一种煤气管道消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤气管道消音器，包括消音器主体和安装在消音器主体两端的变径体，变径体的端部安装连接管和法兰盘，所述消音器主体至少包括一个中空腔体和一个两边连接在中空腔体内的消音体，所述中空腔体包括外隔板、内孔板以及填充在两者之间的吸声材料，所述消音体包括围成腔体的两块消音体孔板和填充在两块消音体孔板所围成腔体内的吸声材料，且消音体朝向进气口和出气口的端部均设置为三角体，所述内孔板和消音体孔板的开孔率不低于20%。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，煤气在其中能通畅穿过，外壁钢板与煤气管道连接释放静电，使用安全，将气压合理分流，开孔率满足吸声消能需要，降噪明显，消音效果达标。消音效果达标。消音效果达标。

【技术实现步骤摘要】
一种煤气管道消音器


[0001]本技术涉及一种煤气管道消音器，属于消音设备


技术介绍

[0002]煤气管道在很多使用场景中需要消音，主要采用的方式有：在管道外包覆消音材料，这种方式浪费材料，加工不方便，消音效果也不好；还有就是采用管道消音器，如申请号202221557212.6公开的一种高炉煤气管道消声器，包括壳体、子弹头式微孔导流结构、吸声片，壳体两端焊接连接有变径管，变径管远离壳体端分别固定有进口连接法兰与出口连接法兰，子弹头式微孔导流结构位于变径管内部，靠近进口连接法兰端设置，子弹头式微孔导流结构与变径管之间设有子弹头式微孔导流结构固定件，吸声片固定在壳体内壁之间，在壳体内部设有若干，壳体一侧固定有支撑块，远离支撑块侧开设有检修孔，检修孔内部设有密封件。
[0003]又如申请号 201020235220.X所公开的煤气管道消音装置，壳体为方形筒体，壳体的内壁上设置有耐磨隔音内衬框，并在壳体内部设置有横向和纵向均布的若干隔音板，壳体的进口处和出口处分别设有进口法兰和出口法兰，壳体下部设有出灰口并配有阀门。
[0004]上述结构要么过于复杂，加工难度大，成本高，要么存在安全隐患，最关键的是消音效果并不理想。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种结构简单，使用安全，消音效果达标的煤气管道消音器，用于解决现有技术中存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种煤气管道消音器，包括消音器主体和安装在消音器主体两端的变径体，变径体的端部安装连接管和法兰盘，所述消音器主体至少包括一个中空腔体和一个两边连接在中空腔体内的消音体，所述中空腔体包括外隔板、内孔板以及填充在两者之间的吸声材料，所述消音体包括围成腔体的两块消音体孔板和填充在两块消音体孔板所围成腔体内的吸声材料，且消音体朝向进气口和出气口的端部均设置为三角体，所述内孔板和消音体孔板的开孔率不低于20%。
[0007]进一步的，所述内孔板的开孔率≥23%。
[0008]进一步的，所述外隔板由与煤气管道璧等厚的钢板制成。
[0009]进一步的，所述中空腔体为圆柱体。
[0010]进一步的，所述消音器主体包括一个外中空腔体和一个内中空腔体，所述外中空腔体包括外隔板、内孔板以及填充在两者之间的吸声材料，所述内中空腔体包括外孔板、内孔板以及填充在两者之间的吸声材料，外中空腔体和内中空腔体之间通过若干个消音体连接，所述内中空腔体内至少设置一个两边连接在内中空腔体内的消音体。
[0011]更进一步的，所述外孔板的开孔率≥23%。
[0012]更进一步的，所述内中空腔体内的消音体设置成十字形，将内中空腔体分割成等
分的四个腔，所述外中空腔体与内中空腔体之间设置四个消音体，四个消音体所在位置分别与内中空腔体内的十字形消音体对应或不对应。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构简单，安装方便，煤气在其中能通畅穿过，外壁钢板与煤气管道连接释放静电，使用安全，将气压合理分流，开孔率满足吸声消能需要，降噪明显，消音效果达标。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1的纵向剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例2的横向剖面结构示意图；
[0016]图中：1、法兰盘，2、变径体，3、消音器主体，4、中空腔体，5、消音体，51、消音体孔板，6、吸声材料，7、外中空腔体，8、内中空腔体，81、外孔板，9、外隔板，10、内孔板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示的一种煤气管道消音器，包括消音器主体3和安装在消音器主体3两端的变径体2，变径体2的端部安装连接管和法兰盘1，所述消音器主体3由一个中空腔体4和一个两边连接在中空腔体内的消音体5组成，所述中空腔体4包括外隔板9、内孔板10以及填充在两者之间的吸声材料6，所述消音体5包括围成腔体的两块消音体孔板51和填充在两块消音体孔板51所围成腔体内的吸声材料6，且消音体5朝向进气口和出气口的端部均设置为三角体，所述内孔板10和消音体孔板51的开孔率不低于20%。
[0020]所述中空腔体4为圆柱体。
[0021]本实施例对于煤气管道中噪声较低的区域，可直接采用此结构。
[0022]实施例2
[0023]如图2所示的一种煤气管道消音器，包括消音器主体3和安装在消音器主体3两端的变径体2，变径体2的端部安装法兰盘1，所述消音器主体3包括一个外中空腔体7和一个内中空腔体8，所述外中空腔体7包括外隔板9、内孔板10以及填充在两者之间的吸声材料6，所述内中空腔体8包括外孔板81、内孔板10以及填充在两者之间的吸声材料6，外中空腔体7和内中空腔体8之间通过若干个消音体5连接，所述消音体5包括围成腔体的两块消音体孔板51和填充在两块消音体孔板51所围成腔体内的吸声材料6，且消音体5朝向进气口和出气口的端部均设置为三角体，所述消音体孔板51的开孔率不低于20%，所述内孔板的开孔率≥23%，所述外孔板81的开孔率≥23%。
[0024]所述外隔板9由与煤气管道璧等厚的钢板制成。
[0025]所述内中空腔体8内的消音体5设置成十字形，将内中空腔体8分割成等分的四个腔，所述外中空腔体7与内中空腔体8之间设置四个消音体5，四个消音体所在位置分别与内中空腔体内的十字形消音体对应。
[0026]上述实施例结构简单，煤气在其中能通畅穿过，外壁钢板与煤气管道连接释放静电，使用安全，将气压合理分流，开孔率满足吸声消能需要，降噪明显，消音效果达标。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤气管道消音器，包括消音器主体和安装在消音器主体两端的变径体，其特征在于：变径体的端部安装连接管和法兰盘，所述消音器主体至少包括一个中空腔体和一个两边连接在中空腔体内的消音体，所述中空腔体包括外隔板、内孔板以及填充在两者之间的吸声材料，所述消音体包括围成腔体的两块消音体孔板和填充在两块消音体孔板所围成腔体内的吸声材料，且消音体朝向进气口和出气口的端部均设置为三角体，所述内孔板和消音体孔板的开孔率不低于20%。2.根据权利要求1所述的煤气管道消音器，其特征在于：所述内孔板的开孔率≥23%。3.根据权利要求1所述的煤气管道消音器，其特征在于：所述外隔板由与煤气管道璧等厚的钢板制成。4.根据权利要求1所述的煤气管道消音器，其特征在于：所述中空腔体为圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：程黄根，吴光明，
申请(专利权)人：安徽三星环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：