母壳体(1)左端向内挤压锁紧块(2)的左端面,使挤压后的螺母壳体(1)的面(4)的内径稍大于锁紧块(2)的内径,螺母壳体(1)的面(5)为曲面,其特征在于所述的锁紧块(2)内径与螺母壳体(1)内螺纹小径尺寸相同。2. 根据权利要求1所述的机械传动锁紧装置,其特征在于所述的面(5)从面(4)的端开始对称设有至少四条凹槽(3)。专利摘要本技术涉及一种野外作业大型机械变速器的连接锁紧装置,包括螺母壳体和锁紧块,螺母壳体右端有内螺纹,左端为光孔,锁紧块外径尺寸与螺母壳体光孔内径相同,锁紧块镶嵌在螺母壳体左端的光孔内,螺母壳体左端向内挤压锁紧块的左端面,锁紧块内径与螺母壳体内螺纹小径尺寸相同。本连接锁紧装置结构简单,锁紧可靠,装拆方便。文档编号F16B39/28GK201428720SQ20092012548公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月24日 优先权日2009年6月24日专利技术者李进洪 申请人:贵州凯星液力传动机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械传动锁紧装置,包括螺母壳体(1)和锁紧块(2),螺母壳体(1)右端有内螺纹,左端为光孔,锁紧块(2)外径尺寸与螺母壳体(1)光孔内径相同,锁紧块(2)镶嵌在螺母壳体(1)左端的光孔内,螺母壳体(1)左端向内挤压锁紧块(2)的左端面,使挤压后的螺母壳体(1)的面(4)的内径稍大于锁紧块(2)的内径,螺母壳体(1)的面(5)为曲面,其特征在于:所述的锁紧块(2)内径与螺母壳体(1)内螺纹小径尺寸相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李进洪
申请(专利权)人:贵州凯星液力传动机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:52[中国|贵州]

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