一种GE环保型燃料及其制造方法技术

本发明专利技术属于燃料技术领域，且公开了一种GE环保型燃料及其制造方法，由下述重量份数的原料组成：煤粉20

【技术实现步骤摘要】
一种GE环保型燃料及其制造方法


[0001]本专利技术涉及燃料
，具体为一种GE环保型燃料及其制造方法。

技术介绍

[0002]环境污染会给生态系统造成直接的破坏和影响，比如：沙漠化、森林破坏，也会给人类社会造成间接的危害，有时这种间接的环境效应的危害比当时造成的直接危害更大，也更难消除，在全球范围内都不同程度地出现了环境污染问题，具有全球影响的方面有大气环境污染、海洋污染、城市环境问题等，随着经济和贸易的全球化，环境污染也日益呈现国际化趋势，出现的危险废物越境转移问题就是这方面的突出表现，垃圾的清理成了各大城市的重要问题，每天超过千万吨的垃圾中，除去能够回收处理的塑料、橡胶、金属和玻璃等，生活垃圾中还含有很多可燃性材料，比如废纸、废竹木材以及食物残渣等，这些生活垃圾直接废弃会对环境造成严重的污染。
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种GE环保型材料及其制备方法，具备易于点燃、成型稳定、改善燃料烧结和灰熔融、环保性高等优点。

技术实现思路

[0004]为实现上述易于点燃、成型稳定、改善燃料烧结和灰熔融、环保性高的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种GE环保型燃料，由下述重量份数的原料组成：
[0005]煤粉20
‑
30重量份，生物质粉50
‑
60重量份，生活垃圾40
‑
50重量份，石蜡0.3
‑
1重量份，二茂铁3
‑
5重量份，水4
‑
8重量份，促燃剂4r/>‑
8重量份，添加剂0.2
‑
0.8重量份。
[0006]根据上述技术特征，所述生物质粉具体由下述重量份数的原料组成：
[0007]锯末30
‑
40重量份，玉米秸秆粉50
‑
70重量份，稻壳粉25
‑
35重量份，花生壳粉25
‑
35重量份，菌渣10
‑
20重量份，果渣15
‑
25重量份。
[0008]根据上述技术特征，所述煤粉具体为200目煤粉，所述生物质粉具体为100目生物质粉，所述生活垃圾为可燃性生活垃圾，且可燃性生活垃圾具体为纸类、食物残渣、废木竹和旧织物用品中的其中一种或几种。
[0009]根据上述技术特征，所述促燃剂具体为铝粉、红磷和合成樟脑中的其中一种或几种，所述添加剂具体包括助燃剂、高岭土粉、氧化钙和成型黏结剂，其中助燃剂具体为氧化铝、硅酸铝和硅酸钙中的其中一种或几种，其中成型黏结剂具体为木质素硫磺钙、膨润土、高钙粉煤灰和苛化木质复合物中的其中一种或几种。
[0010]一种GE环保型燃料制造方法，上述GE环保型燃料采用如下步骤制成：
[0011]S1、煤粉预处理：将煤经破碎后与硫酸铁水溶液混合，在反应器中进行脱硫处理；
[0012]S2、生物质材料预处理：将生物质原材料进行筛选，再风干后进行切割、粉碎和研磨；
[0013]S3、筛选烘干：将粉碎研磨后的生物质粉进行过筛处理，随后将筛选后的粉末送入干燥筒内进行烘干；
[0014]S4、均匀混合：将烘干后的粉末以及固硫剂、促燃剂和添加剂按配比进行混合均匀；
[0015]S5、冷压成型：将混合的粉末进行挤压成粒，得到生物质颗粒燃料。
[0016]根据上述技术特征，所述步骤S1中，煤块经破碎后与硫酸铁水溶液混合，在反应器中进行加热，加热温度具体为100～130℃，硫酸铁与黄铁矿反应转化为硫酸亚铁和单体硫，同时通入氧气，使硫酸亚铁再生为硫酸铁，在工艺系统中循环使用，再使用过滤器将煤粉与溶液进行分离，使得硫成为副产品。
[0017]根据上述技术特征，所述步骤S2中，将玉米秸秆、稻壳、花生壳、菌渣和果渣进行筛选，再置于风干房内进行风干或者置于阳光下进行晒干，随后将风干后的玉米秸秆、稻壳、花生壳、菌渣和果渣的混合物用旋切机进行切割，使得切割后的产物小于5cm的长条状，再之后分别用粉碎机将切割后玉米秸秆、稻壳、花生壳、菌渣和果渣的混合物粉碎成粉末，最后将锯末加入玉米秸秆、稻壳、花生壳、菌渣和果渣的混合物内，并将新的混合物置于研磨机内进行研磨。
[0018]根据上述技术特征，所述步骤S3中，将粉碎研磨后的生物质粉进行过筛处理，筛网的孔径为200目，筛分不合格的原料收集后加入步骤S2中研磨机内进行研磨再利用，随后将筛选后的生物质粉送入干燥筒内进行烘干，干燥筒对生物质粉的烘干温度为40
‑
60℃。
[0019]根据上述技术特征，所述步骤S4中，将烘干后的生物质粉末以及固硫剂、促燃剂和添加剂按配比加入粉体混料机内进行40
‑
60min的混合，生物质粉末、固硫剂、促燃剂和添加剂以重量份的添加比例为100:2:6:1。
[0020]根据上述技术特征，所述步骤S5中，将混合后的粉末加入冷压成型机内，并加入粘接剂，在常温下将混合后的粉末高压挤压成粒，使得生物质中木质素产生塑化粘接，得到生物质颗粒燃料，混合后的粉末与粘结剂以重量份的比例为150:1。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0022]1、在采用重量份数为煤粉25重量份，生物质粉55重量份，生活垃圾45重量份，石蜡0.6重量份，二茂铁4重量份，水6重量份，促燃剂6重量份，添加剂0.5重量份为原料制成的环保型燃料，具有低位发热值高、挥发份高、水分底和灰分低的优点，添加了由铝粉、红磷和合成樟脑中的一种或几种作为促燃剂，保证了制备得出的燃料具有易于点燃的情况，且添加了由木质素硫磺钙、膨润土、高钙粉煤灰和苛化木质复合物中的一种或几种作为成型黏结剂，保证了制备得出的燃料具有成型后更加稳定的优点，不易因运输和使用过程中的碰撞出现碎裂，添加的高岭土粉和氧化钙，则能够改善燃料燃烧过后的烧结和灰熔融现象。
[0023]2、将煤块经破碎后与硫酸铁水溶液混合，在反应器中进行加热，硫酸铁与黄铁矿反应转化为硫酸亚铁和单体硫，使硫酸亚铁再生为硫酸铁，在工艺系统中循环使用，使得硫成为副产品，能够保证煤粉内部的含硫量降低，避免制备得出的燃料燃烧产出过多的二氧化硫，保证了制备出的燃料燃烧时的环保性；
[0024]将生物质原料进行筛选和切割，再将切割后生物质原料的混合物粉碎成粉末，最后将锯末加入生物质原料的混合物内置于研磨机内进行研磨，再将粉碎研磨后的生物质粉进行过筛处理，筛分不合格的原料收集后进行研磨再利用，保证了生物质原料粉碎研磨成为粉末的细度，也降低了燃料制备时的原料利用率，降低了生物质原料制备成为燃料的原料成本；
[0025]再将生物质粉末与固硫剂、促燃剂和添加剂按配比加入粉体混料机内进行50min的混合，将混合后的粉末加入冷压成型机内高压挤压成粒，使得生物质中木质素产生塑化粘接，得到生物质颗粒燃料，保证了燃料制备后的成型度，避免燃料在运输和使用过程中因碰撞产生的损坏。
附图说明
[0026]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GE环保型燃料，其特征在于，由下述重量份数的原料组成：煤粉20
‑
30重量份，生物质粉50
‑
60重量份，生活垃圾40
‑
50重量份，石蜡0.3
‑
1重量份，二茂铁3
‑
5重量份，水4
‑
8重量份，促燃剂4
‑
8重量份，添加剂0.2
‑
0.8重量份。2.根据权利要求1所述的一种GE环保型燃料，其特征在于，所述生物质粉具体由下述重量份数的原料组成：锯末30
‑
40重量份，玉米秸秆粉50
‑
70重量份，稻壳粉25
‑
35重量份，花生壳粉25
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35重量份，菌渣10
‑
20重量份，果渣15
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25重量份。3.根据权利要求1所述的一种GE环保型燃料，其特征在于，所述煤粉具体为200目煤粉，所述生物质粉具体为100目生物质粉，所述生活垃圾为可燃性生活垃圾，且可燃性生活垃圾具体为纸类、食物残渣、废木竹和旧织物用品中的其中一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种GE环保型燃料，其特征在于，所述促燃剂具体为铝粉、红磷和合成樟脑中的其中一种或几种，所述添加剂具体包括助燃剂、高岭土粉、氧化钙和成型黏结剂，其中助燃剂具体为氧化铝、硅酸铝和硅酸钙中的其中一种或几种，其中成型黏结剂具体为木质素硫磺钙、膨润土、高钙粉煤灰和苛化木质复合物中的其中一种或几种。5.一种权利要求1所述的GE环保型燃料制造方法，其特征在于，上述GE环保型燃料采用如下步骤制成：S1、煤粉预处理：将煤经破碎后与硫酸铁水溶液混合，在反应器中进行脱硫处理；S2、生物质材料预处理：将生物质原材料进行筛选，再风干后进行切割、粉碎和研磨；S3、筛选烘干：将粉碎研磨后的生物质粉进行过筛处理，随后将筛选后的粉末送入干燥筒内进行烘干；S4、均匀混合：将烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔永，
申请(专利权)人：江苏惠润能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：