一种真空灭弧室焊接装配支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空灭弧室焊接装配支架，包括第一支板，第一支板的两端均固定有第一焊块，第一支板的下端设置有第二支板，第二支板的两端均固定有第二焊块，第一支板的一端且位于第一支板和第二支板之间设置有转轴，转轴的外侧固定有支架，支架的内侧滑动连接有限位滑块，支架的外侧设置有夹固组件。本实用新型专利技术提供的一种真空灭弧室焊接装配支架，通过夹紧组件方便对真空灭弧室上端的外侧进行限位夹紧，再转动手阀方便带动螺杆转动进而带动夹固组件对真空灭弧室进行彻底固定，进而便于使用工具对真空灭弧室进行安装，有效提升装配时真空灭弧室的稳定性，使软连接与真空灭弧室之间不易出现偏差。弧室之间不易出现偏差。弧室之间不易出现偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种真空灭弧室焊接装配支架


[0001]本技术涉及灭弧室
，特别是涉及了一种真空灭弧室焊接装配支架。

技术介绍

[0002]真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统。
[0003]如中国技术专利(CN203312090U)公开了真空灭弧室装配装置，其中记载了：“通过在一组平行设置的支架上安装可开合的夹紧装置，在底座的中心设置与真空灭弧室安装孔相配合的固定装置，当需要对真空灭弧室进行装配时，将真空灭弧室固定于固定装置上，并通过弯臂将真空灭弧室顶端固定，然后通过工具对导电夹、软连接、绝缘拉杆等零件及安装，使得真空灭弧室的装配操作简单，工作效率提高；另外，由于设置的固定装置于夹紧装置的配合，能后将真空灭弧室垂直固定，使得工装时不易发生装偏，提高装配精度，防止波纹管被扭伤”，并提出了：“但是在使用真空灭弧室时，需要对其进行安装导电夹、软连接、绝缘拉杆等零件，现有技术中，采用真空灭弧室与下支架、导电夹、软连接、绝缘拉杆组装地摊式装配，且装配时软连接容易装偏，需要及时调整,浪费时间，影响了真空灭弧室的安装效率”的技术不足。
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：目前在对真空灭弧室安装导电夹、软连接、绝缘拉杆等零件时，常采用地摊式装配，且装配时软连接与真空灭弧室之间易出现偏差，导致需要调整浪费时间，进而影响安装效率，为此，本申请提出一种真空灭弧室焊接装配支架。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种真空灭弧室焊接装配支架，通过整体的结构配合设计，使得在需要对真空灭弧室与导电夹、软连接、绝缘拉杆等零件进行装配时，将真空灭弧室放置在第一夹座和第二夹座之间，通过两个L形支座方便进行支撑，同时通过夹紧组件方便对真空灭弧室上端的外侧进行限位夹紧，再转动手阀方便带动螺杆转动进而带动夹固组件对真空灭弧室进行彻底固定，进而便于使用工具对真空灭弧室进行安装，有效提升装配时真空灭弧室的稳定性，使软连接与真空灭弧室之间不易出现偏差。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下所述的技术方案：
[0007]一种真空灭弧室焊接装配支架，其应用于真空灭弧室的装配；
[0008]包括第一支板，所述第一支板的两端均固定有第一焊块，所述第一支板的下端设置有第二支板，所述第二支板的两端均固定有第二焊块，所述第一支板的一端且位于第一支板和第二支板之间设置有转轴，所述转轴的上端和下端分别贯穿第一支板和第二支板并与第一支板和第二支板转动连接，所述转轴的外侧固定有支架，所述支架的内侧滑动连接
有限位滑块，所述支架的外侧设置有夹固组件，所述支架的上端和下端分别与第一支板和第二支板相贴合并与第一支板和第二支板滑动连接。
[0009]作为本技术提供的所述的真空灭弧室焊接装配支架的一种优选实施方式，所述支架的内部还设置有螺杆，所述螺杆的一端贯穿限位滑块并与支架转动连接，所述螺杆与限位滑块螺纹连接，所述螺杆的另一端贯穿支架并固定有手阀，所述手阀位于支架外侧。
[0010]作为本技术提供的所述的真空灭弧室焊接装配支架的一种优选实施方式，所述夹固组件包括第一夹座、第二夹座和L形支座，所述支架外侧的一端固定有第二夹座，所述限位滑块的外侧且与第二夹座相对应位置处固定有第一夹座，所述第一夹座和第二夹座的底端均固定有L形支座，两个所述L形支座对称设置，所述第一夹座和第二夹座之间还设置有夹紧组件。
[0011]作为本技术提供的所述的真空灭弧室焊接装配支架的一种优选实施方式，所述夹紧组件包括L形夹板和弹簧，所述第一夹座和第二夹座上端的内侧均滑动连接有L形夹板，每个所述L形夹板的底端均固定有两个弹簧，多个所述弹簧远离L形夹板的一端分别与第一夹座和第二夹座固定。
[0012]作为本技术提供的所述的真空灭弧室焊接装配支架的一种优选实施方式，所述第一夹座和第二夹座相互靠近的一侧均固定有垫片。
[0013]作为本技术提供的所述的真空灭弧室焊接装配支架的一种优选实施方式，所述转轴的顶端且位于第一支板的上端还固定有握把。
[0014]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
[0015]本技术提供的真空灭弧室焊接装配支架，通过整体的结构配合设计，使得在需要对真空灭弧室与导电夹、软连接、绝缘拉杆等零件进行装配时，将真空灭弧室放置在第一夹座和第二夹座之间，通过两个L形支座方便进行支撑，同时通过夹紧组件方便对真空灭弧室上端的外侧进行限位夹紧，再转动手阀方便带动螺杆转动进而带动夹固组件对真空灭弧室进行彻底固定，进而便于使用工具对真空灭弧室进行安装，有效提升装配时真空灭弧室的稳定性，使软连接与真空灭弧室之间不易出现偏差。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的真空灭弧室焊接装配支架的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的真空灭弧室焊接装配支架转轴的结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的真空灭弧室焊接装配支架支架的结构剖视图；
[0020]图4为本技术提供的真空灭弧室焊接装配支架第一夹座和第二夹座之间的结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的真空灭弧室焊接装配支架夹紧组件的结构示意图。
[0022]图中标记说明如下：
[0023]1、第一支板；2、第二支板；3、第一焊块；4、第二焊块；5、转轴；6、握把；7、支架；8、螺
杆；9、手阀；10、限位滑块；11、第一夹座；12、第二夹座；13、L形支座；14、L形夹板；15、弹簧；16、垫片。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0025]如
技术介绍
所述的，目前在对真空灭弧室安装导电夹、软连接、绝缘拉杆等零件时，常采用地摊式装配，且装配时软连接与真空灭弧室之间易出现偏差，导致需要调整浪费时间，进而影响安装效率。
[0026]为了解决此技术问题，本技术提供了一种真空灭弧室焊接装配支架，其应用于真空灭弧室的装配；
[0027]包括第一支板1，第一支板1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空灭弧室焊接装配支架，其特征在于，包括第一支板(1)，所述第一支板(1)的两端均固定有第一焊块(3)，所述第一支板(1)的下端设置有第二支板(2)，所述第二支板(2)的两端均固定有第二焊块(4)，所述第一支板(1)的一端且位于第一支板(1)和第二支板(2)之间设置有转轴(5)，所述转轴(5)的上端和下端分别贯穿第一支板(1)和第二支板(2)并与第一支板(1)和第二支板(2)转动连接，所述转轴(5)的外侧固定有支架(7)，所述支架(7)的内侧滑动连接有限位滑块(10)，所述支架(7)的外侧设置有夹固组件，所述支架(7)的上端和下端分别与第一支板(1)和第二支板(2)相贴合并与第一支板(1)和第二支板(2)滑动连接。2.根据权利要求1所述的真空灭弧室焊接装配支架，其特征在于，所述支架(7)的内部还设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)的一端贯穿限位滑块(10)并与支架(7)转动连接，所述螺杆(8)与限位滑块(10)螺纹连接，所述螺杆(8)的另一端贯穿支架(7)并固定有手阀(9)，所述手阀(9)位于支架(7)外侧。3.根据权利要求2所述的真空灭弧室焊接装配支架，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛明亮，靳军，杨建俊，赵启明，
申请(专利权)人：电科北方智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：