一种抛釉砖表面硬度自动检测设备及其检测方法技术

本发明专利技术涉及一种抛釉砖表面硬度自动检测设备及其检测方法，包括底座、滑板、抵压模块和控制模块，底座与滑板滑动连接；抵压模块包括长杆、竖杆和刮针，长杆转动安装于滑板的上方，长杆的顶部可拆卸式安装有竖杆，长杆的底部可拆卸式安装有刮针，竖杆和刮针均安装于长杆的右端，刮针的尖端垂直朝向滑板；控制模块包括控制系统、活动组件、升降组件和动力组件，控制系统分别与活动组件、升降组件和动力组件电连接；动力组件安装于滑板的底部。本发明专利技术刮针抵压抛釉砖的方向一直保持竖直方向，抛釉砖滑动的速度保持不变，解决了传统抛釉砖表面硬度检测过程中，工作人员难以保持同一角度对抛釉砖进行多次刮划，从而导致检测结果不准确的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种抛釉砖表面硬度自动检测设备及其检测方法


[0001]本专利技术涉及抛釉砖
，尤其涉及一种抛釉砖表面硬度自动检测设备及其检测方法。

技术介绍

[0002]目前，抛釉砖领域中常常采用莫氏硬度来确定抛釉砖的硬度。莫氏硬度对应为十个等级，依次采用10种石材刮划抛釉砖的表面，若某种石材刮划抛釉砖的表面出现划痕，则可以区分抛釉砖表面的硬度。
[0003]其中，在测试过程中一般为人工手持石材对抛釉砖的表面进行刮划，此时工作人员难以确保每次刮划抛釉砖的角度是相同的，使得检测结果不具有准确性。而且工作人员倾斜地刮划抛釉砖时，抛釉砖不仅受到水平方向上的作用力，还受到竖直方向上的作用力，使得检测都会出现2～3个硬度等级的偏差，进一步降低检测结果的准确性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提出一种抛釉砖表面硬度自动检测设备，刮针抵压抛釉砖的方向一直保持竖直方向，抛釉砖滑动的速度保持不变，解决了传统抛釉砖表面硬度检测过程中，工作人员难以保持同一角度对抛釉砖进行多次刮划，从而导致检测结果不准确的问题。
[0005]本专利技术的目的在于提出一种抛釉砖表面硬度检测方法，通过该检测方法，解决了传统抛釉砖表面硬度检测过程中，工作人员难以保持同一角度对抛釉砖进行多次刮划，从而导致检测结果不准确的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下的技术方案：
[0007]一种抛釉砖表面硬度自动检测设备，包括底座、滑板、抵压模块和控制模块，所述底座与所述滑板滑动连接；
[0008]所述抵压模块包括长杆、竖杆和刮针，所述长杆转动安装于所述滑板的上方，所述长杆的顶部可拆卸式安装有所述竖杆，所述长杆的底部可拆卸式安装有所述刮针，所述竖杆和所述刮针均安装于所述长杆的右端，所述刮针的尖端垂直朝向所述滑板，所述竖杆用于套设砝码，所述刮针用于抵压抛釉砖；
[0009]所述控制模块包括控制系统、活动组件、升降组件和动力组件，所述控制系统分别与所述活动组件、所述升降组件和所述动力组件电连接；
[0010]所述动力组件安装于所述滑板的底部，所述动力组件用于驱动所述滑板左右滑动；所述活动组件安装于所述长杆的左端，所述活动组件用于调整所述长杆的倾斜角度，使得所述长杆的右端靠近或远离所述滑板；所述升降组件安装于长杆的右端，所述升降组件用于驱动所述刮针升降。
[0011]可选的，所述长杆顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的开口方向向上，所述第一凹槽的内壁与所述竖杆螺纹的外侧壁螺纹连接；
[0012]所述长杆的底部开设有环形槽，所述环形槽的开口方向向下，所述刮针与所述环
形槽滑动连接；
[0013]所述刮针与所述环形槽之间设置有所述升降组件，所述长杆的顶部设有水平仪，所述水平仪与所述控制系统电连接。
[0014]可选的，所述升降组件包括升降件和滑块，所述升降件与所述控制系统电连接，所述长杆的内壁设有安装槽，所述安装槽与所述环形槽相连通，所述升降件安装于所述安装槽，所述滑块一端与所述刮针固定连接，所述滑块的另一端与所述升降件相连接，所述滑块滑动连接于所述升降件，所述升降件驱动滑块的活动方向为竖直方向。
[0015]可选的，所述底座的前后两侧均设有竖直的安装块，两个所述安装块之间设有转轴，所述转轴的前后两端分别与两个所述安装块转动连接；
[0016]所述长杆与所述转轴固定连接，所述长杆的长度方向与所述转轴的长度方向相垂直，所述刮针和所述竖杆位于所述长杆的右端，所述长杆的左端设有所述活动组件，所述活动组件包括配重块和活动件，所述活动件与所述控制系统电连接，所述活动件用于移动所述配重块在长杆上的位置，所述配重块用于调整所述长杆的倾斜角度。
[0017]可选的，所述长杆的左端开设有容纳槽，所述活动件安装于容纳槽，所述活动件与所述配重块固定连接，所述配重块与所述容纳槽滑动连接。
[0018]可选的，所述竖杆的中心和所述刮针的中心位于同一竖线。
[0019]可选的，所述滑板的左端设有定位块，所述定位块用于对抛釉砖的左端进行限位；所述滑板的右端设有定位框，所述定位框螺纹连接有竖直的限位件，所述定位框用于对抛釉砖的右端进行限位，所述限位件用于抵压抛釉砖。
[0020]可选的，所述底座开设有滑槽，所述滑板的侧壁与所述滑槽滑动连接，所述滑槽的内壁用于容纳所述动力组件。
[0021]可选的，所述动力组件包括电机、齿轮和齿条，所述电机安装于所述底座，所述电机的输出端与所述齿轮同轴连接，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述齿条的侧壁与所述滑板的底部固定连，所述齿条的长度方向为左右方向，所述电机与所述控制系统电连接；
[0022]所述长杆与所述砝码相抵接的端部镶嵌有重量感应器，所述重量感应器可以识别当前竖杆上砝码的重量之和，所述重量感应器与所述控制系统电连接，所述底座设有显示屏，所述显示屏与所述控制系统电连接，所述显示屏用于显示当前长杆的砝码的质量之和。
[0023]包括以下步骤：
[0024]步骤1：将抛釉砖放置在滑板上，转动限位件，限位件与抛釉砖相抵接；
[0025]步骤2：调整刮针的伸出长杆的长度和配重块的水平位置，直至水平仪检测到长杆为水平状态为止，此时刮针的尖端垂直抵接抛釉砖的上表面；
[0026]步骤3：滑板向右滑动，刮针的尖端刮划抛釉砖的表面；
[0027]步骤4：活动件驱动配重块移动，使长杆的右端向上倾斜，刮针与滑板相分离；
[0028]步骤4：滑板复位，检查抛釉砖的表面，若抛釉砖的表面没有划痕，则将新增一个砝码套设在竖杆上，砝码的添加顺序为由轻到重；
[0029]不断重复步骤2、步骤3和步骤4，直至抛釉砖的表面出现划痕为止，并在显示屏上显示此时套设在竖杆上的所有砝码的总重量。
[0030]与现有技术相比，本专利技术的实施例具有以下有益效果：
[0031]1.刮针抵压抛釉砖的方向一直保持竖直方向，抛釉砖滑动的速度保持不变，解决
了传统抛釉砖表面硬度检测过程中，工作人员难以保持同一角度对抛釉砖进行多次刮划，从而导致检测结果不准确的问题；
[0032]2.通过该检测方法，解决了传统抛釉砖表面硬度检测过程中，工作人员难以保持同一角度对抛釉砖进行多次刮划，从而导致检测结果不准确的问题。
附图说明
[0033]图1是本专利技术其中一实施例抛釉砖表面硬度自动检测设备的示意图；
[0034]图2是本专利技术其中一实施例抛釉砖表面硬度自动检测设备的剖视图；
[0035]图3是图1中A处的示意图；
[0036]图4是图2中B处的示意图；
[0037]图5是本专利技术其中一实施例抛动力组件的示意图；
[0038]其中，1、底座；11、安装块；12、转轴；13、滑槽；2、滑板；3、抵压模块；31、长杆；310、第一凹槽；311、环形槽；32、竖杆；33、刮针；34、活动组件；341、配重块；342、活动件；343、容纳槽；35、升降组件；351、升降件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛釉砖表面硬度自动检测设备，其特征在于，包括底座、滑板、抵压模块和控制模块，所述底座与所述滑板滑动连接；所述抵压模块包括长杆、竖杆和刮针，所述长杆转动安装于所述滑板的上方，所述长杆的顶部可拆卸式安装有所述竖杆，所述长杆的底部可拆卸式安装有所述刮针，所述竖杆和所述刮针均安装于所述长杆的右端，所述刮针的尖端垂直朝向所述滑板，所述竖杆用于套设砝码，所述刮针用于抵压抛釉砖；所述控制模块包括控制系统、活动组件、升降组件和动力组件，所述控制系统分别与所述活动组件、所述升降组件和所述动力组件电连接；所述动力组件安装于所述滑板的底部，所述动力组件用于驱动所述滑板左右滑动；所述活动组件安装于所述长杆的左端，所述活动组件用于调整所述长杆的倾斜角度，使得所述长杆的右端靠近或远离所述滑板；所述升降组件安装于长杆的右端，所述升降组件用于驱动所述刮针升降。2.根据权利要求1所述的一种抛釉砖表面硬度自动检测设备，其特征在于，所述长杆顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的开口方向向上，所述第一凹槽的内壁与所述竖杆螺纹的外侧壁螺纹连接；所述长杆的底部开设有环形槽，所述环形槽的开口方向向下，所述刮针与所述环形槽滑动连接；所述刮针与所述环形槽之间设置有所述升降组件，所述长杆的顶部设有水平仪，所述水平仪与所述控制系统电连接。3.根据权利要求2所述的一种抛釉砖表面硬度自动检测设备，其特征在于，所述升降组件包括升降件和滑块，所述升降件与所述控制系统电连接，所述长杆的内壁设有安装槽，所述安装槽与所述环形槽相连通，所述升降件安装于所述安装槽，所述滑块一端与所述刮针固定连接，所述滑块的另一端与所述升降件相连接，所述滑块滑动连接于所述升降件，所述升降件驱动滑块的活动方向为竖直方向。4.根据权利要求3所述的一种抛釉砖表面硬度自动检测设备，其特征在于，所述底座的前后两侧均设有竖直的安装块，两个所述安装块之间设有转轴，所述转轴的前后两端分别与两个所述安装块转动连接；所述长杆与所述转轴固定连接，所述长杆的长度方向与所述转轴的长度方向相垂直，所述刮针和所述竖杆位于所述长杆的右端，所述长杆的左端设有所述活动组件，所述活动组件包括配重块和活动件，所述活动件与所述控制系统电连接，所述活动件用于移动所述配重块在长杆上的位置，所述配重块用于调整所述长杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗强，钟保民，招键君，徐瑜，谢穗，程彩，张宝媚，何永恩，
申请(专利权)人：广东东鹏控股股份有限公司佛山市东鹏陶瓷发展有限公司佛山东华盛昌新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：