本实用新型专利技术公开了一种辣椒粉碎装置，包括机座，在机座上设有带有研磨腔的机壳，在研磨腔内设有研磨筛组件及与之相连的第一驱动机构；所述研磨筛组件内设有配合使用的研磨块组件；在机壳底部设有与机座底部储料腔相连通的落料口，外侧设有可打开机盖，在机盖上设有与研磨腔相连通的进料口，进料口上设有进料斗，进料斗内设有初级粉碎机构，初级粉碎机构与设置在进料斗外侧的第二驱动机构相连；并且在机座一侧设有用于控制第一驱动机构、第二驱动机构的控制柜体。本实用新型专利技术结构，运转平稳，粉碎效率高、效果好；其中研磨加工时相关零部件不需要高速运转，对零部件要求低，使用寿命长，进而可以节省设备成本投入。而可以节省设备成本投入。而可以节省设备成本投入。
【技术实现步骤摘要】
一种辣椒粉碎装置
[0001]本技术涉及一种辣椒粉碎装置，属于粉碎设备
技术介绍
[0002]辣椒性温、味辛、主治消化不良，寒性胃痛，风湿痛腰肌痛等病症，具有良好的食疗作用；另外，辣椒中天然辣椒碱是一种很好的消炎、镇痛剂，也是食品高端原料，广泛用于生物农药、医药、海洋船生物防腐、电缆防蚁、高端食品等。
[0003]在辣椒的加工工艺中，辣椒的粉碎为必不可少的步骤，目前，辣椒粉碎主要用万能粉碎机实现，万能粉碎机可适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业，用途极为广泛，其利用活动齿盘和固定齿盘的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击、磨擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎；被粉碎物可直接由主机磨腔中排出，粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得。现有的万能粉碎机具有结构简单、运转平稳、粉碎效果良好等优点，但是粉碎需要活动齿盘和固定齿盘的高速相对运动实现，对相关运动部件的强度要求高，对其使用寿命也有较大影响，另外，辣椒粉碎时受到高速冲击粉碎，会产生较大的粉尘进而排放出大量辣味，工作人员在工作过程中容易呛到，给人体造成一定伤害。
技术实现思路
[0004]鉴于此，本技术的目的是提供一种辣椒粉碎装置，可以克服现有技术的不足。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种辣椒粉碎装置，包括机座，在机座上设有带有研磨腔的机壳，在研磨腔内设有研磨筛组件及与之相连的第一驱动机构；所述研磨筛组件内设有配合使用的研磨块组件；在机壳底部设有与机座底部储料腔相连通的落料口，外侧设有可打开机盖，在机盖上设有与研磨腔相连通的进料口，进料口上设有进料斗，进料斗内设有初级粉碎机构，初级粉碎机构与设置在进料斗外侧的第二驱动机构相连；并且在机座一侧设有用于控制第一驱动机构、第二驱动机构的控制柜体。
[0007]前述研磨筛组件包括耐磨筛体，耐磨筛体后部可拆卸连接法兰盘结构，所述法兰盘结构与第一驱动机构相连。
[0008]前述耐磨筛体与法兰盘结构卡接固连或螺栓连接。
[0009]前述耐磨筛体根据网筛的孔径设置多种规格。
[0010]前述第一驱动机构包括设置在控制柜体内的第一驱动电机，第一驱动电机通过皮带传送机构与法兰盘结构相连。
[0011]前述研磨块组件包括与耐磨筛体相适配的弧形研磨块，弧形研磨块通过连接轴与法兰盘结构活动连接。
[0012]前述初级粉碎机构包括一对转动方向相反的齿形滚筒，两齿形滚筒之间留有使辣椒初级粉碎的间隙；所述第二驱动机构包括与两齿形滚筒对应相连的齿轮传动机构，两齿形滚筒通过齿轮传动机构与第二驱动电机相连。
[0013]前述齿形滚筒通过连接轴固定在进料斗内且靠近其出口端。
[0014]在前述齿形滚筒上方的进料斗内壁设有相对出口端倾斜向下的导料板。
[0015]与现有技术比较，本技术公开的一种辣椒粉碎装置，包括机座，在机座上设有带有研磨腔的机壳，在研磨腔内设有研磨筛组件及与之相连的第一驱动机构；所述研磨筛组件内设有配合使用的研磨块组件；在机壳底部设有与机座底部储料腔相连通的落料口，外侧设有可打开机盖，在机盖上设有与研磨腔相连通的进料口，进料口上设有进料斗，进料斗内设有初级粉碎机构，初级粉碎机构与设置在进料斗外侧的第二驱动机构相连；并且在机座一侧设有用于控制第一驱动机构、第二驱动机构的控制柜体。首先，辣椒进入进料斗后可以通过初级粉碎机构进行初级粉碎，不仅可以持续稳定送料，且便于后续研磨加工，可提高加工效率；其次，二级粉碎为研磨筛组件与研磨块组件相配合的研磨加工，研磨过程中细料可通过网筛孔落入机座底部储料腔，而粗料继续加工。本技术结构，通过初级粉碎及二级研磨的方式进行辣椒粉加工，运转平稳，粉碎效率高、效果好；其中研磨加工时相关零部件不需要高速运转，对零部件要求低，使用寿命长，进而可以节省设备成本投入；另外辣椒加工过程中的粉尘、辣味较小，使工作人员有个舒适、健康的工作环境。
[0016]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：
[0018]图1为本技术的正面结构示意图；
[0019]图2为本技术的立体结构示意图；
[0020]图3为图1中A
‑
A截面结构示意图；
[0021]图4为第二驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。
[0023]如图1
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图4所示，一种辣椒粉碎装置，包括机座1，在机座1上设有带有研磨腔的机壳2，在研磨腔内设有研磨筛组件3及与之相连的第一驱动机构4；所述研磨筛组件3内设有配合使用的研磨块组件5；在机壳2底部设有与机座底部储料腔101相连通的落料口201，外侧设有可打开机盖6，在机盖6上设有与研磨腔相连通的进料口601，进料口601上设有进料斗7，进料斗7内设有初级粉碎机构8，初级粉碎机构8与设置在进料斗外侧的第二驱动机构9相连；并且在机座1一侧设有用于控制第一驱动机构4、第二驱动机构9的控制柜体10。
[0024]所述研磨筛组件3包括耐磨筛体301，耐磨筛体301后部可拆卸连接法兰盘结构302，所述法兰盘结构302与第一驱动机构4相连，由第一驱动机构4带动法兰盘转动，进而可以使耐磨筛体301转动。
[0025]所述耐磨筛体301与法兰盘结构302卡接固连或螺栓连接。
[0026]所述耐磨筛体301根据网筛的孔径设置多种规格。
[0027]所述第一驱动机构4包括设置在控制柜体10内的第一驱动电机，第一驱动电机通过皮带传送机构与法兰盘结构302相连。
[0028]所述研磨块组件5包括与耐磨筛体301相适配的弧形研磨块501，弧形研磨块501通过连接轴502与法兰盘结构302活动连接。
[0029]所述初级粉碎机构8包括一对转动方向相反的齿形滚筒，两齿形滚筒之间留有使辣椒初级粉碎的间隙；所述第二驱动机构9包括与两齿形滚筒对应相连的齿轮传动机构901，两齿形滚筒通过齿轮传动机构901与第二驱动电机902相连。
[0030]所述齿形滚筒通过连接轴固定在进料斗7内且靠近其出口端。
[0031]在齿形滚筒上方的进料斗7内壁设有相对出口端倾斜向下的导料板701。
[0032]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式保密的限制，任何未脱离本技术技术方案内容、依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辣椒粉碎装置，其特征在于：包括机座（1），在机座（1）上设有带有研磨腔的机壳（2），在研磨腔内设有研磨筛组件（3）及与之相连的第一驱动机构（4）；所述研磨筛组件（3）内设有配合使用的研磨块组件（5）；在机壳（2）底部设有与机座底部储料腔（101）相连通的落料口（201），外侧设有可打开机盖（6），在机盖（6）上设有与研磨腔相连通的进料口（601），进料口（601）上设有进料斗（7），进料斗（7）内设有初级粉碎机构（8），初级粉碎机构（8）与设置在进料斗外侧的第二驱动机构（9）相连；并且在机座（1）一侧设有用于控制第一驱动机构（4）、第二驱动机构（9）的控制柜体（10）。2.根据权利要求1所述的辣椒粉碎装置，其特征在于：所述研磨筛组件（3）包括耐磨筛体（301），耐磨筛体（301）后部可拆卸连接法兰盘结构（302），所述法兰盘结构（302）与第一驱动机构（4）相连。3.根据权利要求2所述的辣椒粉碎装置，其特征在于：所述耐磨筛体（301）与法兰盘结构（302）卡接固连或螺栓连接。4.根据权利要求3所述的辣椒粉碎装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘渊，陆廷超，聂渝，陈道珍，
申请(专利权)人：贵州玄德生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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