一种纺织布料切边毛机专用转刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纺织布料切边毛机专用转刀装置，包括套设在切边毛机转盘上的转刀本体，以及环绕转刀本体外周面均布的多个转刀头，多个转刀头与转刀本体一体形成且与固定设于切边毛机上的下刀配合切割布料边毛，转刀本体为环形结构，相隔转刀头之间设有若干个防止转刀头从切边毛机转盘上滑落的定位件，定位件可拆卸的固定在切边毛机转盘的一端并与转刀本体的外侧端面相抵接，转刀头包括垂直面和斜端面，垂直面和斜端面之间倾斜设有一定度数的夹角。本实用新型专利技术通过转刀头的垂直面和斜端面之间的夹角为30

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料切边毛机专用转刀装置


[0001]本技术涉及纺织加工
，尤其涉及一种纺织布料切边毛机专用转刀装置。

技术介绍

[0002]布料切边毛加工为布匹原料加工成成品的必要工序，而布料切割刀可直接影响到在加工过程中布料切割的效率，在实际的生产过程中为提高布料制品的生产率，人工裁剪的方式已逐渐地被机械切边机所取代，现有机械切边机所采用的切割刀多为直口转动刀，极易导致在切割过程中布料碎屑的推积，加工过程中布料碎屑不能顺畅的排出，容易造成卡阻或影响加工。其次，现有切割刀的刀片安装长期工作会容易发生松动，容易变形，而且更换较为麻烦，大大降低了布料切边毛切割刀的适用性，影响刀具的加工效率和精度，因此，有必要对现有的问题提出一种纺织布料切边毛机专用转刀装置解决这一难题。

技术实现思路

[0003]（1）要解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种纺织布料切边毛机专用转刀装置。
[0005]（2）技术方案
[0006]为解决上述的技术问题，本技术提供一种纺织布料切边毛机专用转刀装置, 包括套设在切边毛机转盘上的转刀本体，以及环绕转刀本体外周面均布的多个转刀头，多个转刀头与转刀本体一体形成且与固定设于切边毛机上的下刀配合切割布料边毛，所述转刀本体为环形结构，相隔转刀头之间设有若干个防止所述转刀头从切边毛机转盘上滑落的定位件，所述定位件可拆卸的固定在切边毛机转盘的一端并与转刀本体的外侧端面相抵接，每个所述转刀头包括垂直面和斜端面，所述垂直面和斜端面之间倾斜设有一定度数的夹角。
[0007]上述的定位件包括沉孔、螺纹孔和螺钉，在切边毛机转盘的端部开设有与所述螺钉相适配的螺纹孔，所述相隔转刀头之间设有若干个沉孔，所述螺钉通过沉孔与所述螺纹孔相连接。
[0008]上述的螺钉上套设有第一垫片，所述第一垫片压紧转刀头的外侧端面。
[0009]上述的转刀头为长条状双刃刀片，所述转刀头的两个刀刃对应设置在所述沉孔两侧的相对端面上。
[0010]上述的切边毛机转盘上套设的相邻所述转刀头交叉设置，相邻所述转刀头呈十字形结构分布。
[0011]上述的转刀本体、沉孔和转刀头为一体成型结构。
[0012]上述的转刀本体和转刀头均不锈钢材质制成。
[0013]上述的转刀头的数量为4个相互垂直分布。
[0014]上述的垂直面和斜端面之间倾斜角度范围为30
°‑
50
°
。
[0015]上述的切边毛机主体上设有能够带动切边毛机转盘360
°
旋转的动力机构，所述动力机构驱动切边毛机转盘的主轴做圆周转动。
[0016]（3）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0018]1.本技术提供一种纺织布料切边毛机专用转刀装置，通过转刀本体、沉孔和转刀头为一体成型结构均且不锈钢材质制成，并通过螺钉与切边毛机转盘上螺纹孔配合固定转刀本体，可以有效固定住转刀本体，使其不易发生松动，可以有效保障刀具的加工效率和精度；
[0019]2.本技术提供一种纺织布料切边毛机专用转刀装置，通过转刀头与固定设于切边毛机上的下刀来配合切割布料边毛，下刀是固定在切边毛机的上面为静止状态，当转刀本体在飞快的转动时和下刀形成不停的做张开闭合动作，起到快速剪切效果，提高了裁切的效率；通过转刀头的垂直面和斜端面之间的夹角为30
°‑
50
°
倾斜设置，转刀头为长条状双刃刀片，相邻转刀头呈十字形结构分布，可有效的拓宽转刀头的切削范围，同时保证转刀头强度且有利于加工过程中产生的布料碎屑顺畅的排出，防止切屑卡阻或影响加工。
[0020]3.本技术提供一种纺织布料切边毛机专用转刀装置，本技术的转刀本体结构简单，转刀头的安装、拆卸方便，便于对转刀头的清理和更换，与现有技术相比具有明显的优点。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；
[0022]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0023]图2为本技术侧视图；
[0024]图3为本技术正视图；
[0025]图4为本技术转刀头和下刀适配侧视图。
[0026]附图中的标记为：切边毛机转盘1、转刀本体2、转刀头3、下刀4、定位件5、垂直面6、斜端面7、沉孔8、螺纹孔9、螺钉10。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、
第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0031]本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0032]如图1
‑
4所示，本技术提供一种纺织布料切边毛机专用转刀装置, 包括套设在切边毛机转盘1上的转刀本体2，以及环绕转刀本体2外周面均布的多个转刀头3，多个转刀头3与转刀本体2一体形成且与固定设于切边毛机上的下刀4配合切割布料边毛，转刀本体2为环形结构，相隔转刀头3之间设有若干个防止转刀头3从切边毛机转盘1上滑落的定位件5，定位件5可拆卸的固定在切边毛机转盘1的一端并与转刀本体2的外侧端面相抵接，每个转刀头3包括垂直面6和斜端面7，垂直面6和斜端面7之间倾斜设有一定度数的夹角。
[0033]进一步地，定位件5包括沉孔8、螺纹孔9和螺钉10，在切边毛机转盘1的端部开设有与螺钉10相适配的螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织布料切边毛机专用转刀装置,包括套设在切边毛机转盘(1)上的转刀本体(2)，以及环绕转刀本体(2)外周面均布的多个转刀头(3)，其特征在于：多个转刀头(3)与转刀本体(2)一体形成且与固定设于切边毛机上的下刀(4)配合切割布料边毛，所述转刀本体(2)为环形结构，相隔转刀头(3)之间设有若干个防止所述转刀头(3)从切边毛机转盘(1)上滑落的定位件(5)，所述定位件(5)可拆卸的固定在切边毛机转盘(1)的一端并与转刀本体(2)的外侧端面相抵接，每个所述转刀头(3)包括垂直面(6)和斜端面(7)，所述垂直面(6)和斜端面(7)之间倾斜设有一定度数的夹角。2.根据权利要求1所述的一种纺织布料切边毛机专用转刀装置，其特征在于，所述定位件(5)包括沉孔(8)、螺纹孔(9)和螺钉(10)，在切边毛机转盘(1)的端部开设有与所述螺钉(10)相适配的螺纹孔(9)，所述相隔转刀头(3)之间设有若干个沉孔(8)，所述螺钉(10)通过沉孔(8)与所述螺纹孔(9)相连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织布料切边毛机专用转刀装置，其特征在于，所述螺钉(10)上套设有第一垫片，所述第一垫片压紧转刀头(3)的外侧端面。4.根据权利要求2所述的一种纺织布料切边毛机专用转刀装置，其特征在于，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈光华，
申请(专利权)人：苏州红枣电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：