本实用新型专利技术公开了一种辣椒精自动灌装装置，包括机架及设置在机架后部的PLC控制柜，在机架内设有液体灌装机，所述液体灌装机上设有与辣椒精存储装置连接的进液管、及与若干灌装头相连的出液管；在机架上设有便于传送皮带机穿过的操作台，所述传送皮带机穿过操作台且其上按距排布有若干包装瓶，所述灌装头设置在包装瓶正上方并通过支撑架固连在机架上；所述灌装机、传送皮带机均与控制二者配合使用的PLC控制柜电连接。本实用新型专利技术结构简单，操作灵活便捷，通过在液体灌装机与传送皮带机的配合使用，可实现辣椒精的自动灌装，操作省时省力，且灌装效率高；另外在灌装区域的传送皮带机两侧增加了使包装瓶排列整齐且防止其灌装倾倒的挡板结构，可以使灌装顺利进行，操作更加稳定，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种辣椒精自动灌装装置
[0001]本技术涉及一种辣椒精自动灌装装置，属于液体灌装设备
技术介绍
[0002]辣椒精是从辣椒籽和辣椒皮中提取的一种天然提取物，包含辣椒素和辣椒色素，辣椒精具有辣椒特有的刺激气味和香气。辣椒精经过精制和一定加工以后，能作香精原料和食品原料，也能药用。在辣椒精加工完成后，需要进行包装存储和售卖，包装方式有瓶装和桶装两种，瓶装辣椒精可通过液体全自动包装机实现，其效率高，可满足使用要求；而桶装辣椒精通常采用半自动电动液体灌装机实现，半自动电动液体灌装机一般有单头和多个头灌装，在进行灌装时，需要人工将包装瓶放置在灌装头正下方，然后灌装机将辣椒精定量灌装在包装瓶内，其优点是结构简单，投入成本低廉，缺点是需要人工放置包装瓶，不仅劳力强度大，且灌装效率低下，无法满足大批量生产需要。
技术实现思路
[0003]鉴于此，本技术的目的是提供一种辣椒精自动灌装装置，可以克服现有技术的不足。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种辣椒精自动灌装装置，包括机架及设置在机架后部的PLC控制柜，在机架内设有液体灌装机，所述液体灌装机上设有与辣椒精存储装置连接的进液管、及与若干灌装头相连的出液管；在机架上设有便于传送皮带机穿过的操作台，所述传送皮带机穿过操作台且其上按距排布有若干包装瓶，所述灌装头设置在包装瓶正上方并通过支撑架固连在机架上；所述灌装机、传送皮带机均与控制二者配合使用的PLC控制柜电连接。
[0006]前述支撑架为与PLC控制柜相连的自动升降架。
[0007]前述灌装头为至少四个设置在自动升降架上。
[0008]前述自动升降架为电动液伸缩杆或气缸结构。
[0009]在前述灌装头下方的传送皮带机两侧对称设有用于使包装瓶排列整齐且防止其灌装倾倒的挡板结构。
[0010]前述挡板结构包括两块位置相对的挡板，二者之间留有包装瓶通过的间隙；并且两挡板通过能调节二者间隙是连接架固连在机架上。
[0011]前述连接架包括可拆卸固连在机架上的连接横杆，沿连接横杆的长度方向开设有滑槽，在滑槽内滑动连接有竖向支撑杆，所述挡板固连在竖向支撑杆底端。
[0012]前述竖向支撑杆顶端为带有限位端头的螺杆段，螺杆段上设有调节螺母，使竖向支撑杆穿装在连接横杆的滑槽内并通过调节螺母进行滑动限位。
[0013]前述挡板为塑料板或橡胶板，并且相对包装瓶进入端的塑料板端部设置成喇叭口结构。
[0014]与现有技术比较，本技术公开的一种辣椒精自动灌装装置，包括机架及设置
在机架后部的PLC控制柜，在机架内设有液体灌装机，所述液体灌装机上设有与辣椒精存储装置连接的进液管、及与若干灌装头相连的出液管；在机架上设有便于传送皮带机穿过的操作台，所述传送皮带机穿过操作台且其上按距排布有若干包装瓶，所述灌装头设置在包装瓶正上方并通过支撑架固连在机架上；所述灌装机、传送皮带机均与控制二者配合使用的PLC控制柜电连接。本技术结构简单，操作灵活便捷，通过在液体灌装机与传送皮带机的配合使用，可实现辣椒精的自动灌装，操作省时省力，且灌装效率高；另外在灌装区域的传送皮带机两侧增加了使包装瓶排列整齐且防止其灌装倾倒的挡板结构，可以使灌装顺利进行，操作更加稳定，实用性强。
[0015]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0016]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：
[0017]图1为本技术的正面结构示意图；
[0018]图2为本技术的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧面局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。
[0021]如图1
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图3所示，一种辣椒精自动灌装装置，包括机架1及设置在机架后部的PLC控制柜3，在机架1内设有液体灌装机2，所述液体灌装机2上设有与辣椒精存储装置连接的进液管、及与若干灌装头201相连的出液管；在机架1上设有便于传送皮带机4穿过的操作台101，所述传送皮带机4穿过操作台101且其上按距排布有若干包装瓶5，所述灌装头201设置在包装瓶5正上方并通过支撑架6固连在机架1上；所述灌装机2、传送皮带机4均与控制二者配合使用的PLC控制柜3电连接。
[0022]所述液体灌装机2包括灌装机体及与之相连的灌装控制器。
[0023]所述传送皮带机4包括传送带401及与之相连的步进电机402，在传送带401两侧设有围栏403。
[0024]所述支撑架6为与PLC控制柜3相连的自动升降架，当步进电机402驱动传送皮带机4定时启停，使包装瓶5逐步传送至灌装头201下方，自动升降架带动灌装头201伸入包装瓶5瓶口，实现辣椒精灌装。
[0025]所述灌装头201为至少四个设置，可有效提高灌装效率。
[0026]所述自动升降架可以为电动液伸缩杆或气缸结构。
[0027]在灌装头201下方的传送皮带机两侧对称设有用于使包装瓶5排列整齐且防止其灌装倾倒的挡板结构7。
[0028]所述挡板结构7包括两块位置相对的挡板701，二者之间留有包装瓶5通过的间隙；并且两挡板701通过能调节二者间隙是连接架固连在机架1上。通过调节两挡板701之间的间隙，可适用不同规格的包装瓶通过，适用范围广。
[0029]所述连接架包括可拆卸固连在机架1上的连接横杆702，沿连接横杆702的长度方向开设有滑槽，在滑槽内滑动连接有竖向支撑杆703，所述挡板701固连在竖向支撑杆703底端。具体地，所述连接横杆702可焊接或通过螺钉固连在机架1上。
[0030]所述竖向支撑杆703顶端为带有限位端头的螺杆段，螺杆段上设有调节螺母704，使竖向支撑杆穿装在连接横杆702的滑槽内并通过调节螺母704进行滑动限位。
[0031]所述挡板701为塑料板或橡胶板，并且相对包装瓶5进入端的塑料板端部设置成喇叭口结构705，更加便于包装瓶5通过两挡板701的间隙。
[0032]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式保密的限制，任何未脱离本技术技术方案内容、依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辣椒精自动灌装装置，包括机架（1）及设置在机架后部的PLC控制柜（3），在机架（1）内设有液体灌装机（2），所述液体灌装机（2）上设有与辣椒精存储装置连接的进液管、及与若干灌装头（201）相连的出液管；在机架（1）上设有便于传送皮带机（4）穿过的操作台（101），所述传送皮带机（4）穿过操作台（101）且其上按距排布有若干包装瓶（5），所述灌装头（201）设置在包装瓶（5）正上方并通过支撑架（6）固连在机架（1）上；所述灌装机（2）、传送皮带机（4）均与控制二者配合使用的PLC控制柜（3）电连接。2.根据权利要求1所述的辣椒精自动灌装装置，其特征在于：所述支撑架（6）为与PLC控制柜（3）相连的自动升降架。3.根据权利要求2所述的辣椒精自动灌装装置，其特征在于：所述灌装头（201）为至少四个设置在自动升降架上。4.根据权利要求2所述的辣椒精自动灌装装置，其特征在于：所述自动升降架为电动液伸缩杆或气缸结构。5.根据权利要求1
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4任一所述的辣椒精自动灌装装置，其特征在于：在灌装头（201）下...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆龙发，陈道珍，付秋霞，陆廷超，
申请(专利权)人：贵州玄德生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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