一种接线端子铣平面加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接线端子铣平面加工工装，包括底座、夹持组件以及锁紧机构。底座用于与加工中心的加工平面连接；夹持组件包括第一夹板和第二夹板，其中第一夹板与底座固定连接，第二夹板设置在第一夹板的上方，且第一夹板和第二夹板的长度均大于接线柱的长度，第一夹板和第二夹板相对的面上均设置有限位槽，并且限位槽分别沿各自夹板的长度方向延伸，并贯通各自夹板；锁紧机构设置在第二夹板的上方，并且锁紧机构与底座连接，用于驱动第二夹板向第一夹板靠近。在第一夹板和第二夹板上设置沿各自长度方向延伸并贯通各自夹板的限位槽，接线柱能够与限位槽完全接触，从而有利于增加接线端子的稳固性。增加接线端子的稳固性。增加接线端子的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种接线端子铣平面加工工装


[0001]本技术涉及金属加工
，具体涉及一种接线端子铣平面加工工装。

技术介绍

[0002]如图1所示，其示出了一种常见高压开关接线端子，该接线端子包括接线柱8和接线板9，其中，接线柱8固定在接线板9的外侧，接线柱8沿接线板的长度方向延伸。该接线端子在铸造成型后，还需要对接线板9进行铣平面处理，在铣平面处理时，通常的做法是将接线端子的接线柱8固定在三爪卡盘上，但由于接线柱8具有一定长度，且卡盘的夹爪长度有限，因此，三爪卡盘只能与接线柱8接触面积较少，存在固定不牢固的技术问题。为此，申请人设计了一种能够将接线端子稳固夹持的加工工装。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种接线端子铣平面加工工装，在第一夹板和第二夹板上设置沿各自长度方向延伸并贯通各自夹板的限位槽，接线柱能够与限位槽完全接触，从而有利于增加接线端子的稳固性。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种接线端子铣平面加工工装，用于夹持接线端子，所述接线端子包括接线柱和接线板，加工工装包括底座、夹持组件以及锁紧机构。底座用于与加工中心的加工平面连接；夹持组件包括第一夹板和第二夹板，其中所述第一夹板与所述底座固定连接，所述第二夹板设置在所述第一夹板的一侧，且所述第一夹板和所述第二夹板的长度均大于所述接线柱的长度，所述第一夹板和所述第二夹板相对的面上均设置有限位槽，并且所述限位槽分别沿各自夹板的长度方向延伸，并贯通各自夹板；锁紧机构设置在所述第二夹板远离所述第一夹板的一侧，并连接于所述底座，所述锁紧机构用于驱动所述第二夹板向所述第一夹板靠近。
[0006]优选地，所述限位槽为弧形槽。
[0007]进一步地，所述第一夹板上的限位槽和所述第二夹板上的限位槽结构相同。
[0008]优选地，所述锁紧机构包括连接板和推进杆，其中，所述连接板与所述底座固定连接，并且沿所述第一夹板的长度方向延伸，所述推进杆活动连接于所述连接板，并且所述推进杆用于驱动所述第二夹板向所述第一夹板靠近。
[0009]具体地，所述推进杆为螺杆，所述推进杆与所述连接板螺纹连接。
[0010]进一步地，所述推进杆在所述第二夹板侧面的正投影与所述第二夹板侧面的中心点重合。
[0011]优选地，所述连接板的长度小于所述第一夹板和/或第二夹板的长度，且所述推进杆设置在所述连接板的顶部。
[0012]优选地，所述第二夹板侧面的中心点位置设置凹槽，所述推进杆与所述第二夹板抵接时，所述推进杆嵌在所述凹槽内。
[0013]进一步地，所述锁紧机构还包括连接座，所述连接板通过所述连接座与所述底座固定连接。优选地，所述限位槽内壁设置有垫片。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]在第一夹板和第二夹板上设置沿各自长度方向延伸并贯通各自夹板的限位槽，将接线端子的接线柱嵌在第一夹板和第二夹板的限位槽内，由于第一夹板和第二夹板的长度均大于接线柱的长度，因此接线柱能够与限位槽完全抵靠，从而有利于增加接线端子的稳固性。
附图说明
[0016]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1示出了常见接线端子的结构示意图；
[0019]图2示出了本技术加工工装的主视图；
[0020]图3示出了本技术加工工装的俯视图。
[0021]附图标记所代表的组件为：
[0022]1第一夹板，2第二夹板，3限位槽，4连接板，5底座，6推进杆，7连接座，8接线柱，9接线板。
具体实施方式
[0023]参见图2和图3，本技术实施例提供了一种接线端子铣平面加工工装，用于夹持接线端子，接线端子包括接线柱8和接线板9，包括底座5、夹持组件以及锁紧机构。
[0024]底座5用于与加工中心的加工平面连接，具体地，底座5上设置有沿自身厚度方向贯穿的多个通孔，底座5通过通孔与加工中心的加工平面固定连接。底座5具有一定的厚度，以增加加工工装整体的稳固性，另外，底座5可以为圆形板状结构件。
[0025]夹持组件包括第一夹板1和第二夹板2，其中，第一夹板1与底座5固定连接，具体地，第一夹板1与底座5之间可以通过焊接的方式固定连接，或通过螺栓等固定夹固定连接。第二夹板2设置在第一夹板1的一侧，且第一夹板1和第二夹板2的长度均大于接线柱的长度，例如，第二夹板2可以设置在第一夹板1的左侧，第一夹板1和第二夹板2相对的面上均设置有限位槽3，即在第一夹板1的左侧面和第二夹板2的有侧面分别设置限位槽3，由于第一夹板1和第二夹板2的长度均大于接线柱8的长度，因此接线柱8能够与限位槽3完全接触，从而有利于增加接线端子的稳固性。
[0026]限位槽3分别沿各自夹板的长度方向延伸，并贯通各自夹板，即第一夹板1上的限位槽3沿第一夹板1的长度方向延伸，第二夹板2上的限位槽3沿第二夹板2的长度方向延伸，且第一夹板1上的限位槽3前后贯通第一夹板1的左侧面，第二夹板2上限位槽3前后贯通第二夹板2的右侧面。
[0027]在一些实施例中，第一夹板1左侧面和第二夹板2右侧面的限位槽3可以设置为弧形槽，可以理解的是，由于接线端子的接线柱8通常为圆柱形，因此，弧形的限位槽3能够较
好地与接线柱8的结构匹配，以进一步增加接线柱与限位槽3的接触面积，增加夹持稳固性。
[0028]进一步地，第一夹板1上的限位槽3和第二夹板2上的限位槽3结构相同，从而能够使第一夹板1和第二夹板2上的限位槽3较好地与接线柱8的结构匹配。
[0029]锁紧机构设置在第二夹板2远离第一夹板1的一侧，例如，锁紧机构可以设置在第二夹板2的左侧，并且锁紧机构与底座5连接，用于驱动第二夹板2向第一夹板1靠近，锁紧机构能够与第二夹板2抵接，从而将接线端子的接线柱8固定夹持在第一夹板1和第二夹板2的限位槽3内。
[0030]具体地，锁紧机构包括连接板4和推进杆6，其中，连接板4与底座5固定连接，并且连接板4可以与第一夹板1平行设置，推进杆6活动连接于连接板4，并且推进杆6用于驱动第二夹板2向第一夹板1靠近，推进杆6与第二夹板2抵接，推动第二夹板2向第一夹板1靠近，进而将接线端子的接线柱8固定夹持在第一夹板1和第二夹板2的限位槽3内。
[0031]可选地，限位槽3内壁设置有垫片，垫片可以为橡胶材质，从而能够增加接线柱与限位槽3之间的摩擦力，以增加稳固性。并且，垫片还能够避免接线柱8与限位槽3之间硬性连接，避免在其表面产生压痕。垫片可以直接放置在限位槽3内，也可以通过胶体固定在限位槽3内。
[0032]进一步地，推进杆6为螺杆，推进杆6与连接板4螺纹连接，通过转动螺杆，使螺杆与第二夹板2抵接，并推动第一夹板1向第一夹板1移动，从而将接线端子的接线柱固定夹持在第一夹板1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线端子铣平面加工工装，用于夹持接线端子，所述接线端子包括接线柱(8)和接线板(9)，其特征在于，包括：底座(5)，用于与加工中心的加工平面连接；夹持组件，包括相对布置的第一夹板(1)和第二夹板(2)，其中所述第一夹板(1)与所述底座(5)固定连接，所述第二夹板(2)设置在所述第一夹板(1)的一侧，且所述第一夹板(1)和所述第二夹板(2)的长度均大于所述接线柱(8)的长度，所述第一夹板(1)和所述第二夹板(2)相对的面上均设置有限位槽(3)，所述限位槽(3)分别沿各自夹板的长度方向延伸，并贯通各自夹板；锁紧机构，设置在所述第二夹板(2)远离所述第一夹板(1)的一侧，并连接于所述底座(5)，所述锁紧机构用于驱动所述第二夹板(2)向所述第一夹板(1)靠近。2.根据权利要求1所述的接线端子铣平面加工工装，其特征在于，所述限位槽(3)为弧形槽。3.根据权利要求2所述的接线端子铣平面加工工装，其特征在于，所述第一夹板(1)上的限位槽(3)和所述第二夹板(2)上的限位槽(3)结构相同。4.根据权利要求1所述的接线端子铣平面加工工装，其特征在于，所述锁紧机构包括连接板(4)和推进杆(6)，其中，所述连接板(4)与所述底座(5)固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯朋，李健，徐正荣，
申请(专利权)人：泰安鸿锐电气有限公司，
类型：新型
国别省市：