一种变压器铁芯制造技术

技术编号:38881581 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-22 14:11
本实用新型专利技术公开了一种变压器铁芯,包括底板,所述底板的顶端中部安装有格栅板,且所述格栅板的顶端连接有安装板,所述安装板的一侧底部连接有铁芯主体,且所述铁芯主体的顶端连接有连接块,所述连接块的顶端开设有插槽,且所述插槽的内侧连接有插杆,所述插槽的一侧连通有凹槽;利用设置的连接块、插杆和定位杆之间的结合使用,可以实现铁芯主体与安装板之间的快速连接,从而可以方便后续对铁芯主体进行更换或者是拆卸处理,更加的方便快捷,当连接块被输入到连接槽的内侧时,插杆被输入到插槽的内侧,同时横向挤压一侧连接的定位杆,并使两侧的定位杆横向输入到定位槽的内侧,从而可以实现铁芯主体与安装板之间的快速连接。以实现铁芯主体与安装板之间的快速连接。以实现铁芯主体与安装板之间的快速连接。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯


[0001]本技术涉及变压器铁芯领域,特别是涉及一种变压器铁芯。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,它有一个公用的铁芯和与其交联的几个绕组,且它们之间的空间位置不变,当某一个绕组从电源接受交流电能时,通过电感生磁,磁感生电的电磁感应原理改变电压,在其余绕组上以同一频率,不同电压传输交流电能。变压器铁芯作为变压器的磁路部分,对变压器的正常运行起着很重要的作用,目前所使用的变压器铁芯的截面多为圆形或方形;
[0003]如授权公告号为CN206649976U的技术所公开的一种变压器铁芯,其利用交错和卡槽式连接不仅安装方便,安装的稳定性好,将绕组安装在绕组固定槽中,确保绕组不会产生偏移,从而保证了电压传输的稳定性,然而现有的大多数变压器铁芯在进行安装处理时大多数是通过多个螺栓与装置之间进行固定连接,而这样的连接方式在进行连接时需要拧动多个螺栓,后续在拆卸时也需要进行同样的步骤,相对较为繁琐,不利于后续对变压器铁芯的更换处理。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种变压器铁芯,能解决现有的变压器铁芯利用交错和卡槽式连接不仅安装方便,安装的稳定性好,将绕组安装在绕组固定槽中,确保绕组不会产生偏移,从而保证了电压传输的稳定性,然而现有的大多数变压器铁芯在进行安装处理时大多数是通过多个螺栓与装置之间进行固定连接,而这样的连接方式在进行连接时需要拧动多个螺栓,后续在拆卸时也需要进行同样的步骤,相对较为繁琐,不利于后续对变压器铁芯更换处理的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种变压器铁芯,包括底板,所述底板的顶端中部安装有格栅板,且所述格栅板的顶端连接有安装板,所述安装板的一侧底部连接有铁芯主体,且所述铁芯主体的顶端连接有连接块,所述连接块的顶端开设有插槽,且所述插槽的内侧连接有插杆,所述插槽的一侧连通有凹槽,且所述凹槽的内侧贯穿有定位杆,所述定位杆的外表面套设有限位滑板,且所述限位滑板的一侧连接有第一弹簧,所述定位杆的一端内侧连接有定位结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位结构包括螺纹槽和定位螺栓,所述螺纹槽开设于所述定位杆的一端内侧,且所述螺纹槽的内侧贯穿有定位螺栓。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装板的底部开设有连接槽,且所述连接槽的一侧连通有定位槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的内侧连接有第二弹簧,且所述第二弹簧的另一端连接有卡块,所述铁芯主体的底部开设有卡槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位杆通过所述限位滑板与所述连接
块滑动连接,且所述定位杆沿着所述连接块的竖直中心线对称分布。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位螺栓通过所述螺纹槽与所述定位杆构成螺纹连接,且所述螺纹槽与所述定位杆呈一体化结构。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]1、利用设置的连接块、插杆和定位杆之间的结合使用,可以实现铁芯主体与安装板之间的快速连接,从而可以方便后续对铁芯主体进行更换或者是拆卸处理,更加的方便快捷,当连接块被输入到连接槽的内侧时,插杆被输入到插槽的内侧,同时横向挤压一侧连接的定位杆,并使两侧的定位杆横向输入到定位槽的内侧,从而可以实现铁芯主体与安装板之间的快速连接;
[0013]2、利用设置的限位滑板和第一弹簧之间的结合使用,可以实现定位杆的横向往复运动,进而可以方便后续在插杆在脱离插槽的内侧时定位杆回弹,便于后续的拆卸处理,当插杆脱离插槽后,第一弹簧开始复位,而后在第一弹簧的作用下会实现两侧定位杆的复位,以此来方便后续使连接块脱离连接槽的内侧。
附图说明
[0014]图1为本技术变压器铁芯结构示意图;
[0015]图2为本技术变压器铁芯图1中A处放大结构示意图;
[0016]图3为本技术变压器铁芯底板与铁芯主体连接结构示意图;
[0017]图4为本技术变压器铁芯底板立体结构示意图;
[0018]其中:1、底板;2、格栅板;3、安装板;4、铁芯主体;5、连接块;6、插槽;7、插杆;8、凹槽;9、定位杆;10、限位滑板;11、第一弹簧;12、螺纹槽;13、定位螺栓;14、连接槽;15、定位槽;16、第二弹簧;17、卡块;18、卡槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0020]实施例
[0021]请参照图1、图3和图4所示,本技术提供一种变压器铁芯,包括底板1,底板1的顶端中部安装有格栅板2,且格栅板2的顶端连接有安装板3,安装板3的一侧底部连接有铁芯主体4,且铁芯主体4的顶端连接有连接块5,连接块5的顶端开设有插槽6,且插槽6的内侧连接有插杆7,插槽6的一侧连通有凹槽8,且凹槽8的内侧贯穿有定位杆9,定位杆9的外表面套设有限位滑板10,且限位滑板10的一侧连接有第一弹簧11,定位杆9的一端内侧连接有定位结构,底板1的内侧连接有第二弹簧16,且第二弹簧16的另一端连接有卡块17,卡块17通过第二弹簧16与底板1滑动连接,且卡块17沿着底板1的竖直中心线对称分布,铁芯主体4的底部开设有卡槽18;
[0022]需要将铁芯主体4与装置之间进行连接处理时,首先将铁芯主体4移动至指定的位置,并使铁芯主体4底部开设的卡槽18与卡块17进行对其,随后卡块17在第二弹簧16的反向
作用力下被输入到卡槽18的内侧,从而可以将铁芯主体4与底板1进行初步的连接处理,而后在通过铁芯主体4顶部设置的连接结构与安装板3进行连接即可;
[0023]作为本实施例进一步的实施方式,如图1和图2所示,安装板3的一侧底部连接有铁芯主体4,且铁芯主体4的顶端连接有连接块5,连接块5的顶端开设有插槽6,且插槽6的内侧连接有插杆7,插槽6的一侧连通有凹槽8,且凹槽8的内侧贯穿有定位杆9,定位杆9通过限位滑板10与连接块5滑动连接,且定位杆9沿着连接块5的竖直中心线对称分布,定位杆9的外表面套设有限位滑板10,且限位滑板10的一侧连接有第一弹簧11,定位杆9的一端内侧连接有定位结构,定位结构包括螺纹槽12和定位螺栓13,螺纹槽12开设于定位杆9的一端内侧,且螺纹槽12的内侧贯穿有定位螺栓13,定位螺栓13通过螺纹槽12与定位杆9构成螺纹连接,且螺纹槽12与定位杆9呈一体化结构,安装板3的底部开设有连接槽14,且连接槽14的一侧连通有定位槽15,定位槽15内侧直径尺寸与定位杆9外侧直径尺寸相适配;
[0024]当铁芯主体4的底部定位完成后,同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端中部安装有格栅板(2),且所述格栅板(2)的顶端连接有安装板(3),所述安装板(3)的一侧底部连接有铁芯主体(4),且所述铁芯主体(4)的顶端连接有连接块(5),所述连接块(5)的顶端开设有插槽(6),且所述插槽(6)的内侧连接有插杆(7),所述插槽(6)的一侧连通有凹槽(8),且所述凹槽(8)的内侧贯穿有定位杆(9),所述定位杆(9)的外表面套设有限位滑板(10),且所述限位滑板(10)的一侧连接有第一弹簧(11),所述定位杆(9)的一端内侧连接有定位结构。2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯,其特征在于:所述定位结构包括螺纹槽(12)和定位螺栓(13),所述螺纹槽(12)开设于所述定位杆(9)的一端内侧,且所述螺纹槽(12)的内侧贯穿有定...

【专利技术属性】
技术研发人员:包飞洋
申请(专利权)人:雄县轩宇电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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