本实用新型专利技术公开了一种预制菜品的同步称重装置，包括底板以及输送带,所述输送带安装于所述底板上端一侧，所述底板上端另一侧设有称重分选结构，所述输送带上端设有限位调节结构；所述称重分选结构包括：称重模组、安装盘、立柱、铰座、放置盘、安装板、电动推杆以及两个输送台；本实用新型专利技术涉及预制菜生产技术领域，本案采用的称重分选结构，由输送带输送的成品预制菜，通过设置的称重模组进行逐个输送，根据设定的重量，通过驱动电动推杆工作，改变放置盘的角度将预制菜分别输送至两个输送台上端，通过设置的限位调节结构，可使预制菜进行逐个输送，防止预制菜在输送带输送过程中发生堆积，保证预制菜的输送以及称重分选效果。保证预制菜的输送以及称重分选效果。保证预制菜的输送以及称重分选效果。
【技术实现步骤摘要】
一种预制菜品的同步称重装置
[0001]本技术涉及预制菜生产
，具体为一种预制菜品的同步称重装置。
技术介绍
[0002]预制菜，又称为预制调理食品，一般指以各类农、畜、禽、水产品为原辅料，配以调味料等辅料，经预选、调制等工艺加工而成的半成品或成品，通常预制菜需要在冷链条件下贮存或运输，供消费者或餐饮环节加工者简单加热或烹饪后食用；
[0003]预制菜在加工完后，会根据指定的重量进行分选操作，将低于指定重量的预制菜成品剔除，以便于后续的运输以及售卖，而目前采用的称重分选方式，需要在输送带两侧布置多个工位，采用接力的方式对预制菜按照重量进行分选操作，整体效率受到人工熟练度影响，容易导致分选出错，影响后续的运输以及售卖效果，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种预制菜品的同步称重装置，包括底板以及输送带,所述输送带安装于所述底板上端一侧，所述底板上端另一侧设有称重分选结构，所述输送带上端设有限位调节结构；
[0005]所述称重分选结构包括：称重模组、安装盘、立柱、铰座、放置盘、安装板、电动推杆以及两个输送台；
[0006]所述称重模组安装于所述底板上端一侧，所述安装盘安装于所述称重模组上端，所述立柱安装于所述安装盘上端中心处，所述铰座安装于所述立柱上端，所述放置盘下端中心处与所述铰座铰接，所述安装板固定安装于所述立柱一侧，所述电动推杆底端与所述安装板上端铰接，且伸缩端与所述放置盘下端一侧铰接，两个所述输送台均安装于所述底板上端。
[0007]优选的，所述限位调节结构包括：两个固定板、两个连接座、两个导向板、两个调节板以及两个花篮螺丝；
[0008]两个所述固定板分别安装于所述输送带两侧，两个所述连接座分别安装于两个所述固定板一侧，两个所述导向板一端分别与两个所述连接座连接，所述调节板分别安装于所述输送带两侧，两个所述花篮螺丝一端分别与两个所述导向板一侧活动连接，且另一端分别与两个所述调节板一侧活动连接。
[0009]优选的，两个所述输送台分别位于所述称重模组两侧。
[0010]优选的，所述输送台上端设有倾斜出料板。
[0011]优选的，所述立柱与所述安装盘连接处一侧设有加强筋。
[0012]优选的，所述放置盘上端开设有放置槽。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种预制菜品的同步称重装置，具备以下有益效果:本案采用
的称重分选结构，由输送带输送的成品预制菜，通过设置的称重模组进行逐个输送，根据设定的重量，通过驱动电动推杆工作，改变放置盘的角度将预制菜分别输送至两个输送台上端，通过设置的限位调节结构，可使预制菜进行逐个输送，防止预制菜在输送带输送过程中发生堆积，并可根据不同规格的预制菜包装尺寸，对导向板之间的间距进行调节，保证预制菜的输送以及称重分选效果。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种预制菜品的同步称重装置的主视立体结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种预制菜品的同步称重装置的后视立体结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种预制菜品的同步称重装置的主视结构示意图。
[0018]图中：1、底板，2、输送带，3、称重模组，4、安装盘，5、立柱，6、铰座，7、放置盘，8、安装板，9、电动推杆，10、输送台，11、固定板，12、连接座，13、导向板，14、调节板，15、花篮螺丝，16、倾斜出料板，17、加强筋，18、放置槽。
具体实施方式
[0019]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：请参阅图1
‑
3，在对预制菜进行成品检测时，通过设置在底板1上端的输送带2对预制菜进行输送，由工作人员根据预制菜的包装尺寸，调节两个调节板14一侧的花篮螺丝15，改变两个导向板13在两个连接座12内的角度，直至两个导向板13一端的间距调节完成，通过两个导向板13对输送带2上端的预制菜成品进行导流，使得预制菜成品通过输送带2逐个进行输送，并逐个落在放置盘7上端，通过安装盘4下端的称重模组3进行称重操作，当放置盘7上端的预制菜成品低于指定重量时，通过驱动安装板8上端的电动推杆9收缩，带动放置盘7在立柱5上端的铰座6内向一侧转动，将低于指定重量的预制菜放在其中一个输送台10上端，随后电动推杆9复位，当放置盘7上端的预制菜成品等于或高于指定重量时，驱动电动推杆9延伸，将合格产品放入另一个输送台10上端，通过上述操作，可实现对预制菜成品的输送、称重以及分选等操作，整体采用自动化操作，可有效地解决由人工操作带来的整体效率受到人工熟练度影响，容易导致分选出错等技术问题，两个输送台10分别位于称重模组3两侧，输送台10上端设有倾斜出料板16，立柱5与安装盘4连接处一侧设有加强筋17，放置盘7上端开设有放置槽18。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制菜品的同步称重装置，包括底板以及输送带,其特征在于，所述输送带安装于所述底板上端一侧，所述底板上端另一侧设有称重分选结构，所述输送带上端设有限位调节结构；所述称重分选结构包括：称重模组、安装盘、立柱、铰座、放置盘、安装板、电动推杆以及两个输送台；所述称重模组安装于所述底板上端一侧，所述安装盘安装于所述称重模组上端，所述立柱安装于所述安装盘上端中心处，所述铰座安装于所述立柱上端，所述放置盘下端中心处与所述铰座铰接，所述安装板固定安装于所述立柱一侧，所述电动推杆底端与所述安装板上端铰接，且伸缩端与所述放置盘下端一侧铰接，两个所述输送台均安装于所述底板上端。2.根据权利要求1所述的一种预制菜品的同步称重装置，其特征在于，所述限位调节结构包括：两个固定板、两个连接座、两个导向板、两...
【专利技术属性】
技术研发人员：周凯鸣，郭友利，
申请(专利权)人：烟台天鹭食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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