超高温高压截止阀制造技术

技术编号:3887772 阅读:152 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种超高温高压截止阀,其包括有阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、阀座及操作机构,在所述的阀杆与阀瓣内设有冷却通道;其特征在于所述的阀瓣与阀座之间至少设有两组密封面,在所述的阀瓣上设有分隔相邻密封面的环形缺槽,该环形缺槽两端与阀座通道内壁相贴合形成隔热槽;本实用新型专利技术的有益效果是在阀瓣与阀座之间设置多组密封面并与相邻密封面之间设置隔热槽;如外侧密封面发生泄漏,介质进入隔热槽内,而受外侧密封面的阻挡,其进入隔热槽内的介质热量较少且由于隔热槽距阀杆与阀瓣的冷却通道较近,从而可迅迅速降低进入隔热槽内的介质温度,并可有效保证内侧密封面不受高温高压介质的影响,提高阀门的整体密封性能。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门,更具体的说是涉及一种超高温高压截止阀,主要应用于各类管道系统工程中。
技术介绍
现有高温高压截止阀主要包括有阀体、阀盖、阀杆、阀瓣及操作机构等,所述的阀 瓣置于阀体的空腔内,所述的阀杆一端与阀瓣相固定连接,其另一端与操作机构相连;为保 证密封性能,现有阀瓣大多采用锥形结构并通过其与阀座相贴合形成单一密封,采用这种 结构,应用到普通截止阀上可有效保证其密封性能,而在高温高压截止阀中,由于阀瓣长期 受高温高压介质的冲蚀,采用锥形单一密封形式,在高温高压介质的冲蚀下,容易造成阀瓣 与阀座的变形引起泄漏;其次,由于阀瓣长期受高温高压介质的冲蚀,从而对阀瓣的耐腐 蚀性及硬度有较高要求,采用普通钢材制造,则无法满足技术要求,容易造成阀瓣的退火软 化,从而也引起泄露;而如果全部采用高硬度的镍合金材料制成,其生产成本较高且加工效 益较低,不利于加工。
技术实现思路
为了解决现有高温高压截止阀采用单一密封形式,容易造成阀瓣与阀座的密封面在高温高压介质的冲蚀下,发生变形引起泄漏等技术问题,本技术提供一种超高温高压截止阀,其设计合理,结构简单,可有效解决在高温高压介质的冲蚀下引起的泄漏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高温高压截止阀,其包括有阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、阀座及操作机构,所述的阀体内设有一进口及出口,所述的阀座固定于阀体的进口处,所述的阀瓣置于阀体的空腔内并与阀座相贴合形成密封,所述的阀杆一端与阀瓣相固定连接,其另一端与操作机构相连,在所述的阀杆与阀瓣内设有冷却通道;其特征在于所述的阀瓣与阀座之间至少设有两组密封面,在所述的阀瓣上设有分隔相邻密封面的环形缺槽,该环形缺槽两端与阀座通道内壁相贴合形成隔热槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴尖斌黄美林陈乐克
申请(专利权)人:浙江石化阀门有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利