一种将布料边毛整理整齐防止褶皱弯曲凌乱的输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种将布料边毛整理整齐防止褶皱弯曲凌乱的输送机构，包括拉动布料的动力机构和固定在切边毛机上的输送机构，输送机构包括防布料褶皱的吹气片组件和固定支撑吹气片组件的支架组件，支架组件上固定设有边距探测装置，吹气片组件包括便于边距探测装置探测边距的前吹气机构和便于布料切边的后吹气机构。本实用新型专利技术由于吹气头一和吹气头二交错设置，有效扩大了吹气的范围，从而适应不同边角宽度的布料，其作用是把布料边毛吹直吹整齐，有效保证布料边毛被切割过程中的平整度，防止纺织布料边毛褶皱弯曲凌乱，使得切割下来的布料边毛整齐一致很匀称，大大提高了切割边毛的精度，从而减少了浪费，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种将布料边毛整理整齐防止褶皱弯曲凌乱的输送机构


[0001]本技术涉及纺织加工
，尤其涉及一种将布料边毛整理整齐防止褶皱弯曲凌乱的输送机构。

技术介绍

[0002]布料切边毛加工为布匹原料加工成成品的必要工序，而布料输送可直接影响到在加工过程中切割布料的品质，在实际的生产过程中为提高布料制品的生产率，人工裁剪的方式已逐渐地被机械切边机所取代，现有机械切边机多为单面较薄的布匹的输送切割，比如材质为沙发布料或床品等这些较薄的布料，无法调节切割布匹厚度，类似较厚的布料不适配切割，导致传统的切割机有局限性，并且由于布匹在出厂时为方便运输多是采用卷绕的方式，且为保证其在卷绕时不被过度拉扯而损坏致使每圈布料之间的松紧度较低，进而在利用机械切边机对其进行切割时，极易因每圈布料间松紧度的差异而导致其在受到辊轴的拉扯铺张开来时，会出现布料褶皱弯曲的状态，致使切割出料的布料边缘呈弯曲或倾斜状，进而导致切割下来的布料不均匀甚至无法使用的情况，从而影响了切割精度和平整度，导致浪费现象较为严重。因此，有必要对现有的问题提出一种将布料边毛整理整齐防止褶皱弯曲凌乱的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种将布料边毛整理整齐防止褶皱弯曲凌乱的输送机构,包括拉动布料的动力机构和固定在切边毛机上的输送机构（1），其特征在于：所述输送机构（1）包括防布料褶皱的吹气片组件（2）和固定支撑吹气片组件（2）的支架组件（3），所述支架组件（3）上固定设有边距探测装置（21），所述吹气片组件（2）包括便于边距探测装置（21）探测边距的前吹气机构（17）和便于布料切边的后吹气机构（18）。2.根据权利要求1所述的一种将布料边毛整理整齐防止褶皱弯曲凌乱的输送机构，其特征在于：所述前吹气机构（17）包括一组上下对称分布的前吹气上片（4）和前吹气下片（5），还包括至少两对吹气头一（19），所述后吹气机构（18）包括一组上下对称分布的后吹气上片（6）和后吹气下片（7），还包括至少一对吹气头二（20），所述前吹气上片（4）的上表面和前吹气下片（5）的下表面对称设有至少两对吹气头一（19），所述后吹气上片（6）的上表面和后吹气下片（7）的下表面对称设有至少一对吹气头二（20），两对所述吹气头一（19）和一对所述吹气头二（20）均交错设置且不在同一直线上。3.根据权利要求2所述的一种将布料边毛整理整齐防止褶皱弯曲凌乱的输送机构，其特征在于：所述吹气头一（19）和吹气头二（20）均包括通管（9）和向通管里输送空压气的通气装置（10），所述通管（9）的一端倾斜焊接在吹气片组件（2）上，所述通管（9）分别与前吹气上片（4）和前吹气下片（5）、后吹气上片（6）和后吹气下片（7）侧面的所在面形成一定度数的夹角，所述通管（9）的另一端固定连接有通气装置（10）。4.根据权利要求3所述的一种将布料边毛整理整齐防止褶皱弯曲凌乱的输送机构，其特征在于：所述支架组件（3）包括第一支架（11）、第二支架（12）和组合支架（13），所述前吹气上片（4）和后吹气上片（6）上均固定连接有第一支架（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈光华，
申请(专利权)人：苏州红枣电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：