一种水电安装用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水电安装用切割设备，属于水电管材切割技术领域，设备壳体的侧面设有对称的开口，开口的一侧连通有切割室，切割室的内壁固定连接有对称的左导轨和右导轨，左导轨和右导轨之间滑动连接有电机，电机的输出轴表面固定安装有切刀，电机的表面固定安装有连接杆，该水电安装用切割设备通过设置的设备壳体、把手和连接杆，可以使切刀在设备壳体内部进行升降切割，避免切割碎屑飞溅，同时避免切刀裸露造成危险，而且透明的设备壳体不仅提高了切割安全性，而且方便使用者进行切割观察，并且设置的左导轨、右导轨和垫块，可以限制切刀的升降位置，避免切刀受到意外碰撞而导致损坏，延长了切刀的使用寿命。延长了切刀的使用寿命。延长了切刀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种水电安装用切割设备


[0001]本技术涉及水电管材切割
，更具体地说，涉及一种水电安装用切割设备。

技术介绍

[0002]在水电安装过程中，需要使用切割设备对管材进行切割，如公告号CN216966440U公开的一种用于水电安装工程的管材切割装置，但是该切割装置设置的切割刀片裸露在外，在使用过程中不仅容易导致切割碎屑飞溅，而且容易与物体碰撞受损，同时可能会导致使用者意外与旋转的切割刀片接触，大大的降低了其使用安全性，缩短了切割刀片的使用寿命，为此，我们设计了一种水电安装用切割设备，来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种水电安装用切割设备，该水电安装用切割设备通过设置的设备壳体、把手和连接杆，可以使切刀在设备壳体内部进行升降切割，避免切割碎屑飞溅，同时避免切刀裸露造成危险，而且透明的设备壳体不仅提高了切割安全性，而且方便使用者进行切割观察，并且设置的左导轨、右导轨和垫块，可以限制切刀的升降位置，避免切刀受到意外碰撞而导致损坏，延长了切刀的使用寿命。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种水电安装用切割设备，包括设备壳体，所述设备壳体的侧面设有对称的开口，所述开口的一侧连通有切割室，所述切割室的内壁固定连接有对称的左导轨和右导轨，所述左导轨和右导轨之间滑动连接有电机，所述电机的输出轴表面固定安装有切刀，所述电机的表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有把手，所述连接杆的外侧套接有弹簧，所述切割室的内壁固定连接有垫块，所述垫块的表面设有弧形定位槽，所述定位槽的底部与开口的底部处于同一平面，所述开口的形状为圆形，该水电安装用切割设备通过设置的设备壳体、把手和连接杆，可以使切刀在设备壳体内部进行升降切割，避免切割碎屑飞溅，同时避免切刀裸露造成危险，而且透明的设备壳体不仅提高了切割安全性，而且方便使用者进行切割观察，并且设置的左导轨、右导轨和垫块，可以限制切刀的升降位置，避免切刀受到意外碰撞而导致损坏，延长了切刀的使用寿命。
[0006]进一步的，所述左导轨和右导轨的侧面均开设有滑槽，所述滑槽的截面形状为T形，且两个滑槽分别滑动连接有左滑座和右滑座，左导轨和右导轨可以限制左滑座和右滑座的移动位置，保证了电机和切刀的升降稳定性。
[0007]进一步的，所述左滑座的一侧通过轴杆与电机设置的输出轴一端转动连接，所述右滑座的一侧与电机的另一端表面通过螺丝紧固，左滑座不会影响切刀的旋转切割。
[0008]进一步的，所述垫块的表面开有避空槽，所述避空槽的形状为弧形，所述避空槽的一端与定位槽相互连通，避空槽具有避空的作用，可以避免切刀与垫块产生触碰。
[0009]进一步的，所述弹簧的一端接触连接有滑套，所述弹簧的另一端接触连接有限位
套，所述限位套的一端与把手的表面接触连接，所述把手的表面固定套接有减震套，弹簧在把手向下移动时，具有压缩弹力的作用，弹力使得电机和切刀具有自动向上复位的功能。
[0010]进一步的，所述切割室的底部设有底孔，底孔便于快速排出切割室内的切割碎屑。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过设置的设备壳体、把手和连接杆，可以使切刀在设备壳体内部进行升降切割，避免切割碎屑飞溅，同时避免切刀裸露造成危险，而且透明的设备壳体不仅提高了切割安全性，而且方便使用者进行切割观察。
[0013](2)本方案设置的左导轨、右导轨和垫块，可以限制切刀的升降位置，避免切刀受到意外碰撞而导致损坏，延长了切刀的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的垫块结构侧视图；
[0016]图3为本技术的左导轨结构俯视图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1设备壳体、11开口、12切割室、13底孔、2左导轨、21滑槽、3右导轨、4电机、41切刀、42左滑座、43右滑座、5把手、51减震套、52滑套、53弹簧、54限位套、55连接杆、6垫块、61避空槽、62定位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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3，一种水电安装用切割设备，包括设备壳体1，设备壳体1采用耐高温耐磨透明工程塑料制成，不仅便于管材内部切割工作，而且减轻了切割设备的重量，便于携带，设备壳体1的侧面设有对称的开口11，开口11便于管材插入设备壳体1内部，开口11的一侧连通有切割室12，切割室12的内壁固定连接有对称的左导轨2和右导轨3，左导轨2和右导轨3之间滑动连接有电机4，电机4属于现有技术，通过输出轴带动切刀41旋转切割管材，电机4的输出轴表面固定安装有切刀41，电机4的表面固定安装有连接杆55，连接杆55的一端固定连接有把手5，把手5的表面设有控制开关按钮，且通过导线与电机4电性连接，电机4设有外接电源插头，连接杆55的外侧套接有弹簧53，切割室12的内壁固定连接有垫块6，垫块6的表面设有弧形定位槽62，定位槽62的底部与开口11的底部处于同一平面，开口11的形状为圆形。
[0022]弹簧53的一端接触连接有滑套52，弹簧53的另一端接触连接有限位套54，限位套54的一端与把手5的表面接触连接，把手5的表面固定套接有减震套51，弹簧53在把手5向下移动时，具有压缩弹力的作用，弹力使得电机4和切刀41具有自动向上复位的功能，切割室12的底部设有底孔13，底孔13便于快速排出切割室12内的切割碎屑。
[0023]本实施方案中，通过设置的设备壳体1、把手5和连接杆55，可以使切刀41在设备壳体1内部进行升降切割，避免切割碎屑飞溅，同时避免切刀41裸露造成危险，而且透明的设备壳体1不仅提高了切割安全性，而且方便使用者进行切割观察。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1
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3，一种水电安装用切割设备，包括设备壳体1，设备壳体1采用耐高温耐磨透明工程塑料制成，不仅便于管材内部切割工作，而且减轻了切割设备的重量，便于携带，设备壳体1的侧面设有对称的开口11，开口11便于管材插入设备壳体1内部，开口11的一侧连通有切割室12，切割室12的内壁固定连接有对称的左导轨2和右导轨3，左导轨2和右导轨3之间滑动连接有电机4，电机4属于现有技术，通过输出轴带动切刀41旋转切割管材，电机4的输出轴表面固定安装有切刀41，电机4的表面固定安装有连接杆55，连接杆55的一端固定连接有把手5，把手5的表面设有控制开关按钮，且通过导线与电机4电性连接，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水电安装用切割设备，包括设备壳体(1)，其特征在于：所述设备壳体(1)的侧面设有对称的开口(11)，所述开口(11)的一侧连通有切割室(12)，所述切割室(12)的内壁固定连接有对称的左导轨(2)和右导轨(3)，所述左导轨(2)和右导轨(3)之间滑动连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴表面固定安装有切刀(41)，所述电机(4)的表面固定安装有连接杆(55)，所述连接杆(55)的一端固定连接有把手(5)，所述连接杆(55)的外侧套接有弹簧(53)，所述切割室(12)的内壁固定连接有垫块(6)，所述垫块(6)的表面设有弧形定位槽(62)，所述定位槽(62)的底部与开口(11)的底部处于同一平面，所述开口(11)的形状为圆形。2.根据权利要求1所述的一种水电安装用切割设备，其特征在于：所述左导轨(2)和右导轨(3)的侧面均开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的截面形状为T形，且两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘霄琳，
申请(专利权)人：刘霄琳，
类型：新型
国别省市：