一种电磁铁制造技术

一种电磁铁，包括衔铁和轭铁，衔铁相对于轭铁摆动设置，轭铁上安装有线圈；特点是：衔铁包括板体和尾部，板体和尾部分别设置在衔铁的转动中心的两侧，当电磁铁处于初始位置时，板体处于打开位置，而尾部处于吸合位置，当电磁铁处于动作终了位置时，板体处于吸合位置，而尾部处于打开位置，通电后，尾部和板体上产生相反的转动力矩，且尾部上产生的转动力矩小于板体上产生的转动力矩。优点：增加电磁铁在工作过程中的驱动力。作过程中的驱动力。作过程中的驱动力。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁铁


[0001]本技术属于电磁铁
，具体涉及一种驱动用的电磁铁。

技术介绍

[0002]对于电磁铁，当线圈电流不断上升且达到一定大小时，电磁铁就会开始动作，此时电磁铁在其工作过程中处于初始阶段，输出的驱动力小，吸合速度较慢。在实际运用中，由于电磁铁负载的反力往往会在一定范围内波动，因此电磁铁吸合的速度无法一致，从而会影响电磁铁的性能。
[0003]鉴于上述已有技术，有必要对现有的电磁铁结构加以改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0004]本技术的任务是要提供一种电磁铁，能够增加电磁铁在工作过程中的驱动力。
[0005]本技术的任务是这样来完成的，一种电磁铁，所述的电磁铁包括衔铁和轭铁，所述的衔铁相对于轭铁摆动设置，所述的轭铁上安装有线圈；所述的衔铁包括板体和尾部，所述的板体和所述的尾部分别设置在所述的衔铁的转动中心的两侧，当电磁铁处于初始位置时，所述的板体处于打开位置，而所述的尾部处于吸合位置，当电磁铁处于动作终了位置时，所述的板体处于吸合位置，而所述的尾部处于打开位置，通电后，所述的尾部和所述的板体上产生相反的转动力矩，且所述的尾部上产生的转动力矩小于所述的板体上产生的转动力矩。
[0006]在本技术的一个具体的实施例中，所述的尾部的长度小于所述的板体长度的一半。
[0007]在本技术的另一个具体的实施例中，所述的轭铁包括底部、侧壁和柱心，所述的侧壁有一对，分别位于底部的两侧且向上延伸设置，所述的柱心位于一对侧壁之间，且与一对侧壁间隔设置，所述的线圈套设在所述的柱心上。
[0008]在本技术的又一个具体的实施例中，所述的板体对应于所述的侧壁的顶部，而所述的尾部对应于所述的侧壁的侧边。
[0009]在本技术的再一个具体的实施例中，所述的尾部为一对，每个尾部对应一个所述的侧壁。
[0010]在本技术的还有一个具体的实施例中，还包括气隙稳定片，所述的气隙稳定片位于所述的侧壁与尾部之间。
[0011]在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的气隙稳定片安装在所述的侧壁的对应于所述的尾部的配合面上。
[0012]在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的气隙稳定片安装在所述的尾部的对应于所述的侧壁的配合面上。
[0013]在本技术的又进而一个具体的实施例中，所述的气隙稳定片为绝缘材料或非导磁金属片。
[0014]在本技术的又更而一个具体的实施例中，所述的气隙稳定片为铜片。
[0015]本技术由于采用了上述结构，与现有技术相比，具有的有益效果是：采用拍合式电磁铁，通过在衔铁上增加尾部来延缓电磁铁的启动时刻，增加电磁铁在工作过程中的驱动力。
附图说明
[0016]图1为本技术所述的电磁铁的结构示意图。
[0017]图2为本技术所述的轭铁的结构示意图。
[0018]图3为本技术所述的衔铁的一实施例的结构示意图。
[0019]图4为本技术所述的电磁铁吸合的主磁路示意图。
[0020]图5为本技术所述的电磁铁延缓吸合的次磁路示意图。
[0021]图6为本技术所述的衔铁的另一实施例的结构示意图。
[0022]图中：1.电磁铁、11.衔铁、111.板体、112.尾部、113.转动孔、114.安装孔、115.安装槽、12.轭铁、121.底部、122.侧壁、123.柱心、13.线圈；100.气隙稳定片；200.轴。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本技术构思作形式而非实质的变化都应当视为本技术的保护范围。
[0024]在下面描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性（或者称方位性）的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本技术提供的技术方案的特别限定。
[0025]如图1所示，所述的电磁铁1为拍合式电磁铁，所述的电磁铁1包括衔铁11和轭铁12，所述的衔铁11可相对于轭铁12摆动，所述的轭铁12上安装有线圈13。当通电后，所述的衔铁11会被吸引而靠近轭铁12。在本实施例中，所述的衔铁11摆动设置在轭铁12的上方，衔铁11在其一侧边缘处铰接，通常与所述的电磁铁1的外壳铰接。
[0026]如图2所示，具体的，所述的轭铁12的截面呈E字形。所述的轭铁12包括底部121、侧壁122和柱心123，所述的侧壁122和柱心123均位于所述的底部121的上方。其中，所述的侧壁122为一对，分别位于底部121的两侧；所述的柱心123位于一对侧壁122之间，且与侧壁122间隔设置，所述的线圈13套在所述的柱心123上。更为优选的，所述的柱心123位于所述的底部121的中心部，从而给所述的线圈13留出安装空间。即，在所述的柱心123的四周留有环形空腔，该环形空腔用于安装所述的线圈13。在本实施例中，所述的柱心123为方柱，当然也可以是其他形状，例如，圆柱形、长方柱等。
[0027]如图3所示，为所述的衔铁11的一实施例结构示意图。所述的衔铁11包括板体111，所述的板体111的一侧设置铰接结构，从而能够相对于所述的轭铁12进行转动。作为本技术所提供的技术方案，要点在于：在所述的板体111的靠近所述的轭铁12的一侧设有尾部112，具体的，所述的尾部112与所述的板体111一体加工而成或者通过铆接等方式相固定。
所述的板体111和所述的尾部112分别位于所述的衔铁11的转动中心的两侧，其中，所述的板体111对应于所述的轭铁12的侧壁122的顶部，而所述的尾部112对应于所述的轭铁12的侧壁122的侧边。优选的，所述的尾部112的长度小于所述的板体111长度的一半，更为优选的，所述的尾部112的长度等于所述的板体111长度的四分之一。
[0028]见图1和图3，具体的，所述的衔铁11上还具有转动孔113，所述的转动孔113内穿设有轴200，所述的轴200的两端安装到所述的电磁铁1的外壳上，从而实现所述的衔铁11的转动设置。在板体111的摆动端上还具有安装孔114和安装槽115。所述的安装孔114与安装槽115相互配合。所述的安装槽115用于与负载配合，再用一轴销插入到所述的安装孔114中，从而实现负载与衔铁11之间的铰接连接。
[0029]所述的电磁铁1具有动作初始位置和动作终了位置。所述的衔铁11上的板体111具有两个位置，一个是打开位置，另一个是吸合位置；同样的，衔铁11上的尾部112也具有两个位置，一个是打开位置，另一个是吸合位置。当电磁铁1处于初始位置时，所述的板体111处于打开位置，而所述的尾部112处于吸合位置。当电磁铁1处于终了位置时，所述的板体111处于吸合位置，而所述的尾部112处于打开位置。
[0030]见图4，具体的，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁铁，所述的电磁铁(1)包括衔铁(11)和轭铁(12)，所述的衔铁(11)相对于轭铁(12)摆动设置，所述的轭铁(12)上安装有线圈(13)；其特征在于：所述的衔铁(11)包括板体(111)和尾部(112)，所述的板体(111)和所述的尾部(112)分别设置在所述的衔铁(11)的转动中心的两侧，当电磁铁(1)处于初始位置时，所述的板体(111)处于打开位置，而所述的尾部(112)处于吸合位置，当电磁铁(1)处于动作终了位置时，所述的板体(111)处于吸合位置，而所述的尾部(112)处于打开位置，通电后，所述的尾部(112)和所述的板体(111)上产生相反的转动力矩，且所述的尾部(112)上产生的转动力矩小于所述的板体(111)上产生的转动力矩。2.根据权利要求1所述的一种电磁铁，其特征在于所述的尾部(112)的长度小于所述的板体(111)长度的一半。3.根据权利要求1所述的一种电磁铁，其特征在于所述的轭铁(12)包括底部(121)、侧壁(122)和柱心(123)，所述的侧壁(122)有一对，分别位于底部(121)的两侧且向上延伸设置，所述的柱心(123)位于一对侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟文，朱天胜，陈琳，
申请(专利权)人：常熟开关制造有限公司原常熟开关厂，
类型：新型
国别省市：