一种造粒机卸料装置制造方法及图纸

技术编号:39173734 阅读:38 留言:0更新日期:2023-10-23 15:09
本实用新型专利技术公开了一种造粒机卸料装置,包括组装框架和驱动电机,所述组装框架的内壁设置有定位运转槽,且组装框架的边框开设有通槽,并且组装框架的底面设置有排放方槽,所述组装框架的内部安装有阻隔方板,且阻隔方板位于排放方槽的上方,所述阻隔方板上设置有过滤孔,且阻隔方板的边框外表面安装有支撑弹簧,并且支撑弹簧位于定位运转槽的内部,所述组装框架的外表面安装有驱动电机,且驱动电机的顶部输出端镶嵌固定安装有调节转轮。该造粒机卸料装置,可通过阻隔方板上设置的过滤孔,并且过滤孔顶部的开口较大,后续滑落到阻隔方板上方的物料颗粒通过过滤孔进行过滤筛选,方便对受压在一起的物料颗粒进行阻隔筛选。受压在一起的物料颗粒进行阻隔筛选。受压在一起的物料颗粒进行阻隔筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机卸料装置


[0001]本技术涉及造粒机
,具体为一种造粒机卸料装置。

技术介绍

[0002]造粒机是用于将物料制造成颗粒状的成型设备,并且造粒机需要通过各种设备和装置搭配使用,其中包括用于造粒机的卸料装置,但是目前市场上的造粒机卸料装置还是存在以下的问题:
[0003]整体只是简单的通过排放仓进行直接排出,当内部物料在进行加工的过程中,颗粒容易受压一体,导致整体的尺寸过大,影响到后续的使用工作。
[0004]针对上述问题,在原有的造粒机卸料装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种造粒机卸料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的造粒机卸料装置,整体只是简单的通过排放仓进行直接排出,当内部物料在进行加工的过程中,颗粒容易受压一体,导致整体的尺寸过大,影响到后续的使用工作的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种造粒机卸料装置,包括组装框架和驱动电机,所述组装框架的内壁设置有定位运转槽,且组装框架的边框开设有通槽,并且组装框架的底面设置有排放方槽,所述组装框架的内部安装有阻隔方板,且阻隔方板位于排放方槽的上方,所述阻隔方板上设置有过滤孔,且阻隔方板的边框外表面安装有支撑弹簧,并且支撑弹簧位于定位运转槽的内部,所述组装框架的外表面安装有驱动电机,且驱动电机的顶部输出端镶嵌固定安装有调节转轮,所述调节转轮穿过通槽与阻隔方板的外表面相互连接,所述组装框架的顶面中心安装有对接套筒,且对接套筒的外表面固定安装有固定杆,并且固定杆固定安装在组装框架上。
[0007]优选的,所述定位运转槽的内部空间与通槽的内部空间相互连通。
[0008]优选的,所述阻隔方板的长宽大于排放方槽的长宽。
[0009]优选的,所述阻隔方板通过定位运转槽和支撑弹簧与组装框架构成伸缩结构。
[0010]优选的,所述过滤孔的顶端直径大于过滤孔的底端直径,且过滤孔在阻隔方板上等间距分布。
[0011]优选的,所述调节转轮为凸轮结构设置,且调节转轮的直径小于通槽的长度,并且调节转轮与阻隔方板的连接方式为贴合连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该造粒机卸料装置,
[0013]1、可通过阻隔方板上设置的过滤孔,并且过滤孔顶部的开口较大,后续滑落到阻隔方板上方的物料颗粒通过过滤孔进行过滤筛选,方便对受压在一起的物料颗粒进行阻隔筛选;
[0014]2、可通过调节转轮旋转对阻隔方板的推动,使得阻隔方板通过定位运转槽和支撑
弹簧进行平稳的左右伸缩滑动工作,从而可对阻隔方板上的物料进行摆动,提高阻隔方板整体对物料颗粒的筛选效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体立体结构示意图;
[0016]图2为本技术阻隔方板与组装框架立体结构示意图;
[0017]图3为本技术组装框架立体结构示意图;
[0018]图4为本技术组装框架剖面立体结构示意图;
[0019]图5为本技术阻隔方板与调节转轮立体结构示意图。
[0020]图中:1、组装框架;2、定位运转槽;3、通槽;4、排放方槽;5、阻隔方板;6、过滤孔;7、支撑弹簧;8、驱动电机;9、调节转轮;10、对接套筒;11、固定杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种造粒机卸料装置,包括组装框架1和驱动电机8,组装框架1的内壁设置有定位运转槽2,且组装框架1的边框开设有通槽3,并且组装框架1的底面设置有排放方槽4,组装框架1的内部安装有阻隔方板5,且阻隔方板5位于排放方槽4的上方,阻隔方板5上设置有过滤孔6,且阻隔方板5的边框外表面安装有支撑弹簧7,并且支撑弹簧7位于定位运转槽2的内部,组装框架1的外表面安装有驱动电机8,且驱动电机8的顶部输出端镶嵌固定安装有调节转轮9,调节转轮9穿过通槽3与阻隔方板5的外表面相互连接,组装框架1的顶面中心安装有对接套筒10,且对接套筒10的外表面固定安装有固定杆11,并且固定杆11固定安装在组装框架1上。
[0023]定位运转槽2的内部空间与通槽3的内部空间相互连通,通过定位运转槽2与通槽3的连通,后续可使调节转轮9穿过通槽3。
[0024]阻隔方板5的长宽大于排放方槽4的长宽,可使阻隔方板5通过排放方槽4进行限制,避免阻隔方板5下滑与组装框架1发生脱离。
[0025]阻隔方板5通过定位运转槽2和支撑弹簧7与组装框架1构成伸缩结构,可通过阻隔方板5的伸缩运转,使得对阻隔方板5上方的物料颗粒进行拨动,提高过滤效率。
[0026]过滤孔6的顶端直径大于过滤孔6的底端直径,且过滤孔6在阻隔方板5上等间距分布,通过过滤孔6的结构和在阻隔方板5上的分布,利于对阻隔方板5上方的物料颗粒进行快速的过滤筛选。
[0027]调节转轮9为凸轮结构设置,且调节转轮9的直径小于通槽3的长度,并且调节转轮9与阻隔方板5的连接方式为贴合连接,通过调节转轮9的结构,可使调节转轮9对阻隔方板5进行拨动,方便阻隔方板5的摆动工作。
[0028]工作原理:根据图1

5,首先可将组装框架1通过对接套筒10与造粒机排放管进行螺纹安装工作,可对组装框架1进行稳固,后续物料颗粒通过对接套筒10落进组装框架1的
内部后,通过组装框架1内部的阻隔方板5进行阻隔,尺寸达标的物料颗粒通过过滤孔6进行滑出后通过排放方槽4排出,同时可将驱动电机8通过电源线与外界电源连接后启动,驱动电机8带动调节转轮9进行旋转,调节转轮9可对阻隔方板5进行挤压拨动,使阻隔方板5通过定位运转槽2在组装框架1内进行摆动,同时阻隔方板5推动支撑弹簧7进行伸缩运转,方便阻隔方板5的重复摆动,可对阻隔方板5上方的物料颗粒晃动,提高筛分效率,驱动电机8为市场上已知的和现有的技术,在此不做详细的描述,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒机卸料装置,包括组装框架(1)和驱动电机(8),其特征在于:所述组装框架(1)的内壁设置有定位运转槽(2),且组装框架(1)的边框开设有通槽(3),并且组装框架(1)的底面设置有排放方槽(4),所述组装框架(1)的内部安装有阻隔方板(5),且阻隔方板(5)位于排放方槽(4)的上方,所述阻隔方板(5)上设置有过滤孔(6),且阻隔方板(5)的边框外表面安装有支撑弹簧(7),并且支撑弹簧(7)位于定位运转槽(2)的内部,所述组装框架(1)的外表面安装有驱动电机(8),且驱动电机(8)的顶部输出端镶嵌固定安装有调节转轮(9),所述调节转轮(9)穿过通槽(3)与阻隔方板(5)的外表面相互连接,所述组装框架(1)的顶面中心安装有对接套筒(10),且对接套筒(10)的外表面固定安装有固定杆(11),并且固定杆(11)固定安装在组...

【专利技术属性】
技术研发人员:王世超
申请(专利权)人:河南兴达机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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