一种恒温输送带制造技术

本申请提供的一种恒温输送带，包括支撑结构以及连接支撑结构上的传送带、加热装置、以及电机。电机的驱动端通过第一传动齿轮连接传送带一端。传送带的另一端通过第二传动齿轮连接支撑结构。加热装置放置于传送带内部中空区域。加热装置可以使物料保持最佳温度，直至进入到下一设备当中。将加热装置设置于传送带中间，多个喷嘴并排设置，并使用较大的喷嘴，可以增大火焰接触面，加热效率高，而且在物料运送过程中加热可以维持住物料温度。因天然气完全燃烧后产生水和二氧化碳，所以在天然气管道另一侧连接有冷却装置，使天然气燃烧后产生的水冷却传送带，避免传送带持续高温导致损坏。除尘刷或风筒清洁传送带表面，避免碎渣或可燃杂质造成危险。质造成危险。质造成危险。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温输送带


[0001]本申请涉及输送带
，尤其涉及一种恒温输送带。

技术介绍

[0002]在铝合金铸造过程中，精炼合格的铝合金液通过链式成型机上的合金模具浇注凝固成型。
[0003]正常生产工艺中，通过输送带固定的合金模具温度要保持在140度左右，才能确保铝合金液金属元素分布均匀、物理性能良好。
[0004]现有提温设备安装在链式成型机前端，火焰接触面分布单一，提温效果不够稳定且提温到工艺需求温度耗时长、能耗高，制约产品合格率。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种恒温输送带，解决了现有技术当中，火焰接触面分布单一，提温效果不够稳定且提温到工艺需求温度耗时长、能耗高，制约产品合格率的问题。
[0006]技术方案：
[0007]为了达到上述目的，本申请采用的主要技术方案包括：
[0008]一种恒温输送带，包括支撑结构以及连接所述支撑结构上的传送带、加热装置、以及电机；所述电机的驱动端通过第一传动齿轮连接所述传送带一端；所述传送带的另一端通过第二传动齿轮连接所述支撑结构；所述加热装置放置于所述传送带内部中空区域。
[0009]优选的，所述支撑结构包括传送带支撑架、电机支撑架、齿轮支撑架以及底部支撑架；所述电机支撑架连接所述底部支撑架；所述齿轮支撑架连接所述底部支撑架；所述传送带支撑架放置于所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮之间，所述传送带支撑架用来支撑所述传送带；所述电机放置在所述电机支撑架上；所述第二传动齿轮通过转轴转动连接所述齿轮支撑架。<br/>[0010]优选的，所述传送带支撑架上的支撑腿和支撑板连接处设有支撑梁，且两个支撑腿之间还设有固定架。
[0011]优选的，所述加热装置包括多个喷嘴以及天然气管道；所述喷嘴设置于所述天然气管道的顶端，所述喷嘴连通所述天然气管道；所述天然气管道一端连接供气设备。
[0012]优选的，所述天然气管道另一端连接有冷却装置；所述冷却装置远离所述天然气管道一侧设置有排放管道。
[0013]优选的，所述传送带包括多个承托单元；所述承托单元包括传送链、传送块以及滚轮；相邻所述滚轮之间通过传送链连接；所述滚轮通过连接轴连接所述传送块。
[0014]优选的，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮均开设有多个开孔。
[0015]优选的，所述底部支撑架靠近所述第二传动齿轮的一侧顶部设有除尘刷。
[0016]优选的，所述底部支撑架靠近所述第二传动齿轮的一侧顶部设有风筒。
[0017]有益效果：
[0018]本申请提供的一种恒温输送带，加热装置可以使物料保持最佳温度，直至进入到下一设备当中。传送带支撑架以及底部支撑架可以撑起传送带的中间部分，使传送带中段有着更好的支撑。在传送带支撑架的支撑腿和支撑板连接处设有支撑梁，且两个支撑腿之间还设有固定架，避免了整体设备产生没有必要的晃动，或者因压力过大导致的支撑腿损坏。支撑腿之间的固定架加强了整体设备的支撑。将加热装置设置于传送带中间，多个喷嘴并排设置，并使用较大的喷嘴，可以增大火焰接触面，加热效率高，而且在物料运送过程中加热可以维持住物料温度。因天然气完全燃烧后产生水和二氧化碳，所以在天然气管道另一侧连接有冷却装置，使天然气燃烧后产生的水用来冷却传送带，解决了传送带持续高温造成的损坏问题。多个承托单元组成传送带，可以在传送带出现损坏时进行针对性维修，更换损坏处的传送带，节约物料，方便工作人员维修。第一传动齿轮和第二传动齿轮开设有多个开孔，可以减轻齿轮重量。除尘刷或风筒可以清洁传送带表面，避免碎渣或可燃杂质造成危险。
附图说明
[0019]图1为本申请提供的一种恒温输送带第一实施例的主视图；
[0020]图2为本申请提供的一种恒温输送带中加热装置的右视图；
[0021]图3为本申请提供的一种恒温输送带第二实施例的主视图。
[0022]【附图标记说明】
[0023]1‑
传送带、11
‑
承托单元、111
‑
传送链、112
‑
传送块、113
‑
滚轮、2
‑
加热装置、21
‑
喷嘴、22
‑
天然气管道、3
‑
冷却装置、31
‑
排放管道、4
‑
支撑结构、41
‑
传送带支撑架、42
‑
电机支撑架、43
‑
传送轮支撑架、44
‑
底部支撑架、5
‑
电机、6
‑
第一传动齿轮、7
‑
第二传动齿轮、8
‑
除尘刷、9
‑
风筒。
具体实施方式
[0024]本申请提供了一种恒温输送带，解决了现有技术中，火焰接触面分布单一，提温效果不够稳定且提温到工艺需求温度耗时长、能耗高，制约产品合格率的问题。
[0025]为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施例。虽然附图中显示了本申请的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本申请，并且能够将本申请的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0026]实施例1：
[0027]本申请提供了一种恒温输送带，包括支撑结构4以及连接所述支撑结构4上的传送带1、加热装置2、以及电机5；所述电机5的驱动端通过第一传动齿轮6连接所述传送带1一端；所述传送带1的另一端通过第二传动齿轮7连接所述支撑结构4；所述加热装置2放置于所述传送带1内部中空区域。
[0028]所述加热装置2位于所述传送带1的中段，可以在物料输送过程中进行加热，让物料保持在最佳温度。为后续设备提供便利，提高了工作效率。
[0029]进一步的，所述支撑结构4包括传送带支撑架41、电机支撑架42、齿轮支撑架43以及底部支撑架44；所述电机支撑架42连接所述底部支撑架44；所述齿轮支撑架43连接所述
底部支撑架44；所述传送带支撑架41放置于所述第一传动齿轮6和所述第二传动齿轮7之间，所述传送带支撑架41用来支撑所述传送带1；所述电机5放置在所述电机支撑架42上；所述第二传动齿轮7通过转轴转动连接所述齿轮支撑架43。
[0030]进一步的，所述传送带支撑架41上的支撑腿和支撑板连接处设有支撑梁，且两个支撑腿之间还设有固定架。
[0031]所述传送带支撑架43以及所述底部支撑架44可以撑起所述传送带1的中段部分，使所述传送带1在任何位置都有良好的支撑性。所述传送带支撑架41上的支撑腿和支撑板连接处设有支撑梁，是为了避免因过大压力导致的支撑腿断裂等损坏，也加强了支撑腿的支撑力。两个支撑腿之间还设有固定架是为了解决支撑腿弯折后造成的设备晃动。
[0032]进一步的，所述加热装置2包括多个喷嘴21以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温输送带，其特征在于，包括支撑结构(4)以及连接所述支撑结构(4)上的传送带(1)、加热装置(2)、以及电机(5)；所述电机(5)的驱动端通过第一传动齿轮(6)连接所述传送带(1)一端；所述传送带(1)的另一端通过第二传动齿轮(7)连接所述支撑结构(4)；所述加热装置(2)放置于所述传送带(1)内部中空区域。2.根据权利要求1所述一种恒温输送带，其特征在于，所述支撑结构(4)包括传送带支撑架(41)、电机支撑架(42)、齿轮支撑架(43)以及底部支撑架(44)；所述电机支撑架(42)连接所述底部支撑架(44)；所述齿轮支撑架(43)连接所述底部支撑架(44)；所述传送带支撑架(41)放置于所述第一传动齿轮(6)和所述第二传动齿轮(7)之间，所述传送带支撑架(41)用来支撑所述传送带(1)；所述电机(5)放置在所述电机支撑架(42)上；所述第二传动齿轮(7)通过转轴转动连接所述齿轮支撑架(43)。3.根据权利要求2所述一种恒温输送带，其特征在于，所述传送带支撑架(41)上的支撑腿和支撑板连接处设有支撑梁，且两个支撑腿之间还设有固定架。4.根据权利要求2所述一种恒温输送带，其特征在于，所述加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁金昌，朴万松，邹继明，
申请(专利权)人：沈阳市东盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：