一种超高压电极箔用铆接箔裁切工装制造技术

本发明专利技术公开了一种超高压电极箔用铆接箔裁切工装，涉及电极箔生产技术领域，包括操作台，所述操作台的上方设有铆接箔，所述铆接箔的两端设有第一固定块，所述操作台的上表面对称固定连接有第二固定块，两个所述第二固定块的内侧对称活动连接有第一滚动柱，所述操作台的上表面对称固定连接有第三固定块，两个所述第三固定块的内侧活动连接有第二滚动柱，两个所述第三固定块的内侧活动连接有第四滚动柱。本发明专利技术，通过设置转动罩，在转动转动罩时每转四分之一圈，会被卡块卡顿一次，可以在准确的把控想要裁剪的长度，同时，通过第一滚动柱外表面设置的毛绒刷确保铆接箔的外表面没有脏物。物。物。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压电极箔用铆接箔裁切工装


[0001]本专利技术涉及电极箔生产
，更具体的是涉及一种超高压电极箔用铆接箔裁切工装。

技术介绍

[0002]铆接箔是在超高压电极箔生产过程中卷箔间相互衔接用的材料，铆接箔的柔韧性和强度较好，用于解决箔头断箔问题。。
[0003]现有的超高压电极箔生产用的铆接箔几乎都是工作人员手动裁剪，而后在对其进行修剪，质量难以把控，且效率低下。
[0004]因此，提出一种超高压电极箔用铆接箔裁切工装来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本专利技术的目的在于：为了解决现有的电极箔生产用的铆接箔几乎都是工作人员手动裁剪，而后在对其进行修剪，质量难以把控，且效率低下的问题，本专利技术提供一种超高压电极箔用铆接箔裁切工装。
[0007](二)技术方案
[0008]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种超高压电极箔用铆接箔裁切工装，包括操作台，所述操作台的上方设有铆接箔，所述铆接箔的两端设有第一固定块，所述操作台的上表面对称固定连接有第二固定块，两个所述第二固定块的内侧对称活动连接有第一滚动柱，所述操作台的上表面对称固定连接有第三固定块，两个所述第三固定块的内侧活动连接有第二滚动柱，两个所述第三固定块的内侧活动连接有第四滚动柱，所述第三固定块的外表面固定连接有连接块，所述连接块的外侧设有转动罩，所述操作台的上表面固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的上方设有第三滚动柱，所述第三滚动柱的两端活动连接有第二支撑块，两个所述第二支撑块的外表面固定连接有定型块，所述第一固定块的外表面设有固定螺栓，所述连接块的内部设有第一齿轮，所述连接块的内部设有第二齿轮，所述转动罩内壁活动连接有固定圈，所述固定圈的内壁固定连接有固定柱，所述固定柱的内部设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有卡块。
[0010]进一步地，所述操作台的上表面固定连接有第三支撑块，所述第三支撑块的上方设有裁刀。
[0011]进一步地，所述裁刀的一端固定连接有手柄，所述裁刀的另一端活动连接有转动轴。
[0012]进一步地，所述第三支撑块的上表面对称设有滚动条，所述第三支撑块的上表面固定连接有连接条。
[0013]进一步地，所述操作台的上表面固定连接有挡板。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术的有益效果如下：
[0016]1、本专利技术，通过设置转动罩，在转动转动罩时每转四分之一圈，会被卡块卡顿一次，可以在准确的把控想要裁剪的长度，同时，通过第一滚动柱外表面设置的毛绒刷确保铆接箔的外表面没有脏物。
[0017]2、本专利技术，在使用时，工作人员只需要裁刀快速落下，铆接箔便会整齐的被裁剪，同时裁剪后的铆接箔会顺着第三支撑块的上表面在滚动条和挡板的作用下滑落至操作台的上表面，有效提高工作效率，保证铆接箔裁剪后的质量。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构的主视示意图；
[0019]图2为本专利技术结构的后视示意图；
[0020]图3为本专利技术转动罩结构的示意图；
[0021]图4为本专利技术连接块结构的示意图；
[0022]图5为本专利技术图2中A区结构的放大示意图。
[0023]附图标记：1、操作台；2、第一固定块；3、铆接箔；4、第一滚动柱；5、第二固定块；6、第二滚动柱；7、第三固定块；8、连接块；9、转动罩；10、第一支撑块；11、第三滚动柱；12、第二支撑块；13、定型块；14、固定螺栓；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第四滚动柱；18、固定柱；19、卡块；20、复位弹簧；21、手柄；22、裁刀；23、第三支撑块；24、转动轴；25、滚动条；26、挡板；27、固定圈；28、连接条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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5，一种超高压电极箔用铆接箔裁切工装，包括操作台1，操作台1的上方设有铆接箔3，铆接箔3通过滚动轴与第一固定块2活动连接，铆接箔3位于两个第一滚动柱4外表面之间，铆接箔3的两端设有第一固定块2，操作台1的上表面对称固定连接有第二固定块5，两个第二固定块5的内侧对称活动连接有第一滚动柱4，两个第一滚动柱4之间有间隙，第一滚动柱4的外表面设有毛绒刷，操作台1的上表面对称固定连接有第三固定块7，两个第三固定块7的内侧活动连接有第二滚动柱6，第二滚动柱6与转动罩9的内壁为固定连接并贯穿连接块8，第二滚动柱6与转动罩9相连的一端外表面设有多个凹槽，两个第三固定块7的内侧活动连接有第四滚动柱17，第二滚动柱6和第四滚动柱17之间有间隙，铆接箔3位于第二滚动柱6和第四滚动柱17之间，第三固定块7的外表面固定连接有连接块8，连接块8与转动罩9之间有一定间隔，连接块8的外侧设有转动罩9，转动罩9与第二滚动柱6为固定连接，转动罩9与固定圈27为套接，操作台1的上表面固定连接有第一支撑块10，第一支撑块10的上方设有第三滚动柱11，第三滚动柱11的两端活动连接有第二支撑块12，两个第二支撑
块12的外表面固定连接有定型块13，两个定型块13与第一支撑块10之间有间隙，两个定型块13由两个长方体和三分之一半圆组成，第一固定块2的外表面设有固定螺栓14，固定螺栓14与铆接箔3中的滚动轴为螺纹连接，连接块8的内部设有第一齿轮15，第二滚动柱6与第一齿轮15为固定连接并贯穿第三固定块7，连接块8的内部设有第二齿轮16，转动罩9内壁活动连接有固定圈27，固定圈27与连接块8为固定连接，复位弹簧20与固定圈27为固定连接，固定圈27的内壁固定连接有固定柱18，固定柱18的内部设有复位弹簧20，复位弹簧20的一端固定连接有卡块19，卡块19与第二滚动柱6外表面呈相互贴合状。
[0027]本实施例中，通过本专利技术，通过设置转动罩9，工作人员在转动转动罩9时，转动罩9带动第二滚动柱6转动，第二滚动柱6在转动时，每转四分之一圈，会被卡块19卡顿一次，可以在准确的把控想要裁剪的长度，同时，通过第一滚动柱4外表面设置的毛绒刷确保铆接箔3的外表面没有脏物。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1
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5，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，所述操作台1的上表面固定连接有第三支撑块23，第三支撑块23的上方设有裁刀22，裁刀22为略微弯曲状在下落时始终紧贴连接条28。
[0030]具体的，裁刀22的一端固定连接有手柄21，裁刀22的另一端活动连接有转动轴24，转动轴24与第三支撑块23为固定连接。
[0031]具体的，第三支撑块23的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高压电极箔用铆接箔裁切工装，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上方设有铆接箔(3)，所述铆接箔(3)的两端设有第一固定块(2)，所述操作台(1)的上表面对称固定连接有第二固定块(5)，两个所述第二固定块(5)的内侧对称活动连接有第一滚动柱(4)，所述操作台(1)的上表面对称固定连接有第三固定块(7)，两个所述第三固定块(7)的内侧活动连接有第二滚动柱(6)，两个所述第三固定块(7)的内侧活动连接有第四滚动柱(17)，所述第三固定块(7)的外表面固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的外侧设有转动罩(9)，所述操作台(1)的上表面固定连接有第一支撑块(10)，所述第一支撑块(10)的上方设有第三滚动柱(11)，所述第三滚动柱(11)的两端活动连接有第二支撑块(12)，两个所述第二支撑块(12)的外表面固定连接有定型块(13)，所述第一固定块(2)的外表面设有固定螺栓(14)，所述连接块(8)的内部设有第一齿轮(15)，所述连接块(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：马坤松，乔正山，朱德秋，辛开选，张栓，
申请(专利权)人：新疆西部宏远电子有限公司，
类型：发明
国别省市：