一种纺织面料用表面除臭设备制造技术

本发明专利技术涉及纺织技术领域，提供了一种纺织面料用表面除臭设备，包括机架、物料输送机构、防错乱机构、污水排放机构和除臭剂喷洒机构，物料输送机构中的第一传动齿轮、扇形齿轮和凸轮均安装在驱动轴表面，防错乱机构中的扇形齿轮与第二传动齿轮传动连接，活动板螺纹连接在双向螺纹杆表面，卷簧活动套设在双向螺纹杆表面，活动挡板活动套设在双向螺纹杆和固定杆表面，所述第一复位弹簧活动套设在固定杆表面，且第一复位弹簧连接在机架和活动挡板之间，分隔条和活动挡板下方均与输送带上表面接触，污水排放机构包括排污壳体，所述排污壳体位于输送带下方，所述排污壳体底部由驱动电机朝向扇形齿轮方向倾斜，具备实用性强、便于维护、防止纺织面料卡住和便于分选的特点。纺织面料卡住和便于分选的特点。纺织面料卡住和便于分选的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料用表面除臭设备


[0001]本专利技术涉及纺织
，具体是涉及一种纺织面料用表面除臭设备。

技术介绍

[0002]纺织面料除臭工艺中，一般需要通过输送带将其输送至除臭剂机构下方进行除臭，然后通过输送带将除臭后的纺织面料输送至烘干机内进行烘干。
[0003]输送带一边输送纺织面料一边对纺织面料进行喷洒除臭剂的过程中，容易出现以下问题：放置在输送带表面的纺织面料一方面容易散落到输送带与机架之间的缝隙处，另一方面两排纺织面料容易出现错乱的现象，虽然现有输送设备会在输送带边缘处设置挡料板，但是挡料板一般都是固定的，无法使纺织面料均匀的分布在输送带表面，一方面无法使纺织面料得到充分清洗除臭，另一方面不能够使纺织面料均匀的输送至烘干机内进行烘干，不利于烘干机快速的对其烘干。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案一种纺织面料用表面除臭设备，包括机架、物料输送机构、防错乱机构、污水排放机构和除臭剂喷洒机构，所述机架的两侧分别固定安装有上料网孔斜板和第一下料网孔斜板，所述物料输送机构包括驱动电机、驱动轴、第一传动齿轮、输送带和扇形齿轮，所述驱动电机与驱动轴连接，所述第一传动齿轮和扇形齿轮均安装在驱动轴表面，所述输送带表面设置有透水孔，所述输送带下表面设置有与第一传动齿轮传动连接的啮合齿，所述除臭剂喷洒机构位于输送带上方；所述防错乱机构包括双向螺纹杆、活动板、分隔条、第二传动齿轮、固定罩、卷簧、固定杆、活动挡板和第一复位弹簧，所述驱动轴、双向螺纹杆和固定杆均安装在机架表面，所述第二传动齿轮固定安装在双向螺纹杆表面，所述扇形齿轮与第二传动齿轮传动连接，若干个所述分隔条连接在活动板下方，两个所述活动板螺纹连接在双向螺纹杆表面，所述固定罩固定安装在机架表面，所述双向螺纹杆贯穿固定罩，所述卷簧位于固定罩内，并且卷簧活动套设在双向螺纹杆表面，所述活动挡板活动套设在双向螺纹杆和固定杆表面，所述第一复位弹簧活动套设在固定杆表面，且第一复位弹簧连接在机架和活动挡板之间，所述分隔条和活动挡板下方均与输送带上表面接触；所述污水排放机构包括排污壳体，所述排污壳体位于输送带下方，所述排污壳体底部由驱动电机朝向扇形齿轮方向倾斜。
[0005]作为本专利技术的进一步方案，所述污水排放机构还包括固定管、伸缩杆和第二复位弹簧，所述排污壳体下方固定连接有伸缩杆，所述机架表面固定连接有第一支架，且机架表面设置有限位孔，所述固定管固定连接在第一支架表面，所述伸缩杆下方活动套设在固定管内，所述第二复位弹簧活动套设在伸缩杆表面，所述排污壳体贯穿于限位孔内。
[0006]作为本专利技术的进一步方案，所述驱动轴表面固定安装有凸轮，所述污水排放机构还包括固定板、密封壳、第一导气管、进气口、滑杆、活塞、第二导气管和排气阀，所述固定板
安装在排污壳体侧壁，所述凸轮与固定板间歇性接触，所述密封壳固定安装在机架表面，所述滑杆上方固定安装在排污壳体下表面，所述活塞固定安装在滑杆下方，所述活塞位于密封壳内，所述密封壳下方通过第一导气管连接第二导气管，若干个所述排气阀安装在第二导气管表面，所述排气阀位于输送带上方，所述密封壳表面设置有进气口。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，还包括残渣收集壳体，所述残渣收集壳体设置在机架表面，所述残渣收集壳体上方设置有第一收集口、第二收集口和第三收集口，所述第一收集口位于上料网孔斜板下方，所述第二收集口位于第一下料网孔斜板下方，所述第三收集口位于排气阀下方。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述污水排放机构还包括第二支架、第一滑轮、第三支架和第二滑轮，所述排污壳体上方通过第二支架连接第一滑轮，所述排污壳体下方通过第三支架连接第二滑轮，所述第一滑轮与位于所述第一传动齿轮上方的输送带接触，所述第二滑轮与位于所述第一传动齿轮下方的输送带接触。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述第三收集口内侧安装有清理板，所述清理板上方与输送带表面接触。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述机架表面固定安装有限位板，所述限位板与位于所述第一传动齿轮下方的输送带接触。
[0011]综上本专利技术的有益效果是：扇形齿轮、第二传动齿轮、双向螺纹杆、分隔条、卷簧、活动挡板和第一复位弹簧之间相互配合的设计，一方面能够使纺织面料得到充分均匀的清洗，另一方面能够防止纺织面料堆积在输送带表面，从而使纺织面料能够均匀的通过第一下料网孔斜板进入分选机，便于分选机对纺织面料进行分选，跟随分隔条往复运动的活动挡板不仅能够防止水从输送带边缘向外流出，还能够防止纺织面料卡在输送带边缘，具备实用性强、便于维护、防止纺织面料卡住和便于分选的特点。
附图说明
[0012]图1为本专利技术实施例中机架的主视图。
[0013]图2为本专利技术实施例中物料输送机构的主视图。
[0014]图3为本专利技术实施例中防错乱机构的主视图。
[0015]图4为本专利技术实施例中物料输送机构和防错乱机构的连接示意图。
[0016]图5为本专利技术实施例中污水排放机构的第一立体图。
[0017]图6为本专利技术实施例中污水排放机构的第二立体图。
[0018]图7为本专利技术实施例中污水排放机构的主视图。
[0019]图8为本专利技术实施例一种纺织面料用表面除臭设备的主视图。
[0020]图9为本专利技术实施例一种纺织面料用表面除臭设备的侧视图。
[0021]图10为本专利技术实施例一种纺织面料用表面除臭设备的俯视图。
[0022]附图标记：1
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机架、11
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限位板、12
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第一支架、13
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限位孔、14
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上料网孔斜板、15
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第一下料网孔斜板、2
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物料输送机构、21
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驱动电机、22
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驱动轴、23
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第一传动齿轮、24
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输送带、25
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透水孔、26
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啮合齿、27
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扇形齿轮、28
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凸轮、3
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防错乱机构、31
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双向螺纹杆、32
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活动板、33
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分隔条、34
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第二传动齿轮、35
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固定罩、36
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卷簧、37
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固定杆、38
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活动挡板、39
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第一复位弹簧、4
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污水排放机构、41
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排污壳体、42
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固定板、43
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第二支架、431
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第一滑轮、44
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第
三支架、441
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第二滑轮、45
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固定管、451
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伸缩杆、452
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第二复位弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料用表面除臭设备，包括机架、物料输送机构、防错乱机构、污水排放机构和除臭剂喷洒机构，其特征在于，所述机架的两侧分别固定安装有上料网孔斜板和第一下料网孔斜板，所述物料输送机构包括驱动电机、驱动轴、第一传动齿轮、输送带和扇形齿轮，所述驱动电机与驱动轴连接，所述第一传动齿轮和扇形齿轮均安装在驱动轴表面，所述输送带表面设置有透水孔，所述输送带下表面设置有与第一传动齿轮传动连接的啮合齿，所述除臭剂喷洒机构位于输送带上方；所述防错乱机构包括双向螺纹杆、活动板、分隔条、第二传动齿轮、固定罩、卷簧、固定杆、活动挡板和第一复位弹簧，所述驱动轴、双向螺纹杆和固定杆均安装在机架表面，所述第二传动齿轮固定安装在双向螺纹杆表面，所述扇形齿轮与第二传动齿轮传动连接，若干个所述分隔条连接在活动板下方，两个所述活动板螺纹连接在双向螺纹杆表面，所述固定罩固定安装在机架表面，所述双向螺纹杆贯穿固定罩，所述卷簧位于固定罩内，并且卷簧活动套设在双向螺纹杆表面，所述活动挡板活动套设在双向螺纹杆和固定杆表面，所述第一复位弹簧活动套设在固定杆表面，且第一复位弹簧连接在机架和活动挡板之间，所述分隔条和活动挡板下方均与输送带上表面接触；所述污水排放机构包括排污壳体，所述排污壳体位于输送带下方，所述排污壳体底部由驱动电机朝向扇形齿轮方向倾斜。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料用表面除臭设备，其特征在于，所述污水排放机构还包括固定管、伸缩杆和第二复位弹簧，所述排污壳体下方固定连接有伸缩杆，所述机架表面固定连接有第一支架，且机架表面设置有限位孔，所述固定管固定连接在第一支架表面，所述伸缩杆下方活动套设在固定管内，所述第二复位弹簧活动套设在伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗峥，
申请(专利权)人：深圳东方逸尚服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：