一种新型提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型提升装置，包括：联动杆，联动杆的上端延伸至凸轮内部，联动杆通过第一连接组件与凸轮可拆卸转动连接；定位盘，其套设联动杆外侧且位于凸轮下方的位置处；手柄，手柄的一端通过第二连接组件与凸轮右侧可拆卸连接。本实用新型专利技术提供的一种新型提升装置，通过第一连接组件替代传统的螺纹连接的方式，从而在手柄与凸轮连接时，可有效避免螺纹连接过紧或过松的问题存在，通过第一连接组件可实现手柄与凸轮的快速连接，使用较为方便；通过第二连接组件的结构设计，使得联动杆可与凸轮进行拆分，在装置闲置时可将联动杆与凸轮分离，减少联动杆与凸轮连接处的磨损，提升装置的使用寿命。升装置的使用寿命。升装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型提升装置


[0001]本技术涉及真空灭弧室加工相关
，特别是涉及了一种新型提升装置。

技术介绍

[0002]在真空灭弧室的制造过程中，需将动导电杆拉开一定开距后进行工艺处理。
[0003]如中国技术专利(CN201478155U)公开了新型提升工具，其中记载了：“结构简单，且能有效提高工艺处理时的生产效率”，还记载了：“手柄通过带内螺纹的孔与凸轮螺纹连”。
[0004]综合上述，可知现有技术中利用内外螺纹实现手柄与凸轮的连接，但是，这种方式存在以下技术问题：通过内外螺纹实现手柄与凸轮的连接，在手柄与凸轮连接过紧时，在手柄拆卸较为费时费力，甚至需要使用工具才行进行拆卸，在手柄与凸轮连接过松时，手柄存在意外脱落的风险，为此，本申请提出一种新型提升装置，为解决上述现有技术中的技术问题，提供一种新的技术方案。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种新型提升装置，通过第一连接组件替代传统的螺纹连接的方式，从而在手柄与凸轮连接时，可有效避免螺纹连接过紧或过松的问题存在，通过第一连接组件可实现手柄与凸轮的快速连接，使用较为方便。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下所述的技术方案：
[0007]一种新型提升装置，其应用于真空灭弧室的制造。
[0008]所述新型提升装置具体包括：
[0009]联动杆，所述联动杆的上端延伸至凸轮内部，所述联动杆通过第一连接组件与凸轮可拆卸转动连接；
[0010]定位盘，其套设所述联动杆外侧且位于凸轮下方的位置处；
[0011]手柄，所述手柄的一端通过第二连接组件与凸轮右侧可拆卸连接。
[0012]作为本技术提供的所述的新型提升装置的一种优选实施方式，所述凸轮的上下端面均为水平面，所述凸轮的左侧设置为与凸轮上下端面垂直的平面，所述凸轮的左侧与凸轮的上下端面均采用弧形过渡。
[0013]作为本技术提供的所述的新型提升装置的一种优选实施方式，所述第二连接组件包括连接座和连接插柱，所述连接座的一端与凸轮的右侧固定，所述连接插柱的一端与手柄的端部固定，所述手柄通过连接插柱与连接座插接连接，所述连接插柱的外侧套设有限位环，所述连接座的内部开设有连接槽，所述连接槽的内壁上开设有与限位环相配合的限位槽，所述限位环与限位槽扣合连接。
[0014]作为本技术提供的所述的新型提升装置的一种优选实施方式，所述连接插柱靠近连接座的一端还固定有止旋插件，所述止旋插件呈现为十字形，所述止旋插件两侧的
上下端面均开设有扣槽，所述连接座的内部还开设有止旋槽，所述止旋插件与止旋槽插接连接，所述止旋槽的内部且位于止旋槽且与扣槽相对应的位置处均嵌入式固定有弹卡组件，所述弹卡组件与扣槽扣合连接。
[0015]作为本技术提供的所述的新型提升装置的一种优选实施方式，所述第一连接组件包括拆卸帽和连接件，所述凸轮两侧且与联动杆连接处的位置处均活动连接有拆卸帽，所述联动杆与凸轮连接端的内部对称设置有两个连接件，两个所述连接件相互远离的一端均延伸至联动杆外侧，两个所述连接件之间放置有弹簧。
[0016]作为本技术提供的所述的新型提升装置的一种优选实施方式，所述联动杆与凸轮连接时所述拆卸帽与连接件在同一轴线上。
[0017]作为本技术提供的所述的新型提升装置的一种优选实施方式，所述凸轮的两侧且位于拆卸帽的位置处开设有活动槽一，所述拆卸帽位于活动槽一内部，所述拆卸帽的外侧套设有防脱环一，所述防脱环一位于活动槽一内部，所述拆卸帽通过防脱环一与活动槽一滑动连接。
[0018]作为本技术提供的所述的新型提升装置的一种优选实施方式，所述联动杆与凸轮相连一端的端部开设有活动槽二，两个所述连接件均位于活动槽二内部，所述连接件的外侧均套设有防脱环二，所述防脱环二位于活动槽二内部，所述连接件通过防脱环二与活动槽二滑动连接。
[0019]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
[0020]本技术提供的新型提升装置，通过第一连接组件替代传统的螺纹连接的方式，从而在手柄与凸轮连接时，可有效避免螺纹连接过紧或过松的问题存在，通过第一连接组件可实现手柄与凸轮的快速连接，使用较为方便。
[0021]本技术提供的新型提升装置，通过第二连接组件的结构设计，使得联动杆可与凸轮进行拆分，在装置闲置时可将联动杆与凸轮分离，减少联动杆与凸轮连接处的磨损，提升装置的使用寿命。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术提供的新型提升装置的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术提供的新型提升装置凸轮与手柄的连接结构示意图；
[0025]图3为本技术提供的新型提升装置第一连接组件的结构示意图；
[0026]图4为本技术提供的新型提升装置弹卡组件的位置结构示意图；
[0027]图5为本技术提供的新型提升装置凸轮与联动杆的连接结构俯视图；
[0028]图6为本技术提供的新型提升装置第二连接组件的结构示意图。
[0029]图中标记说明如下：
[0030]1、凸轮；2、联动杆；3、定位盘；4、手柄；5、连接座；6、连接插柱；7、止旋插件；8、限位环；9、扣槽；10、弹卡组件；11、止旋槽；12、连接槽；13、限位槽；14、连接件；15、弹簧；16、拆卸
帽；17、活动槽一；18、活动槽二；19、防脱环一；20、防脱环二。
具体实施方式
[0031]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0032]如
技术介绍
所述的，通过内外螺纹实现手柄与凸轮的连接，在手柄与凸轮连接过紧时，在手柄拆卸较为费时费力，甚至需要使用工具才行进行拆卸，在手柄与凸轮连接过松时，手柄存在意外脱落的风险。
[0033]为了解决此技术问题，本技术提供了一种新型提升装置，其应用于真空灭弧室的制造。
[0034]具体地，请参考图1，新型提升装置具体包括：
[0035]联动杆2，联动杆2的上端延伸至凸轮1内部，联动杆2通过第一连接组件与凸轮1可拆卸转动连接；
[0036]定位盘3，其套设联动杆2外侧且位于凸轮1下方的位置处；
[0037]手柄4，手柄4的一端通过第二连接组件与凸轮1右侧可拆卸连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型提升装置，其特征在于，包括：联动杆（2），所述联动杆（2）的上端延伸至凸轮（1）内部，所述联动杆（2）通过第一连接组件与凸轮（1）可拆卸转动连接；定位盘（3），其套设所述联动杆（2）外侧且位于凸轮（1）下方的位置处；手柄（4），所述手柄（4）的一端通过第二连接组件与凸轮（1）右侧可拆卸连接；所述第二连接组件包括连接座（5）和连接插柱（6），所述连接座（5）的一端与凸轮（1）的右侧固定，所述连接插柱（6）的一端与手柄（4）的端部固定，所述手柄（4）通过连接插柱（6）与连接座（5）插接连接，所述连接插柱（6）的外侧套设有限位环（8），所述连接座（5）的内部开设有连接槽（12），所述连接槽（12）的内壁上开设有与限位环（8）相配合的限位槽（13），所述限位环（8）与限位槽（13）扣合连接。2.根据权利要求1所述的新型提升装置，其特征在于，所述凸轮（1）的上下端面均为水平面，所述凸轮（1）的左侧设置为与凸轮（1）上下端面垂直的平面，所述凸轮（1）的左侧与凸轮（1）的上下端面均采用弧形过渡。3.根据权利要求1所述的新型提升装置，其特征在于，所述连接插柱（6）靠近连接座（5）的一端还固定有止旋插件（7），所述止旋插件（7）呈现为十字形，所述止旋插件（7）两侧的上下端面均开设有扣槽（9），所述连接座（5）的内部还开设有止旋槽（11），所述止旋插件（7）与止旋槽（11）插接连接，所述止旋槽（11）的内部且位于止旋槽（11）且与扣槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雨奇，靳军，杨建俊，赵启明，
申请(专利权)人：电科北方智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：