一种用于高压真空断路器生产的夹紧定位机构制造技术

技术编号:38564780 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-22 21:03
本实用新型专利技术涉及高压真空断路器技术领域,且公开了一种用于高压真空断路器生产的夹紧定位机构,包括中空结构的底座和用于放置高压真空断路器外壳的转盘,底座的顶部开设有环形口,且环形口内转动安装有匹配的环形板,底座内固定安装有电动推杆,环形板通过轴承转动套接在电动推杆上设置,且电动推杆的顶端通过轴承座与转盘底部的中心处转动连接,环形板的顶部对称安装有导向杆,转盘的侧部对称安装有与导向杆滑动套接的导向套。本实用新型专利技术不仅方便对高压真空断路器外壳进行快速夹紧定位,避免安装过程中外壳发生晃动,而且方便根据需要控制外壳进行转动,极大地提高安装的便利性。极大地提高安装的便利性。极大地提高安装的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高压真空断路器生产的夹紧定位机构


[0001]本技术涉及高压真空断路器生产
,尤其涉及一种用于高压真空断路器生产的夹紧定位机构。

技术介绍

[0002]断路器是用来分配电能,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,目前,已获得了广泛的应用。
[0003]高压真空断路器在生产制造过程中,需要将各种电子元件安装在高压真空断路器的外壳上,目前,工作人员在安装高压断路器的电子元件时,大都是直接将高压断路器的外壳放置在地面或台面上进行装配安装,安装过程中外壳容易发生晃动,且当需要转动外壳调整位置时,需要多人进行配合操作,较为不便,从而易影响安装效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中的问题,而提出的一种用于高压真空断路器生产的夹紧定位机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于高压真空断路器生产的夹紧定位机构,包括中空结构的底座和用于放置高压真空断路器外壳的转盘,所述底座的顶部开设有环形口,且环形口内转动安装有匹配的环形板,所述底座内固定安装有电动推杆,所述环形板通过轴承转动套接在电动推杆上设置,且电动推杆的顶端通过轴承座与转盘底部的中心处转动连接,所述环形板的顶部对称安装有导向杆,所述转盘的侧部对称安装有与导向杆滑动套接的导向套,且转盘上对称设置有用于夹持高压真空断路器外壳的夹板,所述夹板与导向杆之间安装有升降联动机构,所述底座内安装有用于驱动环形板转动的旋转组件。
[0007]优选的,所述升降联动机构包括分别铰接在两个导向杆靠近顶端相向杆壁上的连杆,所述连杆的另一端铰接有活动板,所述活动板的底部连接有T型滑块,所述转盘的顶部开设有供T型滑块滑动的T型滑槽,所述夹板与活动板之间安装有弹性组件。
[0008]优选的,所述旋转组件包括同轴安装在环形板底部的内齿圈,所述底座内部的下表面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴同轴连接有与内齿圈相啮合的驱动齿轮。
[0009]优选的,所述夹板靠近高压真空断路器外壳的一侧安装有匹配的硅胶防滑垫。
[0010]优选的,所述弹性组件包括多个对称连接在夹板与活动板之间的弹簧,所述夹板靠近活动板的一侧连接有穿过弹簧设置的滑杆,所述滑杆的一端滑动贯穿活动板并连接有限位帽。
[0011]优选的,所述T型滑块的底部安装有与T型滑槽槽底滚动连接的滚珠。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种用于高压真空断路器生产的夹紧定位机构,具备以下有益效果:
[0013]1、该用于高压真空断路器生产的夹紧定位机构,通过设置转盘、电动推杆、导向
杆、导向套、夹板和升降联动机构,电动推杆配合导向杆和导向套方便控制转盘进行稳定升降,转盘在上升过程中配合升降联动机构可使两个夹板相向运动,方便对转盘上的高压真空断路器外壳进行快速夹紧定位,从而极大地提高高压真空断路器装配的稳定性。
[0014]2、该用于高压真空断路器生产的夹紧定位机构,通过设置转盘、环形板和旋转组件,旋转组件方便带动环形板和转盘进行同步旋转,从而便于根据需要调整高压真空断路器外壳的位置,方便安装。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术不仅方便对高压真空断路器外壳进行快速夹紧定位,避免安装过程中外壳发生晃动,而且方便根据需要控制外壳进行转动,极大地提高安装的便利性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于高压真空断路器生产的夹紧定位机构的结构示意图;
[0017]图2为图1中A

A向的剖视图;
[0018]图3为图1中B部分的放大图。
[0019]图中:1、底座;2、转盘;3、环形板;4、电动推杆;5、导向杆;6、导向套;7、夹板;8、连杆;9、活动板;10、T型滑块;11、T型滑槽;12、内齿圈;13、驱动电机;14、驱动齿轮;15、弹簧;16、滑杆;17、滚珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

2,一种用于高压真空断路器生产的夹紧定位机构,包括中空结构的底座1和用于放置高压真空断路器外壳的转盘2,底座1的顶部开设有环形口,且环形口内转动安装有匹配的环形板3,底座1内固定安装有电动推杆4,环形板3通过轴承转动套接在电动推杆4上设置,且电动推杆4的顶端通过轴承座与转盘2底部的中心处转动连接,方便控制转盘2进行升降,环形板3的顶部对称安装有导向杆5,转盘2的侧部对称安装有与导向杆5滑动套接的导向套6,保证转盘2升降的稳定性。
[0023]参照图1和图3,转盘2上对称设置有用于夹持高压真空断路器外壳的夹板7,夹板7靠近高压真空断路器外壳的一侧安装有匹配的硅胶防滑垫,提高夹紧定位的稳定性,夹板7与导向杆5之间安装有升降联动机构,升降联动机构包括分别铰接在两个导向杆5靠近顶端相向杆壁上的连杆8,连杆8的另一端铰接有活动板9,活动板9的底部连接有T型滑块10,转盘2的顶部开设有供T型滑块10滑动的T型滑槽11,便于转盘2上升时两个活动板9相向运动,T型滑块10的底部安装有与T型滑槽11槽底滚动连接的滚珠17,减小摩擦力。
[0024]参照图1和图3,夹板7与活动板9之间安装有弹性组件,弹性组件包括多个对称连接在夹板7与活动板9之间的弹簧15,夹板7靠近活动板9的一侧连接有穿过弹簧15设置的滑杆16,便于两个活动板9相向运动时夹板7配合弹簧15对高压真空断路器外壳进行弹性夹持,滑杆16的一端滑动贯穿活动板9并连接有限位帽,方便限位,使得滑杆16不会与活动板9脱离。
[0025]参照图1,底座1内安装有用于驱动环形板3转动的旋转组件,旋转组件包括同轴安装在环形板3底部的内齿圈12,底座1内部的下表面安装有驱动电机13,驱动电机13的输出轴同轴连接有与内齿圈12相啮合的驱动齿轮14,启动驱动电机13方便带动驱动齿轮14进行转动,驱动齿轮14转动时带动内齿圈12和环形板3同步旋转,从而使转盘2发生转动,进而调整高压真空断路器外壳的位置方便安装。
[0026]工作原理:将高压真空断路器外壳放置在转盘2的顶部,启动电动推杆4带动转盘2上升,上升的过程中铰接的连杆8会驱动两个活动板9带动T型滑块10沿着T型滑槽11相向运动,当活动板9带动夹板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高压真空断路器生产的夹紧定位机构,包括中空结构的底座和用于放置高压真空断路器外壳的转盘,其特征在于,所述底座的顶部开设有环形口,且环形口内转动安装有匹配的环形板,所述底座内固定安装有电动推杆,所述环形板通过轴承转动套接在电动推杆上设置,且电动推杆的顶端通过轴承座与转盘底部的中心处转动连接,所述环形板的顶部对称安装有导向杆,所述转盘的侧部对称安装有与导向杆滑动套接的导向套,且转盘上对称设置有用于夹持高压真空断路器外壳的夹板,所述夹板与导向杆之间安装有升降联动机构,所述底座内安装有用于驱动环形板转动的旋转组件。2.根据权利要求1所述的一种用于高压真空断路器生产的夹紧定位机构,其特征在于,所述升降联动机构包括分别铰接在两个导向杆靠近顶端相向杆壁上的连杆,所述连杆的另一端铰接有活动板,所述活动板的底部连接有T型滑块,所述转盘的顶部开设有供T型滑块滑动的T...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈武太
申请(专利权)人:泰安市运通电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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