一种焙烧制备碳酸锂的滚道窑制造技术

技术编号:38879740 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-22 14:11
本发明专利技术涉及化工物料制备技术领域,特别涉及一种焙烧制备碳酸锂的滚道窑,包括底板,所述底板上端通过左右两个支架转动连接有回转窑模块,所述回转窑模块右端安装有分散件,分散件外表面转动连接有落料件。现有的回转窑在对锂辉石精矿干燥时通常直接将大量的锂辉石精矿倒入回转窑的尾部进行干燥处理,然后进行烧结,但上述方法会使得锂辉石精矿在干燥时出现堆积的现象,导致部分锂辉石精矿出现未完全干燥的现象。本发明专利技术提供的一种焙烧制备碳酸锂的滚道窑所采用的落料件与分散件配合可以将大量的锂辉石精矿进行少量多次干燥处理,避免锂辉石精矿在干燥时出现堆积的现象,从而提高了锂辉石精矿干燥的效果。了锂辉石精矿干燥的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焙烧制备碳酸锂的滚道窑


[0001]本专利技术涉及化工物料制备
,特别涉及一种焙烧制备碳酸锂的滚道窑。

技术介绍

[0002]碳酸锂是一种无机化合物,主要用于制备陶瓷、玻璃、铁氧体等,也可用作元件喷银浆等。
[0003]现有的碳酸锂通常采用石灰烧结法进行制备,此方法需要将锂辉石精矿和石灰石混合磨细后在经过回转窑进行烧结,锂辉石精矿在烧结前需要进行干燥处理,利用窑尾预热段产生的高温气体对锂辉石精矿干燥处理,去除锂辉石精矿表面的水分,现有的回转窑在对锂辉石精矿干燥时通常直接将大量的锂辉石精矿倒入回转窑的尾部进行干燥处理,然后进行烧结。
[0004]上述干燥方法可以一次性处理大量的锂辉石精矿,提高了锂辉石精矿干燥的效率,降低锂辉石精矿干燥的时间,但上述方法会使得锂辉石精矿在干燥时出现堆积的现象,导致部分锂辉石精矿出现未完全干燥的现象,不利于锂辉石精矿烧结,降低了锂辉石精矿干燥的效果。

技术实现思路

[0005]要解决的技术问题:本专利技术提供的一种焙烧制备碳酸锂的滚道窑,可以解决上述提到的锂辉石精矿进行干燥时存在的问题。
[0006]技术方案:为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种焙烧制备碳酸锂的滚道窑,包括底板,所述底板上端通过左右两个支架转动连接有回转窑模块,所述回转窑模块右端安装有分散件,分散件外表面转动连接有落料件,落料件下端通过安装块安装在底板上。
[0007]所述分散件包括安装在回转窑模块右端的圆柱框,圆柱框左右两框壁上均开设有多个均匀分布的出气孔,圆柱框上端开设有落料孔,圆柱框左端靠近落料孔处开设有出料孔,落料孔内安装有隔挡单元,圆柱框环形壁内环面对称安装有两个一号隔挡板,圆柱框左右两框壁之间远离出气孔处转动连接有多个均匀分布的分散杆,圆柱框左端安装有多个从右至左分布的传送单元,多个传送单元同轴且交错分布,圆柱框右壁连接有推挤单元。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述传送单元包括安装在所述回转窑模块内环面的间隔板,间隔板上开设有多个均匀分布的排气孔,间隔板一端开设有传料口,间隔板右端中部安装有多个呈直线均匀分布的分隔杆,间隔板右侧靠近传料口处设置有安装在回转窑模块内部的导向板,导向板上开设有漏气孔,间隔板右端远离导向板处对称安装有两个二号隔挡板。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述落料件包括转动连接在所述回转窑模块外表面上的圆形框,圆形框下端通过安装块安装在底板上,圆形框右壁贯穿安装有排气管,圆形框上端开设有进料孔,进料孔内安装有进料框,圆形框上端安装有进料单元,圆形框右侧
壁内端面安装有弧形凸起板。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述进料单元包括左右对称安装在所述圆形框上端的两个L型杆,两个L型杆之间共同安装有落料圆筒,落料圆筒环形壁上上下对称开设有两个排料通孔,落料圆筒内转动连接有落料辊,落料辊上开设有集料槽,落料辊后端固定连接有驱动电机的输出轴,驱动电机安装在所述落料圆筒后端,位于上侧的排料通孔内安装有导向框。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述推挤单元包括滑动贯穿连接在所述圆柱框右壁的T型推挤杆,T型推挤杆左端安装有三角块,三角块远离T型推挤杆的一端转动连接有辅助辊,T型推挤杆右侧处与圆柱框之间安装有套设在T型推挤杆上的辅助弹簧。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述隔挡单元包括安装在所述落料孔内的连接块,落料孔下方设置有转动连接在所述圆柱框内环面的旋转板,旋转板与连接块之间安装有连接弹簧。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述弧形凸起板左端开设有滑动槽,弧形凸起板上开设有多个均匀分布的圆形通孔。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述T型推挤杆右端转动连接有移动珠,移动珠与滑动槽滑动配合。
[0015]有益效果:1.本专利技术提供的一种焙烧制备碳酸锂的滚道窑所采用的落料件与分散件配合可以将大量的锂辉石精矿进行少量多次干燥处理,避免锂辉石精矿在干燥时出现堆积的现象,从而提高了锂辉石精矿干燥的效果。
[0016]2.本专利技术提供的一种焙烧制备碳酸锂的滚道窑所采用的多个传送单元可以持续对锂辉石精矿进行持续分散处理,便于回转窑模块产生的尾气对锂辉石精矿的干燥,并且延长了锂辉石精矿干燥的时间,避免锂辉石精矿出现干燥未完全的现象。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的第一视角立体结构示意图。
[0019]图2是本专利技术的第二视角立体结构示意图。
[0020]图3是本专利技术的主视图。
[0021]图4是本专利技术的左视图。
[0022]图5是本专利技术图4中A

A的剖视图。
[0023]图6是本专利技术图5中N处的放大图。
[0024]图7是本专利技术图5中X处的放大图。
[0025]图8是本专利技术立体结构剖视图。
[0026]图中:1、底板;2、回转窑模块;3、分散件;31、圆柱框;311、出气孔;312、落料孔;313、出料孔;32、隔挡单元;321、连接块;322、旋转板;323、连接弹簧;33、分散杆;34、一号隔挡板;35、传送单元;351、间隔板;3511、传料口;3512、排气孔;352、分隔杆;353、导向板;354、二号隔挡板;36、推挤单元;361、T型推挤杆;362、三角块;363、辅助弹簧;4、落料件;41、圆形框;42、排气管;43、进料框;44、进料单元;441、L型杆;442、落料圆筒;443、落料辊;444、驱动电机;445、导向框;45、弧形凸起板。
实施方式
[0027]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明,但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0028]参阅图1

图5,一种焙烧制备碳酸锂的滚道窑,包括底板1,所述底板1上端通过左右两个支架转动连接有回转窑模块2,所述回转窑模块2右端安装有分散件3,分散件3外表面转动连接有落料件4,落料件4下端通过安装块安装在底板1上。
[0029]参阅图5和图8,所述落料件4包括转动连接在所述回转窑模块2外表面上的圆形框41,圆形框41下端通过安装块安装在底板1上,圆形框41右壁贯穿安装有排气管42,圆形框41上端开设有进料孔,进料孔内安装有进料框43,圆形框41上端安装有进料单元44,圆形框41右侧壁内端面安装有弧形凸起板45,弧形凸起板45左端开设有滑动槽,弧形凸起板45上开设有多个均匀分布的圆形通孔。
[0030]参阅图5和图8,所述进料单元44包括左右对称安装在所述圆形框41上端的两个L型杆441,两个L型杆441之间共同安装有落料圆筒442,落料圆筒442环形壁上上下对称开设有两个排料通孔,落料圆筒442内转动连接有落料辊443,落料辊443上开设有集料槽,落料辊443后端固定连接有驱动电机444的输出轴,驱动电机444安装在所述落料圆筒4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焙烧制备碳酸锂的滚道窑,包括底板(1),所述底板(1)上端通过左右两个支架转动连接有回转窑模块(2),其特征在于:所述回转窑模块(2)右端安装有分散件(3),分散件(3)外表面转动连接有落料件(4),落料件(4)下端通过安装块安装在底板(1)上;其中:所述分散件(3)包括安装在回转窑模块(2)右端的圆柱框(31),圆柱框(31)左右两框壁上均开设有多个均匀分布的出气孔(311),圆柱框(31)上端开设有落料孔(312),圆柱框(31)左端靠近落料孔(312)处开设有出料孔(313),落料孔(312)内安装有隔挡单元(32),圆柱框(31)环形壁内环面对称安装有两个一号隔挡板(34),圆柱框(31)左右两框壁之间远离出气孔(311)处转动连接有多个均匀分布的分散杆(33),圆柱框(31)左端安装有多个从右至左分布的传送单元(35),多个传送单元(35)同轴且交错分布,圆柱框(31)右壁连接有推挤单元(36)。2.根据权利要求1所述的一种焙烧制备碳酸锂的滚道窑,其特征在于:所述传送单元(35)包括安装在所述回转窑模块(2)内环面的间隔板(351),间隔板(351)上开设有多个均匀分布的排气孔(3512),间隔板(351)一端开设有传料口(3511),间隔板(351)右端中部安装有多个呈直线均匀分布的分隔杆(352),间隔板(351)右侧靠近传料口(3511)处设置有安装在回转窑模块(2)内部的导向板(353),导向板(353)上开设有漏气孔,间隔板(351)右端远离导向板(353)处对称安装有两个二号隔挡板(354)。3.根据权利要求1所述的一种焙烧制备碳酸锂的滚道窑,其特征在于:所述落料件(4)包括转动连接在所述回转窑模块(2)外表面上的圆形框(41),圆形框(41)下端通过安装块安装在底板(1)上,圆形框(41)右壁贯穿安装有排气管(42),圆形框...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明易磊吴进方南东东林斌南天
申请(专利权)人:宜春天卓新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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