本实用新型专利技术涉及塑钢带生产技术领域，且公开了PET塑钢带生产线用的自动卷轴装置，包括安装架，所述安装架右内壁的顶部活动安装有活动轴，所述活动轴的右侧安装有收卷套，所述收卷套的左侧安装有挡板，所述收卷套的右侧安装有限位机构。本实用新型专利技术通过中控屏能够对驱动电机的速度进行调节，从而能够调节收卷的速度，同时第二变速箱通过第三齿轮与第一变速箱之间的连接，能够调整凸轮轴的转动速度，从而能够根据收卷套的转动速度使第一调节架按照一定的速度左右移动，使穿插在其中的塑钢带能够有规律地盘绕在收卷套上，从而能够提高收卷的速度，并且通过控制电动推杆的伸缩量，能够调整塑钢带在收卷时的张紧度。
【技术实现步骤摘要】
PET塑钢带生产线用的自动卷轴装置
本技术涉及塑钢带生产
，尤其涉及PET塑钢带生产线用的自动卷轴装置。
技术介绍
PET打包带、聚酯捆扎带，是一种以聚对苯二甲酸乙二醇酯，即矿泉水瓶的生产材料为主要原材料经特殊工艺加工而成的高强度、高拉力的新型塑料打包带。PET塑钢带具有与钢带同样的强度和拉力，既保持了塑料制品的延伸性和收缩性能，又能确保货物在受到外力冲击下避免断带散包的情况出现。在PET塑钢带的生产过程中，生产出的PET塑钢带需要收卷成盘，现有的对塑钢带的收卷过程中，不能够调节收卷的速度，无法收卷的长度和重量，并且不能调节收卷时的张紧程度，从而导致塑钢带在收卷后较为松散，针对上述情况提出一种PET塑钢带生产线用的自动卷轴装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的对塑钢带的收卷过程中，不能够调节收卷的速度，无法收卷的长度和重量，并且不能调节收卷时的张紧程度，从而导致塑钢带在收卷后较为松散，而提出的PET塑钢带生产线用的自动卷轴装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：PET塑钢带生产线用的自动卷轴装置，包括安装架，所述安装架右内壁的顶部活动安装有活动轴，所述活动轴的右侧安装有收卷套，所述收卷套的左侧安装有挡板，所述收卷套的右侧安装有限位机构，所述安装架右内壁的顶部安装有第一变速箱，所述活动轴的左侧与第一变速箱的输出轴相连接，所述安装架内底壁的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有第一齿轮，所述第一变速箱的输入轴安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的外侧共同套装有齿轮皮带，所述安装架右侧壁的顶部且位于第一变速箱的后侧安装有第二变速箱，所述第二变速箱输入轴与第一变速箱的输出轴均安装有相啮合的第三齿轮，所述安装架后内壁的顶部安装有调节机构，所述调节机构与第二变速箱的输出轴相连接，所述安装架正面的顶部安装有中控屏。优选的，所述限位机构包括活动穿插在收卷套内部的固定套，所述固定套的两侧均开设有活动槽，所述收卷套内壁的两侧均安装有穿插在活动槽内部的限位杆，所述固定套内壁的左右两侧均安装有限位套，所述限位杆活动穿插在限位套的内部，所述固定套的右侧安装有限位板。优选的，所述挡板的中部安装有复位弹簧，复位弹簧的一侧安装有活动板，所述活动板的一侧与固定套相接触。优选的，所述调节机构包括安装在安装架内壁的固定杆，所述固定杆的一端活动套装有凸轮轴，所述凸轮轴的一侧与第二变速箱的输出轴均安装有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，所述安装架后内壁的顶部安装有活动架，所述活动架的内部活动安装有推杆，所述推杆的一端安装有导轨架，所述凸轮轴的一端安装有穿插在导轨架内部的导向块，所述推杆的一端穿过安装架并安装有第一调节架。优选的，所述第一调节架的内部安装有限位轮，所述限位轮的数量为两个，所述限位轮分布在第一调节架内腔的上下两侧。优选的，所述安装架右侧的底部安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端安装有第二调节架，所述第二调节架的内部活动安装有导向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过中控屏能够对驱动电机的速度进行调节，从而能够调节收卷的速度，同时第二变速箱通过第三齿轮与第一变速箱之间的连接，能够调整凸轮轴的转动速度，从而能够根据收卷套的转动速度使第一调节架按照一定的速度左右移动，使穿插在其中的塑钢带能够有规律地盘绕在收卷套上，从而能够提高收卷的速度，并且通过控制电动推杆的伸缩量，能够调整塑钢带在收卷时的张紧度。(2)本技术通过固定套穿插在收卷套的内部，能够通过限位板对塑钢带具有一定的限位作用，使收卷套在对塑钢带进行收卷时出现脱落的情况，并且通过固定套与收卷套之间的活动安装，便于在收卷完成后将整盘的塑钢带从收卷套上取下，从而能够提高对塑钢带的收卷效率。附图说明图1为本技术的内部整体结构示意图；图2为本技术内部的俯视结构示意图；图3为本技术的右侧视结构示意图；图4为本技术收卷套与固定套的安装结构示意图。图中：1、安装架；2、齿轮皮带；3、固定杆；4、驱动电机；5、第二齿轮；6、第一变速箱；7、限位板；8、活动轴；9、收卷套；10、挡板；11、第一齿轮；12、第二变速箱；13、第三齿轮；14、锥齿轮；15、凸轮轴；16、活动架；17、导轨架；18、导向块；19、推杆；20、第一调节架；21、限位轮；22、中控屏；23、支撑板；24、电动推杆；25、导向轮；26、第二调节架；27、固定套；28、限位套；29、固定杆；30、活动槽；31、活动板；32、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，PET塑钢带生产线用的自动卷轴装置，包括安装架1，安装架1右内壁的顶部活动安装有活动轴8，活动轴8的右侧安装有收卷套9，收卷套9的左侧安装有挡板10，收卷套9的右侧安装有限位机构，限位机构包括活动穿插在收卷套9内部的固定套27，固定套27的两侧均开设有活动槽30，收卷套9内壁的两侧均安装有穿插在活动槽30内部的限位杆29，固定套27内壁的左右两侧均安装有限位套28，限位杆29活动穿插在限位套28的内部，固定套27的右侧安装有限位板7，挡板10的中部安装有复位弹簧32，复位弹簧32的一侧安装有活动板31，活动板31的一侧与固定套27相接触，通过复位弹簧32和活动板31对固定套27进行推动，能够使限位杆29始终穿插在限位套28的内部，防止在收卷套9转动时固定套27与收卷套9发生分离的情况，通过限位板7能够在收卷套9对塑钢带进行收卷时，防止塑钢带滑动并脱离收卷套9而散开，保证了对塑钢带收卷时的稳定，并且通过转动限位板7使限位杆29脱离限位套28，能够将固定套27连同限位板7从收卷套9的内部取出，从而便于将收卷好的塑钢带从其上方取下，安装架1右内壁的顶部安装有第一变速箱6，活动轴8的左侧与第一变速箱6的输出轴相连接，安装架1内底壁的左侧安装有驱动电机4，通过第一变速箱6能够调整驱动电机4的输出转速，使活动轴8能够稳定地转动，在对塑钢带收卷时能够更加稳定，驱动电机4的输出轴安装有第一齿轮11，第一变速箱6的输入轴安装有第二齿轮5，第一齿轮11与第二齿轮5的外侧共同套装有齿轮皮带2，安装架1右侧壁的顶部且位于第一变速箱6的后侧安装有第二变速箱12，通过第二变速箱12将第一变速箱6输出轴的转速以一个合适本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.PET塑钢带生产线用的自动卷轴装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)右内壁的顶部活动安装有活动轴(8)，所述活动轴(8)的右侧安装有收卷套(9)，所述收卷套(9)的左侧安装有挡板(10)，所述收卷套(9)的右侧安装有限位机构，所述安装架(1)右内壁的顶部安装有第一变速箱(6)，所述活动轴(8)的左侧与第一变速箱(6)的输出轴相连接，所述安装架(1)内底壁的左侧安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴安装有第一齿轮(11)，所述第一变速箱(6)的输入轴安装有第二齿轮(5)，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(5)的外侧共同套装有齿轮皮带(2)，所述安装架(1)右侧壁的顶部且位于第一变速箱(6)的后侧安装有第二变速箱(12)，所述第二变速箱(12)输入轴与第一变速箱(6)的输出轴均安装有相啮合的第三齿轮(13)，所述安装架(1)后内壁的顶部安装有调节机构，所述调节机构与第二变速箱(12)的输出轴相连接，所述安装架(1)正面的顶部安装有中控屏(22)。/n
【技术特征摘要】
1.PET塑钢带生产线用的自动卷轴装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)右内壁的顶部活动安装有活动轴(8)，所述活动轴(8)的右侧安装有收卷套(9)，所述收卷套(9)的左侧安装有挡板(10)，所述收卷套(9)的右侧安装有限位机构，所述安装架(1)右内壁的顶部安装有第一变速箱(6)，所述活动轴(8)的左侧与第一变速箱(6)的输出轴相连接，所述安装架(1)内底壁的左侧安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴安装有第一齿轮(11)，所述第一变速箱(6)的输入轴安装有第二齿轮(5)，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(5)的外侧共同套装有齿轮皮带(2)，所述安装架(1)右侧壁的顶部且位于第一变速箱(6)的后侧安装有第二变速箱(12)，所述第二变速箱(12)输入轴与第一变速箱(6)的输出轴均安装有相啮合的第三齿轮(13)，所述安装架(1)后内壁的顶部安装有调节机构，所述调节机构与第二变速箱(12)的输出轴相连接，所述安装架(1)正面的顶部安装有中控屏(22)。
2.根据权利要求1所述的PET塑钢带生产线用的自动卷轴装置，其特征在于，所述限位机构包括活动穿插在收卷套(9)内部的固定套(27)，所述固定套(27)的两侧均开设有活动槽(30)，所述收卷套(9)内壁的两侧均安装有穿插在活动槽(30)内部的限位杆(29)，所述固定套(27)内壁的左右两侧均安装有限位套(28)，所述限位杆(29)活动穿插在限位套(28)的内部，所述固定套(27)的右侧安装有限位板(7)。
【专利技术属性】
技术研发人员：叶宝莲，林杰芳，
申请(专利权)人：广东天泽腾龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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