本发明专利技术提供一种袋装物料自动堆码装置，小车轨道固定在悬挂方钢上，上面设置有进料链轮由进料驱动电机驱动、设置有横向链轮由横向驱动电机驱动，夹角处设置有转包滑轮组；两条小车驱动链条联接在小车轨道两端的小车驱动轴上，中间联接在小车架链条固定板上，由小车驱动电机驱动；小车架沿小车轨道运动，小车架一端设置有推箱，推箱沿推箱轨道运动，由推箱气缸控制阀控制，小车架另一端设置有落包箱，落包箱底部设置有对开落包箱底板，由落包箱气缸控制阀控制，小车架上的推箱、落包箱工作联动，由包到达传感板控制。本发明专利技术解决了现有袋装物料堆码依靠人工造成的诸多问题，设计科学、工作效率高、成本低、物料码放精准整齐。物料码放精准整齐。物料码放精准整齐。
【技术实现步骤摘要】
一种袋装物料自动堆码装置
[0001]本专利技术涉及一种物料堆码装置，具体的说是一种袋装物料自动堆码装置。
技术介绍
[0002]袋装物料上车或入库成堆时，首先要对袋体堆码成堆，同时还要横竖交叉堆码，这种交叉堆码成袋的物料，传统的方法是采用人工操作堆码，近几年随着技术的发展，部分仓库采用设备堆码，而通用的堆码设置只是采用输送带通过输送直接堆放，再用叉车运送到堆放位置成堆，直接堆放的设备由于不能按袋装料的软体包交叉堆码，造成了堆码操作要另外人工补充运作，直接影响堆码效率和成本。
技术实现思路
[0003]本专利技术的技术目的在于提供一种袋装物料自动堆码装置，可在自动输送物料袋的同时，直接堆码整齐，设计科学、工作效率高、成本低。
[0004]本专利技术包括悬挂方钢、小车轨道、进料链轮、横向链轮、小车架、小车驱动链条，所采用的技术方案在于：小车轨道固定在悬挂方钢上，上面设置有进料链轮由进料驱动电机驱动，上面设置有横向链轮由横向驱动电机驱动，在进料链轮与横向链轮之间的夹角处设置有转包滑轮组；两条小车驱动链条联接在小车轨道两端的小车驱动轴上，中间联接在小车架链条固定板上，由小车驱动电机驱动；小车架通过小车架悬挂轮设置在小车轨道上，小车架一端设置有推箱，推箱由推箱悬挂轮悬挂在推箱轨道上，由推箱气缸控制阀控制推箱气缸、推箱气缸杆工作，小车架另一端设置有落包箱，落包箱底部设置有对开的落包箱底板，由落包箱气缸控制阀控制落包箱气缸、落包箱气缸杆工作，小车架上的推箱、落包箱工作联动，由包到达传感板控制。
[0005]上述技术方案中：转包滑轮组呈900角竖向排列的数个圆柱轮构成。
[0006]本专利技术具有如下优势效果：本技术方案在小车轨道上设置小车架，当传送链轮上的袋装物料触动车架上的传感板时，由推箱将物料推至落包箱，打开对开底板物料自动落下，再由落包小车驱动沿小车轨道移动完成下一个物料堆码工作。本专利技术解决了现有袋装物料堆码依靠人工造成的诸多问题，设计科学、工作效率高、成本低、物料码放精准整齐。
附图说明
[0007]图1为本专利技术结构示意图。
[0008]图2为本专利技术落包箱底板开启状态示意图。
[0009]图中； 1、悬挂方钢，2、小车轨道，3、进料链轮，4、进料驱动电机，5、横向链轮，6、横向驱动电机，7、小车架链条固定板，8、小车架，9、小车驱动链条，10、小车驱动电机，11、推箱，12、推箱悬挂轮，13、推箱轨道，14、推箱气缸，15、推箱气缸杆，16、推箱气缸控制阀，17、包到达传感板，18、落包箱，19、落包箱底板，20、落包箱气缸，21、落包箱气缸控制阀，22、落包箱气缸杆，23、转包滑轮组，24、小车架悬挂轮，25、小车驱动轴。
具体实施方式
[0010]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详述。
[0011]图1、图2所示：小车轨道2固定在悬挂方钢1上，上面设置有进料链轮3由进料驱动电机4驱动，上面设置有横向链轮5由横向驱动电机6驱动，在进料链轮3与横向链轮5之间的夹角处设置有转包滑轮组23；两条小车驱动链条9联接在小车轨道2两端的小车驱动轴25上，中间联接在小车架链条固定板7上，由小车驱动电机10驱动；小车架8通过小车架悬挂轮24设置在小车轨道2上，小车架8一端设置有推箱11，推箱11由推箱悬挂轮12悬挂在推箱轨道13上，由推箱气缸控制阀16控制推箱气缸14、推箱气缸杆15工作，小车架8另一端设置有落包箱18，落包箱底部设置有对开的落包箱底板19，由落包箱气缸控制阀21控制落包箱气缸20、落包箱气缸杆22工作，小车架8上的推箱11、落包箱18工作联动，由包到达传感板17控制。转包滑轮组23呈900角竖向排列的数个圆柱轮构成。
[0012]本专利技术实施时，由小车驱动电机10驱动小车驱动链条9联接小车架8沿小车轨道2到达指定的袋装物料堆码位置上方，袋装物料由进料链轮3进入，进料驱动电机4驱动进料链轮3带着袋装物料向转包滑轮组23方向前进，袋装物料经转包滑轮组23转向后落入横向链轮5，横向链轮5由横向驱动电机6驱动，袋装物料沿横向链轮5向小车架8前进，直至抵达小车架8中的包到达传感板17，触动包到达传感板17后由推箱气缸控制阀16控制的推箱气缸14推动推箱11，推箱11沿推箱轨道13运动，把袋装物料推入落包箱18中，把袋装物料置于落包箱底板19之上，由落包箱气缸控制阀21控制的落包箱气缸20通过落包箱气缸杆22打开落包箱底板19，致使袋装物料无支撑后自动下落，完成卸包推码动作，再由小车驱动电机10驱动小车驱动链条9联接小车架8沿小车轨道2到达指定的袋装物料推码位置上方进行下一个袋装物料的堆码。
[0013]本专利技术可直接安装在装车设置的支架上使用，也可直接安装在物料仓库设置的支架上使用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种袋装物料自动堆码装置，包括悬挂方钢（1）、小车轨道（2）、进料链轮（3）、横向链轮（5）、小车架（8）、小车驱动链条（9），其特征在于：小车轨道（2）固定在悬挂方钢（1）上，上面设置有进料链轮（3）由进料驱动电机（4）驱动，上面设置有横向链轮（5）由横向驱动电机（6）驱动，在进料链轮（3）与横向链轮（5）之间的夹角处设置有转包滑轮组（23）；两条小车驱动链条（9）联接在小车轨道（2）两端的小车驱动轴（25）上，中间联接在小车架链条固定板（7）上，由小车驱动电机（10）驱动；小车架（8）通过小车架悬挂轮（24）设置在小车轨道（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张襄，李勇，
申请(专利权)人：李勇，
类型：发明
国别省市：
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