一种粉末涂料加工用挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料加工用挤出机，包括底座和进料槽，所述的底座的顶部一端安装有托架，且托架的内部设有第一电机，同时第一电机固定在底座的顶部；所述的第一电机的输出轴与出料螺杆的一端相连接，且出料螺杆安装在送料管内；所述的送料管的外侧包裹有电加热模块，且电加热模块安装在外壳的内部；本实用新型专利技术，设置有储料仓、输料管、进料槽、第二电机和进料螺杆，储料仓与进料槽之间通过输料管连通，且设有进料螺杆，通过第二电机驱动进料螺杆转动，将储料仓内的原料匀速推入进料槽，通过调整进料螺杆的转速即可调整进料速度，同时转动的进料螺杆可以提供一定的剪切作用，避免原料内因为产生结块导致堵塞。避免原料内因为产生结块导致堵塞。避免原料内因为产生结块导致堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料加工用挤出机


[0001]本技术具体涉及挤出机相关
，具体是一种粉末涂料加工用挤出机。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，参考公开号：CN215040094U，公开的“挤出机”，所述挤压机包括基台、挤压缸、挤压机构、驱动装置及感应装置，所述挤压缸活动安装于所述基台上，所述挤压缸设有挤出口，所述挤压缸用于容置待挤压料，所述挤压机构用于挤压所述挤压缸而将所述待挤压料从所述挤出口挤出成已挤压料，所述驱动装置用于在所述感应装置感应到所述挤压缸内没有待挤压料时驱动所述挤压缸相对所述基台移动以便于装入新的待挤压料。
[0003]而目前使用的挤出机，通常原料直接通过进料管通入挤压管的内部，在加工时容易造成堵塞，且进料速度不可控，同时通常只安装有一个加热装置，在进行控温时只能对整体的加热温度进行调节，不便于对局部区域进行单独调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉末涂料加工用挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的挤出机，通常原料直接通过进料管通入挤压管的内部，在加工时容易造成堵塞，且进料速度不可控，同时通常只安装有一个加热装置，在进行控温时只能对整体的加热温度进行调节，不便于对局部区域进行单独调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：<br/>[0006]一种粉末涂料加工用挤出机，包括底座和进料槽，所述的底座的顶部一端安装有托架，且托架的内部设有第一电机，同时第一电机固定在底座的顶部；所述的第一电机的输出轴与出料螺杆的一端相连接，且出料螺杆安装在送料管内；所述的送料管的外侧包裹有电加热模块，且电加热模块安装在外壳的内部；所述的进料槽安装在外壳顶部靠近第一电机的一端，且进料槽的底部贯穿外壳与送料管相连通。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述的托架的顶部安装有储料仓，且储料仓的底部一端安装有输料管，同时输料管的末端与进料槽的一侧相连通。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述的出料螺杆的轴心线与送料管的轴心线在同一条横向直线上，且送料管的长度大于外壳的长度，同时外壳的顶部安装有保护罩。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述的送料管的末端安装有模头，且模头与送料管的内部相连通，同时送料管的轴心线与模头的轴心线在同一条横向直线上。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述的电加热模块关于送料管的横向轴心线呈对称式设有两组，且每组电加热模块均呈等间距设有五个。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述的储料仓的一侧安装有第二电机，且第二电
机的输出轴与进料螺杆的一端相连接，同时进料螺杆安装在储料仓的内侧；所述的进料螺杆的末端延伸至输料管内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术，设置有储料仓、输料管、进料槽、第二电机和进料螺杆，储料仓与进料槽之间通过输料管连通，且设有进料螺杆，通过第二电机驱动进料螺杆转动，将储料仓内的原料匀速推入进料槽，通过调整进料螺杆的转速即可调整进料速度，同时转动的进料螺杆可以提供一定的剪切作用，避免原料内因为产生结块导致堵塞。
[0014]2.本技术，设置有送料管和电加热模块，电加热模块采用电磁加热，且电加热模块呈对称式设有多个，在使用时可以根据需求调节单个电加热模块的功率以调节加热温度，同时通过单个调节，便于对送料管的内部分度进行分区调控，可以时原料在加热时温度保持线性增长，有效防止过度加热及结块，提高了使用效果。
[0015]3.本技术，设置有模头，模头通过法兰与送料管的末端固定连接，模头的通孔形状决定了原料的挤出形状，单独的模块化设计便于根据需求快速进行更换和清理，提高了使用便捷性。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术图1的侧视图。
[0018]图3是本技术图2的侧视图。
[0019]图4是本技术中电加热模块的立体结构示意图。
[0020]图5是本技术图4的侧视图。
[0021]图6是本技术的平面俯视图。
[0022]图7是本技术图6中A
‑
A方向截面图。
[0023]图中：1
‑
底座，2
‑
托架，3
‑
第一电机，4
‑
出料螺杆，5
‑
送料管，6
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电加热模块，7
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外壳，8
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模头，9
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保护罩，10
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储料仓，11
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输料管，12
‑
进料槽，13
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第二电机，14
‑
进料螺杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
7，本技术实施例中，一种粉末涂料加工用挤出机，包括底座1和进料槽12，所述的底座1的顶部一端安装有托架2，且托架2的内部设有第一电机3，同时第一电机3固定在底座1的顶部；所述的第一电机3的输出轴与出料螺杆4的一端相连接，且出料螺杆4安装在送料管5内；所述的送料管5的外侧包裹有电加热模块6，且电加热模块6安装在外壳7的内部；所述的进料槽12安装在外壳7顶部靠近第一电机3的一端，且进料槽12的底部贯穿外壳7与送料管5相连通。
[0026]具体一点的，外壳7包裹在电加热模块6及送料管5的外侧。
[0027]作为本实施例的进一步说明，外壳7的底部与底座1的顶部之间通过金属五金件提
供固定支撑。
[0028]在本实施例中，所述的托架2的顶部安装有储料仓10，且储料仓10的底部一端安装有输料管11，同时输料管11的末端与进料槽12的一侧相连通。
[0029]具体一点的，进料槽12的底部呈漏斗形结构。
[0030]作为本实施例的进一步说明，储料仓10的容积大于进料槽12的的容积。
[0031]在本实施例中，所述的出料螺杆4的轴心线与送料管5的轴心线在同一条横向直线上，且送料管5的长度大于外壳7的长度，同时外壳7的顶部安装有保护罩9。
[0032]具体一点的，出料螺杆4靠近进料槽12一端的螺深大于另一端的螺深，便于提高出料端原料的压力，提高挤压效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料加工用挤出机，其特征在于：包括底座(1)和进料槽(12)，所述的底座(1)的顶部一端安装有托架(2)，且托架(2)的内部设有第一电机(3)，同时第一电机(3)固定在底座(1)的顶部；所述的第一电机(3)的输出轴与出料螺杆(4)的一端相连接，且出料螺杆(4)安装在送料管(5)内；所述的送料管(5)的外侧包裹有电加热模块(6)，且电加热模块(6)安装在外壳(7)的内部；所述的进料槽(12)安装在外壳(7)顶部靠近第一电机(3)的一端，且进料槽(12)的底部贯穿外壳(7)与送料管(5)相连通。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用挤出机，其特征在于：所述的托架(2)的顶部安装有储料仓(10)，且储料仓(10)的底部一端安装有输料管(11)，同时输料管(11)的末端与进料槽(12)的一侧相连通。3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用挤出机，其特征在于：所述的出料螺杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆燕明，黄鲜云，黄林秋，
申请(专利权)人：广西玲珑粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：