一种磁极偏移的电机转子结构及永磁同步电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机领域，公开了一种磁极偏移的电机转子结构，包括中心设有转轴孔的转子主体，转子主体上设置有2p个斜向磁钢装配槽，磁钢装配槽内设置有永磁体。斜向磁钢装配槽分为两组进行偏移排布，每组为p个斜向磁钢装配槽，同一组内的相邻间隔斜向磁钢装配槽的中心对称线之间的夹角均为α。不同组的斜向磁钢装配槽的中心对称线与其对极的斜向磁钢装配槽的中心对称线之间的夹角均为β。转轴孔上仅设置有一个理片槽，理片槽位于两组斜向磁钢装配槽中轴线上偏向重心侧。本实用新型专利技术还公开了一种永磁同步电机，其包括定子以及上述的磁极偏移的电机转子。本实用新型专利技术可以有效降低电机转矩波动，提高其控制精度。且对装配精度要求不高。求不高。求不高。

【技术实现步骤摘要】
一种磁极偏移的电机转子结构及永磁同步电机


[0001]本技术涉及电机领域，尤其是一种磁极偏移的电机转子结构及永磁同步电机。

技术介绍

[0002]在永磁电机中，永磁体和电枢铁芯齿槽相互作用，将产生齿槽转矩，若不采取抑制措施，将因此产生转矩脉动，引起振动和噪声并影响系统的控制精度。对于内转子永磁电机，为了降低齿槽转矩，提高控制性能，常采用定子斜槽法或转子斜极法。然而定子斜槽法有难以实现自动化嵌线的缺点，在批量生产的永磁电机中常采用转子斜极的方案：即定子直槽，转子斜极的组合。其中转子分段斜极法不仅有较好的齿谐波及对齿槽转矩的削弱效果，且使用的磁钢为规则几何体，其具有生产成本低，工艺性好的特点而被广泛使用。
[0003]转子分段斜极法的工艺需在转子冲片段中先装配永磁体，再错开一定角度依次铆合，由于永磁体具有强磁性，将会造成一定的装配困难，使装配精度下降，且装配过程具有一定危险性。需要多个操作步骤，工艺较为复杂，产品合格率也难以保证。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决高效能永磁电机的整数槽绕组齿槽转矩偏大，常规转子分段本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁极偏移的电机转子结构，其特征在于：包括中心设有转轴孔的转子主体，所述转子主体的极对数为p，所述转子主体上设置有2p个斜向磁钢装配槽，磁钢装配槽内设置有永磁体；每个磁钢装配槽的中心对称线均穿过所述转轴孔的中心；所述斜向磁钢装配槽分为两组进行偏移排布，每组为p个斜向磁钢装配槽，同一组内的相邻间隔斜向磁钢装配槽的中心对称线之间的夹角均为α；不同组的斜向磁钢装配槽的中心对称线与其对极的斜向磁钢装配槽的中心对称线之间的夹角均为β；所述转轴孔上仅设置有一个理片槽，所述理片槽位于两组斜向磁钢装配槽中轴线上偏向重心侧。2.根据权利要求1所述的磁极偏移的电机转子结构，其特征在于：所述转子主体的极对数p＝3，当与之相适配的定子槽数Z＝36时，同一组内的相邻间隔斜向磁钢装配槽的中心对称线之间的夹角α的角度为56
°
至57
°
之间，不同组的斜向磁钢装配槽的中心对称线与其对极的斜向磁钢装配槽的中心对称线之间的夹角β的角度为1.8
°
至1.6
°
之间。3.根据权利要求1所述的磁极偏移的电机转子结构，其特征在于：所述转子主体的极对数p＝4，当与之相适配的定子槽数Z＝48时，同一组内的相邻间隔斜向磁钢装配槽的中心对称线之间的夹角α的角度为42.5
°
至43.5
°
之间，不同组的斜向磁钢装配槽的中心对称线...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁挺，
申请(专利权)人：厦门精研自动化元件有限公司，
类型：新型
国别省市：