本发明专利技术公开了一种空气压缩机配件冲压加工设备，属于压缩机配件加工设备技术领域，旨在解决现有技术冲压加工设备在持续进行加工时，依然无法避免上料堵塞的情况，由于只是单方向进料，原材料板在进入冲压模头下方时还会因卡住的问题而导致上料受到拦阻，因此现有的冲压设备的上料方式不能满足连续加工的需求。包括冲压台、推送机构、抬升机构、冲压机构，冲压台的内部具有下料槽，冲压台的上表面贯穿开设有冲压槽，冲压槽与下料槽连通，冲压台的侧壁上竖向开设有升降槽，升降槽在下料槽的两侧对称分布，且抬升结构活动设置在升降槽处，冲压机构设置在冲压台上方，冲压机构包括支撑架、冲压气缸、冲压板、压紧框以及冲压杆。压紧框以及冲压杆。压紧框以及冲压杆。
【技术实现步骤摘要】
一种空气压缩机配件冲压加工设备
[0001]本专利技术属于压缩机配件加工设备
，具体涉及一种空气压缩机配件冲压加工设备。
技术介绍
[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序，而组成空气压缩机的部件多种多样，用于生产压缩机部件的方式方法也很多，例如冲压、钳工、数控等，在冲压设备中，需要根据空气压缩机配件所需要的形状对原料板材持续冲压，现有的冲压设备为了增加冲压的效率，减少停止上料的频率，都会将原料板材设置为持续性上料，使得冲压设备可以尽可能的保持持续冲压工作，从而保证配件的冲压效率，满足企业的供给需求，但是目前的冲压加工设备在持续进行加工时，依然无法避免上料堵塞的情况，由于只是单方向进料，原材料板在进入冲压模头下方时还会因卡住的问题而导致上料受到拦阻，因此现有的冲压设备的上料方式不能满足连续加工的需求。
技术实现思路
[0003]（1）要解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种空气压缩机配件冲压加工设备，旨在解决现有技术冲压加工设备在持续进行加工时，依然无法避免上料堵塞的情况，由于只是单方向进料，原材料板在进入冲压模头下方时还会因卡住的问题而导致上料受到拦阻，因此现有的冲压设备的上料方式不能满足连续加工的需求。
[0004]（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种空气压缩机配件冲压加工设备，包括冲压台、推送机构、抬升机构、冲压机构，所述冲压台的内部具有下料槽，所述冲压台的上表面贯穿开设有冲压槽，所述冲压槽与下料槽连通，所述冲压台的侧壁上竖向开设有升降槽，所述升降槽在下料槽的两侧对称分布，且抬升结构活动设置在升降槽处，所述冲压机构设置在冲压台上方，所述冲压机构包括支撑架、冲压气缸、冲压板、压紧框以及冲压杆，所述支撑架呈L形结构端部固定连接有固定架，所述冲压板设置在冲压板的下方，所述冲压杆螺纹连接在冲压板的底部，所述冲压杆螺纹连接冲压板，且冲压杆的底部具有多个冲压头。
[0005]所述推送机构在冲压台的两侧对称分布，所述推送机构包括推板、立柱、移动板、固定框以及电动伸缩杆，所述立柱与推板呈T形结构组合分布，所述推板水平设置并与冲压台的上表面平齐，所述立柱固定连接推板的居中部，且立柱远离推板的一端固定连接移动板的上表面，所述移动板远离与立柱连接的一端滑动插入固定框的内部，所述固定框固定安装在冲压台的下方，且固定框穿入冲压台内部，所述固定框的内部活动插入有电动伸缩杆的伸缩端，所述电动伸缩杆固定安装在冲压台的颞部，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连
接移动板的端部。
[0006]进一步的，所述冲压气缸竖直设置，且一端固定连接支撑架，另一端固定连接冲压板的上表面。
[0007]进一步的，所述固定架固定安装在冲压台的上表面侧边处，所述固定架的内部滑入嵌入有随动板，所述随动板与冲压板螺纹固定连接。
[0008]更进一步的，所述压紧框呈镂空框架结构，且弹性安装在冲压板朝向冲压台的面上，所述压紧框的上表面对称分布有多组缓冲块。
[0009]更进一步的，所述缓冲块与冲压板的表面固定连接，所述缓冲块的内部固定连接有弹簧，所述弹簧竖直设置，另一端固定连接有伸缩块，所述伸缩块朝向缓冲块的内部滑入，所述伸缩块与压紧框固定连接。
[0010]更进一步的，所述冲压台的上表面水平开设有两组内嵌槽，两组内嵌槽间隔分布，且内嵌槽的内部转动安装有螺纹杆。
[0011]更进一步的，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的底部具有嵌入内嵌槽与螺纹套螺纹连接的凸起，所述移动块贴合冲压台上表面并沿冲压台水平移动。
[0012]更进一步的，所述冲压台的侧壁上固定安装驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆螺纹连接。
[0013]更进一步的，所述抬升机构包括抬升板、丝杆、升降电机以及升降块，所述升降块嵌入升降槽内部，所述升降块与升降板固定连接。
[0014]更进一步的，所述升降块的上表面转动连接有丝杆，所述升降块的下方固定安装升降电机，所述升降电机与丝杆相连。
[0015]（3）有益效果与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术得益于双向推送机构与双向抬升结构的设置，使得冲压台具有双向上料的功能，当另一侧的原料板材全部冲压完成后，即可启已经码摞完成原料板材一侧的推送结构，进行冲压，已经将原料板材全部冲压完成的一侧则下降抬升板继续进行原料板材的码摞，进而交替上料的方式可有效避免配件冲压出现堵塞的情况；冲压台上设置有可沿表面水平滑行的移动块，当原材料板进行配件冲压后，可将废料沿冲压台的表面进行移送，使得废料可快速移出冲压台，从而提升配件的冲压效率，配合双向上料的结构配合，为空气压缩机配件的生产提供更高效的产力，增加产能，降低堵塞，可广泛推广。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；图2为冲压机构结构示意图；图3为伸缩块与缓冲块分离状态结构示意图；
图4为图1中A处放大结构示意图；图5为推送机构结构示意图；图6为抬升机构结构示意图。
[0018]附图中的标记为：1、冲压台；2、升降槽；3、推送机构；4、下料槽；5、冲压机构；6、冲压槽；7、冲压板；8、缓冲块；9、压紧框；10、冲压气缸；11、支撑架；12、随动板；13、固定架；14、冲压杆；15、冲压头；16、伸缩块；17、弹簧；18、螺纹杆；19、移动块；20、驱动电机；21、推板；22、固定框；23、电动伸缩杆；24、移动板；25、立柱；26、抬升板；27、抬升机构；28、升降电机；29、升降块；30、丝杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]本具体实施方式是一种空气压缩机配件冲压加工设备，其结构示意图如图1所示，包括冲压台1、推送机构3、抬升机构27、冲压机构5，冲压台1的内部具有下料槽4，冲压台1的上表面贯穿开设有冲压槽6，冲压槽6与下料槽4连通，冲压台1的侧壁上竖向开设有升降槽2，升降槽2在下料槽4的两侧对称分布，且抬升结构活动设置在升降槽2处。
[0021]参照图1、图2，冲压机构5设置在冲压台1上方，冲压机构5包括支撑架11、冲压气缸10、冲压板7、压紧框9以及冲压杆14，支撑架11呈L形结构端部固定连接有固定架13，冲压板7设置在冲压板7的下方，冲压杆14螺纹连接在冲压板7的底部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气压缩机配件冲压加工设备，包括冲压台（1）、推送机构（3）、抬升机构（27）、冲压机构（5），其特征在于，所述冲压台（1）的内部具有下料槽（4），所述冲压台（1）的上表面贯穿开设有冲压槽（6），所述冲压槽（6）与下料槽（4）连通，所述冲压台（1）的侧壁上竖向开设有升降槽（2），所述升降槽（2）在下料槽（4）的两侧对称分布，且抬升结构活动设置在升降槽（2）处；所述冲压机构（5）设置在冲压台（1）上方，所述冲压机构（5）包括支撑架（11）、冲压气缸（10）、冲压板（7）、压紧框（9）以及冲压杆（14），所述支撑架（11）呈L形结构端部固定连接有固定架（13），所述冲压板（7）设置在冲压板（7）的下方，所述冲压杆（14）螺纹连接在冲压板（7）的底部，所述冲压杆（14）螺纹连接冲压板（7），且冲压杆（14）的底部具有多个冲压头（15）；所述推送机构（3）在冲压台（1）的两侧对称分布，所述推送机构（3）包括推板（21）、立柱（25）、移动板（24）、固定框（22）以及电动伸缩杆（23），所述立柱（25）与推板（21）呈T形结构组合分布，所述推板（21）水平设置并与冲压台（1）的上表面平齐，所述立柱（25）固定连接推板（21）的居中部，且立柱（25）远离推板（21）的一端固定连接移动板（24）的上表面，所述移动板（24）远离与立柱（25）连接的一端滑动插入固定框（22）的内部，所述固定框（22）固定安装在冲压台（1）的下方，且固定框（22）穿入冲压台（1）内部，所述固定框（22）的内部活动插入有电动伸缩杆（23）的伸缩端，所述电动伸缩杆（23）固定安装在冲压台（1）的颞部，所述电动伸缩杆（23）的伸缩端固定连接移动板（24）的端部。2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机配件冲压加工设备，其特征在于，所述冲压气缸（10）竖直设置，且一端固定连接支撑架（11），另一端固定连接冲压板（7）的上表面。3.根据权利要求2所述的一种空气压缩机配件冲压加工设备，其特征在于，所述固定架（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶宝莲，史喆，姚治，
申请(专利权)人：广东天泽腾龙科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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