一种超高压电极箔化成线抽风装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种超高压电极箔化成线抽风装置，涉及电极箔生产技术领域，包括底座，所述底座的上方对称设有化成槽，所述化成槽的下表面对称固定连接有第一支撑柱，多个所述化成槽的外表面固定连接有第一通气管，所述第一通气管的另一端固定连接有第二通气管，多个所述第二通气管的另一端固定连接有连接管，所述连接管的外表面中央固定连接有出气管，所述出气管的另一端固定连接有风扇箱。本发明专利技术，在水蒸气经过第一通气管和第二通气管时，液化后的水会通过进水管进入储水槽中，避免水蒸气液化后回流对化成槽造成污染，并通过水泵将其对化成槽进行循环加热，有效利用多余的热量，降低成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压电极箔化成线抽风装置


[0001]本专利技术涉及电极箔生产
，更具体的是涉及一种超高压电极箔化成线抽风装置。

技术介绍

[0002]电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料，已广泛应用于消费电子产品、产品、高速铁路与航空及军事装备等，经过不同形式处理的电极箔又分为腐蚀箔和化成箔，通信产品、电脑及周边产品、新能源、自动化控制、汽车工业、光电成箔都会用到电极箔，在对电极箔进行表面腐蚀处化及各级化成生产过程中，都离不开高温生产水，尤其是在化成槽中，这种高温生产水在化成线的化成槽中便会产生大量的水蒸气弥漫在生产车间内，造成生产车间内环境温度升高，车间内空气湿度增加，导致设备腐蚀，严重的情况下会影响员工的身体健康。
[0003]在中国专利技术专利申请号：CN201420664236.0中公开有一种电极箔化成线抽风装置。该电极箔化成线抽风装置，还具有在使用时，由于水蒸气温度高，在通过通风管时，产生液化现象，存在回流的现象，对化成槽内造成污染的缺点。
[0004]因此，提出一种超高压电极箔化成线抽风装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本专利技术的目的在于：为了解决在使用时，由于水蒸气温度高，在通过通风管时，产生液化现象，存在回流的现象，对化成槽内造成污染的缺点的问题，本专利技术提供一种超高压电极箔化成线抽风装置。
[0007](二)技术方案
[0008]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种超高压电极箔化成线抽风装置，包括底座，所述底座的上方对称设有化成槽，所述化成槽的下表面对称固定连接有第一支撑柱，多个所述化成槽的外表面固定连接有第一通气管，所述第一通气管的另一端固定连接有第二通气管，多个所述第二通气管的另一端固定连接有连接管，所述连接管的外表面中央固定连接有出气管，所述出气管的另一端固定连接有风扇箱，所述风扇箱的外表面固定连接有固定架，所述固定架的外表面对称固定连接有固定螺栓，所述固定架的外表面设有强力风扇，所述风扇箱的内壁设有出气口，所述风扇箱的内壁中央固定连接有挡板。
[0010]进一步地，所述底座的上方设有储水槽，所述储水槽的底部固定连接有第二支撑柱。
[0011]进一步地，所述底座的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输入管。
[0012]进一步地，所述水泵的输入端固定连接有输出管。
[0013]进一步地，所述储水槽的上表面对称固定连接有进水管。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术的有益效果如下：
[0016]1、本专利技术，通过设置风扇箱，在水蒸气从出气口进入风扇箱中后，由强力风扇抽出，且风扇箱中设置有挡板，在起风时，有效避免出现水蒸气被吹回的情况。
[0017]2、本专利技术，在水蒸气经过第一通气管和第二通气管时，液化后的水会通过进水管进入储水槽中，避免水蒸气液化后回流对化成槽造成污染，并通过水泵将其对化成槽进行循环加热，有效利用多余的热量，降低成本。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构的主视示意图；
[0019]图2为本专利技术结构的上视示意图；
[0020]图3为本专利技术风扇箱结构的剖面示意图。
[0021]附图标记：1、底座；2、化成槽；3、第一支撑柱；4、第一通气管；5、第二通气管；6、连接管；7、出气管；8、风扇箱；9、固定架；10、固定螺栓；11、强力风扇；12、出气口；13、挡板；14、储水槽；15、第二支撑柱；16、水泵；17、输入管；18、输出管；19、进水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
‑
3，一种超高压电极箔化成线抽风装置，包括底座1，底座1的上方对称设有化成槽2，多个化成槽2与第一通气管4相互贯通，化成槽2的下表面对称固定连接有第一支撑柱3，第一支撑柱3与底座1为固定连接，多个化成槽2的外表面固定连接有第一通气管4，第一通气管4与底座1呈45
°
夹角，多个第一通气管4与第二通气管5相互贯通连接，第一通气管4的另一端固定连接有第二通气管5，第二通气管5与底座1呈45
°
夹角，多个第二通气管5的另一端固定连接有连接管6，连接管6与多个第二通气管5相互贯通连接，连接管6的外表面中央固定连接有出气管7，出气管7与连接管6相互贯通连接，出气管7的另一端固定连接有风扇箱8，风扇箱8通过出气口12与出气管7相互贯通连接，风扇箱8的外表面固定连接有固定架9，固定架9的外表面对称固定连接有固定螺栓10，固定架9的外表面设有强力风扇11，风扇箱8的内壁设有出气口12，风扇箱8的内壁中央固定连接有挡板13，挡板13两侧与风扇箱8的内壁各有10cm的距离。
[0025]本实施例中，通过设置风扇箱8，在水蒸气依次通过第一通气管4、第二通气管5、连接管6和出气管7之后，从出气口12进入风扇箱8中，并通过强力风扇11抽出，由于风扇箱8中设置有挡板13，在起风时，有效避免出现水蒸气被吹回的情况。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1
‑
3，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，所述
底座1的上方设有储水槽14，储水槽14的底部固定连接有第二支撑柱15。
[0028]具体的，底座1的上表面固定连接有水泵16，水泵16的输出端固定连接有输入管17，输入管17与储水槽14相互贯通连接。
[0029]具体的，水泵16的输入端固定连接有输出管18。
[0030]具体的，储水槽14的上表面对称固定连接有进水管19，输出管18与储水槽14相互贯通连接，进水管19在储水槽14和底座1之间呈蛇形排列。
[0031]本实施例中，通过设置第一通气管4和第二通气管5，在水蒸气经过第一通气管4和第二通气管5时，液化后会通过进水管19进入储水槽14中，避免水蒸气液化后回流对化成槽2造成污染，并通过水泵16将其对化成槽2进行循环加热，有效利用多余的热量，降低成本。
[0032]工作原理：使用前，工作人员首先检查装置是否存在异常情况，并检查装置是否存在漏气的情况，确定无异常后，先将储水槽14中加入适量的热水后将装置启动，化成槽2中的水蒸气通过第一通气管4排出，而后通过第二通气管5，随后在连接管6中汇集，最后通过出气管7从出气口12进入风扇箱8中，当水蒸气进入风扇箱8中后，在挡板13的作用下，水蒸气从挡板13的两侧排出，同时，强力风扇11将水蒸气抽出至工厂外，在水蒸气经过第一通气管4和第二通气管5时，液化的水蒸气在第一通气管4和第二通气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高压电极箔化成线抽风装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方对称设有化成槽(2)，所述化成槽(2)的下表面对称固定连接有第一支撑柱(3)，多个所述化成槽(2)的外表面固定连接有第一通气管(4)，所述第一通气管(4)的另一端固定连接有第二通气管(5)，多个所述第二通气管(5)的另一端固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)的外表面中央固定连接有出气管(7)，所述出气管(7)的另一端固定连接有风扇箱(8)，所述风扇箱(8)的外表面固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)的外表面对称固定连接有固定螺栓(10)，所述固定架(9)的外表面设有强力风扇(11)，所述风扇箱(8)的内壁设有出气口(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马坤松，乔正山，朱德秋，辛开选，张栓，
申请(专利权)人：新疆西部宏远电子有限公司，
类型：发明
国别省市：