一种锂渣熟料研磨制备生产线及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种锂渣熟料研磨制备生产线及其制备方法，设置的研磨机构，通过将粉碎组件与研磨组件进行合理的结构设置，对锂渣的粉碎、研磨处理集一体，过程的连续有效地提高了锂渣粉的生产效率；设置的配合导料件，通过转动轴带动角度配合板转动，使得清理刷毛一能够对环形过滤网表面以及固定隔挡件表面的锂渣粉末进行清扫，能够避免粉状锂渣粘结并加速了锂渣粉的下落产出，通过设置的滚珠能够使得角度配合板在转动过程中摩擦力减小，同时左右两边滚珠的位置为错开设置，避免了清理刷毛一的清扫死角。清扫死角。

【技术实现步骤摘要】
一种锂渣熟料研磨制备生产线及其制备方法


[0001]本专利技术涉及熟料研磨
，具体为一种锂渣熟料研磨制备生产线及其制备方法。

技术介绍

[0002]锂渣熟料具有较强的吸附性、粘结性，容易成球，球料表面光滑且强度较高，因而可代替黏土质配料作水泥掺和料、速凝剂原料、造纸填料及陶瓷釉面砖的原材料。
[0003]想要充分利用锂渣，第一步就是需要将锂渣熟料研磨成粉，而现有的研磨设备适应性较广，对于锂渣这种具有一定粘结性的材料研磨没有针对性，在对其进行粉碎研磨通常需要先用粉碎机粉碎成颗粒后再利用研磨机研磨成粉，过程的不连续影响了一定的生产效率；锂渣在研磨成粉的过程中因其具有粘结性，会有部分锂渣粉末因研磨时产生的热导致锂渣粉粘结成粉饼状，影响最终的锂渣粉产出。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种锂渣熟料研磨制备生产线。
[0005]一种锂渣熟料研磨制备生产线，包括送料机构与研磨机构，所述送料机构右端固定连接有研磨机构。
[0006]所述送料机构包括输送机架、传动轴、电动机一、输送带、定位分隔件、防护板件、进料组件、改向轮、搭置定位架与清扫组件，输送机架上均匀转动连接有多个传动轴，输送机架左侧后端通过电机座固定安装有电动机一，电动机一输出轴通过联轴器与最左侧的传动轴固定连接，传动轴上共同传动连接有输送带，输送带外表面均匀固定设置有定位分隔件，输送机架上端前后对称均匀设置有多个固定件，同一侧的固定件共同固定连接有防护板件，防护板件与输送带之间滑动配合，输送机架左侧上端固定安装有进料组件，输送机架上端顿角处与下端顿角处均设置有改向轮，改向轮配合压在输送带的输送端面上，输送机架右侧下端固定安装有搭置定位架与清扫组件，清扫组件位于搭置定位架右侧。
[0007]所述研磨机构包括固定圆筒、四脚支撑架、粉碎组件、匀料分散件、研磨组件与筛分导料组件，搭置定位架下端固定安装在固定圆筒上，固定圆筒下端固定安装有四脚支撑架，固定圆筒下端中部开设有出料口，固定圆筒上端中部固定安装有粉碎组件，固定圆筒内顶端固定安装有匀料分散件，固定圆筒内设置有研磨组件与筛分导料组件。
[0008]优选技术方案一：所述粉碎组件包括方形框架、主动粉碎辊、从动粉碎辊、电动机二、弧形磨料件、进料漏斗一与导向角板，固定圆筒上端中部固定安装有方形框架，方形框架内转动连接有主动粉碎辊与从动粉碎辊，主动粉碎辊位于从动粉碎辊左侧且主动粉碎辊与从动粉碎辊之间啮合传动，方形框架后端通过电机座固定安装有电动机二，电动机二输出轴通过联轴器固定连接有主动粉碎辊，方形框架内左右壁面对称固定安装有弧形磨料件，方形框架上端固定连接有进料漏斗一，进料漏斗一内固定安装有导向角板。
[0009]优选技术方案二：所述研磨组件包括定位连接杆、固定支撑件、电动机三、转动轴、
转动研磨件、分散扇叶与固定配合件，固定圆筒出料口内壁均匀连接有三个定位连接杆，三个定位连接杆另一端共同连接有固定支撑件，固定支撑件内端面固定安装有电动机三，电动机三输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴上端固定安装有转动研磨件，转动轴上且位于转动研磨件下侧固定安装有分散扇叶，固定圆筒内壁面固定安装有固定配合件，转动研磨件与固定配合件之间间隙配合。
[0010]优选技术方案三：所述筛分导料组件包括固定隔挡件、环形过滤网与配合导料件，固定支撑件上端固定安装有固定隔挡件，固定隔挡件与固定圆筒之间固定连接有环形过滤网，固定隔挡件与传动轴之间间隙配合，转动轴上且位于固定隔挡件上侧固定安装有配合导料件。
[0011]优选技术方案四：所述进料组件包括固定架、进料漏斗二、固定肋板与导料框，输送机架左侧上端固定安装有固定架，固定架上端固定安装有进料漏斗二，进料漏斗二与固定架之间固定连接有固定肋板，进料漏斗二下端固定连接有导料框。
[0012]优选技术方案五：所述清扫组件包括定位板件、固定轴、刮扫件与定位盘，输送机架右侧下端前后对称固定安装有定位板件，定位板件之间固定安装有固定轴，固定轴上转动连接有刮扫件，固定轴上且位于刮扫件前后侧均固定安装有定位盘。
[0013]优选技术方案六：所述配合导料件包括角度配合板、滚珠与清理刷毛一，转动轴上左右对称固定安装有角度配合板，角度配合板下端均匀活动连接有滚珠，角度配合板下端均匀设置有清理刷毛一。
[0014]优选技术方案七：所述刮扫件包括花形辊件与清理刷毛二，固定轴上转动连接有花形辊件，花形辊件的方形端面上均固定安装有清理刷毛二。
[0015]优选技术方案八：所述转动研磨件上开设有一个曲线槽，曲线槽内设置有清理刷毛三。
[0016]此外，本专利技术还提供了一种锂渣熟料研磨制备方法，包括以下步骤：S1、初次粉碎：将待处理的锂渣经送料机构运送至粉碎组件中，利用主动粉碎辊与从动粉碎辊对锂渣原料进行破碎，使得最终成细小、均匀的颗粒状。
[0017]S2、充分研磨：经初次粉碎得到的锂渣颗粒落入研磨组件中，利用转动研磨件与固定配合件间的配合设置对锂渣颗粒进行充分研磨至粉状，通过分散扇叶对锂渣细粉进行吹散防止粘结。
[0018]S3、分散导出：散落的锂渣粉末经环形过滤网再次分散落下，由配合导料件对少数聚合锂渣粉末进行扫散促使锂渣粉末快速下落。
[0019]S4、粉料收集：将由出料口落出的锂渣粉末收集起来。
[0020]本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术提供的一种锂渣熟料研磨制备生产线及其制备方法，设置的研磨机构，通过将粉碎组件与研磨组件进行合理的结构设置，对锂渣的粉碎、研磨处理集一体，过程的连续有效地提高了锂渣粉的生产效率；设置的配合导料件，通过转动轴带动角度配合板转动，使得清理刷毛一能够对环形过滤网表面以及固定隔挡件表面的锂渣粉末进行清扫，能够避免粉状锂渣粘结并加速了锂渣粉的下落产出，通过设置的滚珠能够使得角度配合板在转动过程中摩擦力减小，同时左右两边滚珠的位置为错开设置，避免了清理刷毛一的清扫死角。
[0021]2、本专利技术设置的花形辊件，能够与定位分隔件形成啮合传动，既便利清理刷毛二
对输送带表面进行残渣清理，同时也不会不干扰输送带的运转，使得各自都能进行连续的工作任务。
[0022]3、本专利技术设置的送料机构，通过清扫组件能够对刚卸下锂渣原料的输送带表面的残渣进行清理，避免原料残渣落至地面造成浪费且污染地面。
[0023]4、本专利技术设置的研磨组件，通过转动研磨件与固定配合件之间的曲面配合，使得锂渣颗粒能够有足够的时间在二者之间被充分研磨，研磨过后的粉状锂渣经分散扇叶分散，避免粘结。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0025]图2为本专利技术的俯视平面结构示意图。
[0026]图3为本专利技术的右视平面结构示意图。
[0027]图4为本专利技术的主视平面结构示意图。
[0028]图5为本专利技术的图4中M处放大图。
[0029]图6为本专利技术的图4中N处放大图。
[0030]图中：1、送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂渣熟料研磨制备生产线，包括送料机构(1)与研磨机构(2)，其特征在于：所述送料机构(1)右端固定连接有研磨机构(2)，其中：所述送料机构(1)包括输送机架(10)、传动轴(11)、电动机一(12)、输送带(13)、定位分隔件(14)、防护板件(15)、进料组件(16)、改向轮(17)、搭置定位架(18)与清扫组件(19)，输送机架(10)上均匀转动连接有多个传动轴(11)，输送机架(10)左侧后端通过电机座固定安装有电动机一(12)，电动机一(12)输出轴通过联轴器与最左侧的传动轴(11)固定连接，传动轴(11)上共同传动连接有输送带(13)，输送带(13)外表面均匀固定设置有定位分隔件(14)，输送机架(10)上端前后对称均匀设置有多个固定件，同一侧的固定件共同固定连接有防护板件(15)，防护板件(15)与输送带(13)之间滑动配合，输送机架(10)左侧上端固定安装有进料组件(16)，输送机架(10)上端顿角处与下端顿角处均设置有改向轮(17)，改向轮(17)配合压在输送带(13)的输送端面上，输送机架(10)右侧下端固定安装有搭置定位架(18)与清扫组件(19)，清扫组件(19)位于搭置定位架(18)右侧；所述研磨机构(2)包括固定圆筒(21)、四脚支撑架(22)、粉碎组件(23)、匀料分散件(24)、研磨组件(25)与筛分导料组件(26)，搭置定位架(18)下端固定安装在固定圆筒(21)上，固定圆筒(21)下端固定安装有四脚支撑架(22)，固定圆筒(21)下端中部开设有出料口，固定圆筒(21)上端中部固定安装有粉碎组件(23)，固定圆筒(21)内顶端固定安装有匀料分散件(24)，固定圆筒(21)内设置有研磨组件(25)与筛分导料组件(26)。2.根据权利要求1所述的一种锂渣熟料研磨制备生产线，其特征在于：所述粉碎组件(23)包括方形框架(231)、主动粉碎辊(232)、从动粉碎辊(233)、电动机二(234)、弧形磨料件(235)、进料漏斗一(236)与导向角板(237)，固定圆筒(21)上端中部固定安装有方形框架(231)，方形框架(231)内转动连接有主动粉碎辊(232)与从动粉碎辊(233)，主动粉碎辊(232)位于从动粉碎辊(233)左侧且主动粉碎辊(232)与从动粉碎辊(233)之间啮合传动，方形框架(231)后端通过电机座固定安装有电动机二(234)，电动机二(234)输出轴通过联轴器固定连接有主动粉碎辊(232)，方形框架(231)内左右壁面对称固定安装有弧形磨料件(235)，方形框架(231)上端固定连接有进料漏斗一(236)，进料漏斗一(236)内固定安装有导向角板(237)。3.根据权利要求1所述的一种锂渣熟料研磨制备生产线，其特征在于：所述研磨组件(25)包括定位连接杆(251)、固定支撑件(252)、电动机三(253)、转动轴(254)、转动研磨件(255)、分散扇叶(256)与固定配...

【专利技术属性】
技术研发人员：南天，张明，何国端，叶盛旗，张涛，苏捷，
申请(专利权)人：宜春天卓新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：