布料加湿处理装置制造方法及图纸

技术编号:38835419 阅读:6 留言:0更新日期:2023-09-17 09:52
本发明专利技术涉及布料加湿处理装置,包括机架,所述机架的一端设有布料释放机构,所述机架的另一端设有布料收卷机构,所述布料释放机构与布料收卷机构之间设有布料加湿机构,所述布料加湿机构包括加湿压辊组;所述加湿压辊组包括主动加湿压辊以及设于主动加湿压辊下方的从动加湿压辊,所述主动加湿压辊以及从动加湿压辊均包括通过机架转动支撑的辊筒,所述辊筒上设有第一雾化喷孔,所述辊筒内设有节流板,所述节流板上设有与第一雾化喷孔错位排布的第二雾化喷孔,所述辊筒的一端设有间隔推动节流板移动的随动机构,所述辊筒的端部对外与雾化器连通。本发明专利技术可以实现布料加湿透彻、均匀,提高加湿效果,另外通过节流结构可以实现节省雾化用水。化用水。化用水。

【技术实现步骤摘要】
布料加湿处理装置


[0001]本专利技术涉及布料处理设备
,具体涉及一种布料加湿处理装置。

技术介绍

[0002]在布料印染吹干后,由于各种染料和布料材质的差异,染料有些附着在布料是上时会失去光泽,甚至不能很好的附着在上面,大大降低了颜色色光,同时布料被过度吹干后可能降张力,因而会降低产品质量和销量,因此,针对一些特殊布料,会在布料收卷前,再次进行加湿用来提高色光;或者一些布料需要加湿处理后通过熨烫实现平整度处理,再者对于一些特殊材质的多层布料需要加湿后进行固化烘干处理。目前多通过雾化器进行雾化加湿,但是雾水多附着于布料的表面,水雾不易扩散和渗透,使得布料的加湿度不够。
[0003]现有技术中,申请号为CN2018109972666的专利技术专利,公开了一种制衣用布料展铺机及其使用方法,其包括第一水管15和第二水管37,第一水管15和第二水管37相对的一侧上均固定有与其连通的喷雾水咀38,布料由第一水管15和第二水管37之间通过实现雾化喷湿处理。其喷出的雾水多附着于布料的表面,水雾不易扩散和渗透,使得布料的加湿度不够,且不均匀。
[0004]授权公告号为CN 215440990U的技术专利,公开一种布料加湿装置,其包括机架,机架上设置有加湿管,加湿管的一端封闭设置,加湿管的另一端连通有输送管,输送管的末端连通有加湿装置,加湿管上均匀设置有若干加湿孔,加湿孔处设置有喷雾管,加湿管的下方设有支撑辊。具体使用时,通过处于布料上方的喷雾管实现布料的单面雾化加湿,容易导致布料加湿不够均匀、完全。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种布料加湿处理装置,以解决布料加湿不均匀、完全的技术问题。
[0006]为解决上述问题,本专利技术提供的布料加湿处理装置采用如下技术方案:
[0007]一种布料加湿处理装置,包括机架,所述机架的一端设有布料释放机构,所述机架的另一端设有布料收卷机构,所述布料释放机构与布料收卷机构之间设有布料加湿机构,所述布料加湿机构包括加湿压辊组;
[0008]所述加湿压辊组包括主动加湿压辊以及设于主动加湿压辊下方的从动加湿压辊,所述主动加湿压辊以及从动加湿压辊均包括通过机架转动支撑的辊筒,所述辊筒上设有第一雾化喷孔,所述辊筒内设有节流板,所述节流板上设有与第一雾化喷孔错位排布的第二雾化喷孔,所述辊筒的一端设有间隔推动节流板移动的随动机构,所述辊筒的端部对外与雾化器连通。
[0009]采用上述技术方案,通过上、下设置的主动加湿压辊以及从动加湿压辊实现从布料的上、下两面同时喷雾加湿,并通过辊压的作用,提高物料水分的渗透度,提高布料的加湿效果。
[0010]另外,第一雾化喷孔与第二雾化喷孔错位排布,通过间隔对位时雾化水喷出,可以
有效实现节省雾化水,提高雾化水的有效利用率。
[0011]进一步地,所述辊筒的一端设有第一支板,所述辊筒的另一端设有第二支板,所述节流板活动支撑于第一支板与第二支板之间,所述节流板的两端均设有销轴,所述第一支板以及第二支板上均设有允许销轴活动穿过的销孔。
[0012]进一步地,所述第二支板的外侧面隔空设有导向板,所述导向板与第二支板相对的侧面上设有楔形块,所述节流板上指向导向板一端的销轴上套放有处于第二支板和节流板之间的弹簧柱,所述弹簧柱的一端固定于第二支板上,所述弹簧柱的另一端固定于节流板上,所述节流板上指向导向板一端的销轴端部设有牛眼万向球。
[0013]采用上述技术方案,通过楔形块与接牛眼万向球接触,实现推动节流板移动,节流板移动后其上的第二雾化喷孔与第一雾化喷孔相对实现雾化水喷出。通过楔形块转动推动不同的节流板移动,实现雾化水有效喷出。
[0014]进一步地,所述布料释放机构包括出料主动辊和出料导向辊,所述布料收卷机构包括输料主动辊和输料导向辊。
[0015]进一步地,所述主动加湿压辊与从动加湿压辊之间的一端设有用于调节主动加湿压辊与从动加湿压辊之间间距的间距调节机构。
[0016]采用上述技术方案,通过间距调节结构,实现调节主动加湿压辊与从动加湿压辊之间的间距,以适应不同厚度的布料。
[0017]进一步地,所述加湿压辊组的一端设有第一导向架,所述加湿压辊组的另一端设有第二导向架,所述第一导向架内设有转动支撑主动加湿压辊以及从动加湿压辊的第一支撑块,所述第二导向架内设有转动支撑主动加湿压辊以及从动加湿压辊的第二支撑块,两个第二支撑块之间的间距以及两个第一支撑块之间的间距均可调节。
[0018]进一步地,所述间距调节机构包括调节丝杠以及设于调节丝杠一端的转盘,所述调节丝杠的另一端转动支撑于第一导向架的侧壁上,所述调节丝杠上通过螺纹配合套放有圆环,所述圆环与第一支撑块之间设有铰接的联动支架,所述第一支撑块的侧面设有用于与联动支架铰接的连接块,所述第一导向架的侧面上设有与连接块滑动配合的第二滑槽。
[0019]采用上述技术方案,转盘与调节丝杠固定连接,调节丝杠的另一端转动连接,通过转动转盘带动调节丝杠转动,进而实现圆环在调节丝杠上移动,圆环在移动的过程中,可以实现带动联动支架摆动,进而实现调节两个第一支撑块之间的间距。
[0020]进一步地,所述第二支撑块通过支撑弹簧设于第二导向架上,所述第二导向架以及第一导向架上均设有第一滑槽。
[0021]进一步地,所述主动加湿压辊的一端设有与电机传动连接的带轮,所述主动加湿压辊与从动加湿压辊的另一端通过波纹输送管对外与雾化器连通。
[0022]本专利技术所提供的布料加湿处理装置的有益效果是:通过上、下设置的主动加湿压辊以及从动加湿压辊实现从布料的上、下两面同时喷雾加湿,并通过辊压的作用,提高物料水分的渗透度,提高布料的加湿效果,第一雾化喷孔与第二雾化喷孔错位排布,通过间隔对位时雾化水喷出,可以有效实现节省雾化水,提高雾化水的有效利用率;另外,主动加湿压辊与从动加湿压辊之间的间距可以调节,以适应不同厚度的布料,提高实用性。
附图说明
[0023]通过参考附图阅读下文的详细描述,本专利技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本专利技术的若干实施方式,并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分,其中:
[0024]图1为本专利技术布料加湿处理装置的结构示意图之一;
[0025]图2为图1中区域A的局部放大图;
[0026]图3为本专利技术布料加湿处理装置的结构示意图之二;
[0027]图4为图3中区域B的局部放大图;
[0028]图5为本专利技术中主动加湿压辊的结构示意图;
[0029]图6为本专利技术中主动加湿压辊去掉辊筒后的结构示意图;
[0030]图7为图6中区域C的结构示意图;
[0031]图8为本专利技术布料加湿处理装置布料输送方式示意图。
[0032]附图标记说明:
[0033]1、机架;11、输料主动辊;12、输料导向辊;13、出料主动辊;14、出料导向辊;2、布料加湿机构;21本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.布料加湿处理装置,包括机架(1),所述机架(1)的一端设有布料释放机构,所述机架(1)的另一端设有布料收卷机构,其特征在于,所述布料释放机构与布料收卷机构之间设有布料加湿机构(2),所述布料加湿机构(2)包括加湿压辊组;所述加湿压辊组包括主动加湿压辊(21)以及设于主动加湿压辊(21)下方的从动加湿压辊(22),所述主动加湿压辊(21)以及从动加湿压辊(22)均包括通过机架(1)转动支撑的辊筒(201),所述辊筒(201)上设有第一雾化喷孔(211),所述辊筒(201)内设有节流板(28),所述节流板(28)上设有与第一雾化喷孔(211)错位排布的第二雾化喷孔(281),所述辊筒(201)的一端设有间隔推动节流板(28)移动的随动机构,所述辊筒(201)的端部对外与雾化器连通。2.根据权利要求1所述的布料加湿处理装置,其特征在于,所述辊筒(201)的一端设有第一支板(213),所述辊筒(201)的另一端设有第二支板(217),所述节流板(28)活动支撑于第一支板(213)与第二支板(217)之间,所述节流板(28)的两端均设有销轴(282),所述第一支板(213)以及第二支板(217)上均设有允许销轴(282)活动穿过的销孔。3.根据权利要求2所述的布料加湿处理装置,其特征在于,所述第二支板(217)的外侧面隔空设有导向板(212),所述导向板(212)与第二支板(217)相对的侧面上设有楔形块(2120),所述节流板(28)上指向导向板(212)一端的销轴(282)上套放有处于第二支板(217)和节流板(28)之间的弹簧柱(283),所述弹簧柱(283)的一端固定于第二支板(217)上,所述弹簧柱(283)的另一端固定于节流板(28)上,所述节流板(28)上指向导向板(212)一端的销轴(282)端部设有牛眼万向球(284)。4.根据权利要求1所述的布料加湿处理装置,其特征在于,所述布料释放机构包括出料主动辊(13)和出料导向辊(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:许珂张冰胡广曹幸路肖超杰王美月薛淑娟方涛
申请(专利权)人:新乡市天邦科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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