本实用新型专利技术公开了一种钢瓶输送装置，属于物品输送技术领域，包括：输送机壳，所述输送机壳内部开设有输送腔，所述输送腔内从上到下依次装配有上输送机构和下输送机构，所述输送机壳上对应上输送机构进口开设有与输送腔连通的上输送进口，所述输送腔内位于上输送机构进口与上输送进口间放置有上进口托板，所述上进口托板的顶端与输送腔的顶壁对称固接有两个；本实用新型专利技术设置上下式输送机构，同时上下式输送机构的出口均设置感温活动型托板，能够在钢瓶输送过程中感知钢瓶表面温度判断是否冷却至合适范围，并具有在冷却至合适范围内送出以及在未冷却至合适范围内循环输送降温的功能，提高装置的降温冷却智能性，输送省时省力。输送省时省力。输送省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种钢瓶输送装置
[0001]本技术属于物品输送
，具体涉及一种钢瓶输送装置。
技术介绍
[0002]钢瓶是贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，在生产过程中有一道退火工序，一般在滚动式退火炉中完成，钢瓶在滚动式退火炉中退火后需要进行降温冷却，为了加快钢瓶生产效率，一般是在输送过程中进行。
[0003]图1分别为现有技术钢瓶滚动式退火炉降温用输送装置的正式、横剖和竖剖结构示意图，在现有技术中，装置输送时，启动伺服电机51，带动连接杆54和主动轮56旋转，主动轮56通过链条53带动从动轮52旋转，通过链条53对钢瓶进行运输，在运输过程中，水泵63抽取水箱3内的水排至喷管61和喷管67内，经喷洒对钢瓶进行降温冷却，降温后的水在自身重力作用下落至回收箱41内，水泵63抽水端可抽取回收箱41内的水进行循环利用，降温过程中抽气泵43抽取产生的水蒸气至冷凝器46内，冷凝器46对水蒸气进行冷凝，冷凝后的水重新回到水箱3内，回收再利用。
[0004]本申请专利技术人发现：该输送装置仅能够对钢瓶进行单次降温，若钢瓶表面温度在单次输送过程中没有降下，则需要工作人员重新搬动钢瓶至装置的初始位置进行二次降温冷却，较为费时费力。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢瓶输送装置，具有降温冷却不合格自动循环输送，提高装置降温冷却智能性，输送省时省力的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢瓶输送装置，包括：输送机壳，所述输送机壳内部开设有输送腔，所述输送腔内从上到下依次装配有上输送机构和下输送机构，所述输送机壳上对应上输送机构进口开设有与输送腔连通的上输送进口，所述输送腔内位于上输送机构进口与上输送进口间放置有上进口托板，所述上进口托板的顶端与输送腔的顶壁对称固接有两个连接弹簧，所述输送机壳上对应上输送机构出口开设有与输送腔连通的上输送出口，所述输送腔内位于上输送机构出口与上输送出口间放置有上出口托板，所述输送机壳上对应下输送机构出口开设有与输送腔连通的下输送出口，所述输送腔内位于下输送机构出口与下输送出口间放置有下出口托板，所述上出口托板和下出口托板与输送机壳间装配有活动机构，且上出口托板和下出口托板中间分别固接有温度传感器，所述输送机壳上装配有延伸至输送腔内能够对上输送机构和下输送机构同时进行喷淋降温的喷淋机构，所述输送机壳内部位于下输送机构的下方开设有与输送腔连通的储水腔，所述储水腔顶端固接有过滤板，所述输送机壳外壁位于喷淋机构一侧固接有控制器，且输送机壳外壁位于喷淋机构另一侧从上到下依次固接有与储水腔连通的带阀门加水管和带阀门排水管，上输送机构、下输送机构、活动机构、温度传感器和喷淋机构与控制器间导线连接。
[0007]优选的，所述上输送机构包括固接在输送机壳外壁上的电机、沿钢瓶输送方向对称放置的两个连接轴，一侧连接轴一端通过联轴器与电机输出轴连接，一侧连接轴另一端通过轴承与输送机壳内壁连接，该所述连接轴上固定套接有主动齿辊，另一侧连接轴两端通过轴承与输送机壳内壁连接，该所述连接轴上固定套接有从动齿辊，所述主动齿辊与从动齿辊间啮合传动连接有带方形开口传送齿带，电机与控制器间导线连接。
[0008]优选的，所述下输送机构与上输送机构的结构相同。
[0009]优选的，所述活动机构包括开设在输送机壳底端的装配槽，所述装配槽内固接有电缸，电缸的输出轴贯穿输送机壳延伸至输送腔内分别与上出口托板和下出口托板固接，电缸与控制器间导线连接。
[0010]优选的，所述喷淋机构包括固接在输送机壳外壁上的下支撑板以及从上到下依次固接在输送机壳外壁上的上喷淋管、中间喷淋管和下喷淋管，所述下支撑板上固接有水泵，所述水泵进水端固接有固接在输送机壳上且与储水腔连通的喷淋水进管，且水泵出水端固接有喷淋水主出管，上喷淋管、中间喷淋管和下喷淋管一端延伸至外界与喷淋水主出管另一端固接，上喷淋管、中间喷淋管和下喷淋管另一端延伸至输送腔内并分别位于上输送机构带方形开口传送齿带上方、下输送机构带方形开口传送齿带上方和下输送机构带方形开口传送齿带下方与过滤板间，水泵与控制器间导线连接。
[0011]优选的，所述输送机壳外壁位于水泵上方装配有与输送腔和储水腔连通的冷凝机构，所述冷凝机构包括与输送机壳外壁上下固接的上支撑板和环板，所述上支撑板上固接有抽气泵，所述抽气泵进气端固接有固接在输送机壳外壁且与输送腔连通的水蒸气抽吸进管，且抽气泵出气端固接有水蒸气抽吸出管，所述环板内固接有冷凝器，所述冷凝器进气端与水蒸气抽吸出管另一端固接，且冷凝器的出气端固接有固接在输送机壳外壁且与储水腔连通的冷凝水出管，抽气泵和冷凝器与控制器间导线连接。
[0012]优选的，所述输送机壳上位于带阀门加水管和带阀门排水管的一侧固接有观察口。
[0013]优选的，所述上出口托板和下出口托板的顶端等间距固接有多个橡胶限位片。
[0014]优选的，所述上出口托板和下出口托板底端装配有风干机构，所述风干机构包括固接在上出口托板或下出口托板底端的风机、开设在上出口托板或下出口托板内位于温度传感器外侧的风腔和开设在上出口托板或下出口托板顶端位于温度传感器外侧且与风腔连通的弧形出风口，所述风机出风端固接有固接在上出口托板或下出口托板上且与风腔连通的风管。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术设置上下式输送机构，同时上下式输送机构的出口均设置感温活动型托板，能够在钢瓶输送过程中感知钢瓶表面温度判断是否冷却至合适范围，并具有在冷却至合适范围内送出以及在未冷却至合适范围内循环输送降温的功能，提高装置的降温冷却智能性，输送省时省力。
[0017]2、本技术设置风干机构，能够对温度传感器周围环境进行风干，避免水蒸气附在温度传感器表面影响测温精度。
附图说明
[0018]图1为现有技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的立体图；
[0020]图3为本技术的竖剖图；
[0021]图4为本技术图3中A处放大图；
[0022]图5为本技术图3中B处放大图；
[0023]图中：1、输送机壳；2、水蒸气抽吸进管；3、控制器；4、电机；5、水蒸气抽吸出管；6、冷凝水出管；7、冷凝器；8、喷淋水进管；9、水泵；10、带阀门加水管；11、带阀门排水管；12、观察口；13、喷淋水主出管；14、抽气泵；15、上喷淋管；16、带方形开口传送齿带；17、上输送出口；18、橡胶限位片；19、上出口托板；20、中间喷淋管；21、装配槽；22、电缸；23、从动齿辊；24、过滤板；25、下喷淋管；26、储水腔；27、输送腔；28、主动齿辊；29、下输送出口；30、下出口托板；31、上进口托板；32、上输送进口；33、连接弹簧；34、风机；35、风管；36、弧形出风口；37、温度传感器；38、风腔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢瓶输送装置，其特征在于，包括：输送机壳(1)，所述输送机壳(1)内部开设有输送腔(27)，所述输送腔(27)内从上到下依次装配有上输送机构和下输送机构，所述输送机壳(1)上对应上输送机构进口开设有与输送腔(27)连通的上输送进口(32)，所述输送腔(27)内位于上输送机构进口与上输送进口(32)间放置有上进口托板(31)，所述上进口托板(31)的顶端与输送腔(27)的顶壁对称固接有两个连接弹簧(33)，所述输送机壳(1)上对应上输送机构出口开设有与输送腔(27)连通的上输送出口(17)，所述输送腔(27)内位于上输送机构出口与上输送出口(17)间放置有上出口托板(19)，所述输送机壳(1)上对应下输送机构出口开设有与输送腔(27)连通的下输送出口(29)，所述输送腔(27)内位于下输送机构出口与下输送出口(29)间放置有下出口托板(30)，所述上出口托板(19)和下出口托板(30)与输送机壳(1)间装配有活动机构，且上出口托板(19)和下出口托板(30)中间分别固接有温度传感器(37)，所述输送机壳(1)上装配有延伸至输送腔(27)内能够对上输送机构和下输送机构同时进行喷淋降温的喷淋机构，所述输送机壳(1)内部位于下输送机构的下方开设有与输送腔(27)连通的储水腔(26)，所述储水腔(26)顶端固接有过滤板(24)，所述输送机壳(1)外壁位于喷淋机构一侧固接有控制器(3)，且输送机壳(1)外壁位于喷淋机构另一侧从上到下依次固接有与储水腔(26)连通的带阀门加水管(10)和带阀门排水管(11)，上输送机构、下输送机构、活动机构、温度传感器(37)和喷淋机构与控制器(3)间导线连接。2.根据权利要求1所述的一种钢瓶输送装置，其特征在于：所述上输送机构包括固接在输送机壳(1)外壁上的电机(4)、沿钢瓶输送方向对称放置的两个连接轴，一侧连接轴一端通过联轴器与电机(4)输出轴连接，一侧连接轴另一端通过轴承与输送机壳(1)内壁连接，该所述连接轴上固定套接有主动齿辊(28)，另一侧连接轴两端通过轴承与输送机壳(1)内壁连接，该所述连接轴上固定套接有从动齿辊(23)，所述主动齿辊(28)与从动齿辊(23)间啮合传动连接有带方形开口传送齿带(16)，电机(4)与控制器(3)间导线连接。3.根据权利要求1所述的一种钢瓶输送装置，其特征在于：所述下输送机构与上输送机构的结构相同。4.根据权利要求1所述的一种钢瓶输送装置，其特征在于：所述活动机构包括开设在输送机壳(1)底端的装配槽(21)，所述装配槽(21)内固接有电缸(22)，电缸(22)的输出轴贯穿输送机壳(1)延伸至输送腔(27)内分别与上出口托板(19)和下出口托板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王世超，
申请(专利权)人：河南兴达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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