一种塔器底部进料分布器制造技术

技术编号:38870653 阅读:5 留言:0更新日期:2023-09-22 14:07
本实用新型专利技术提供一种塔器底部进料分布器,涉及分布器技术领域,包括连接底板,连接底板的表面居中处设置有进料管,连接底板的顶面位于进料管的外侧设置有分布套环,分布套环的顶面设置有连接顶板,连接顶板的底部设置有分流板,分布套环的内部顶面处设置有扰流板,分布套环的外侧设置有分布板,采用在进料管的顶部设置有连接顶板和分布板,将分布套环设置在连接顶板和分布板之间,当进料管进入气体或者液体等介质时,介质会先冲击在分布板再分散在扰流板的表面,介质的冲击力可以带动分布套环转动,当介质从进料管排出后沿着分布套环周围旋转排出,通过该种方式可以使得气液接触更加均匀,提升气液传质效率。提升气液传质效率。提升气液传质效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塔器底部进料分布器


[0001]本技术涉及分布器
,尤其涉及一种塔器底部进料分布器。

技术介绍

[0002]气液固三相沸腾床反应器在工业反应过程中得到了广泛应用,对于反应热很大的反应过程,使用三相沸腾床反应器可以有效的移走反应热,实现反应器的等温操作,保证反应器的正常运行。
[0003]分布器是使液体在塔横截而上均匀分布,从而保证高效率操作,常用的操作分布器有:莲蓬头式、冲击式、宝塔式、多孔排管式、多孔盘管式、溢流盘式及溢流槽式,喷淋液体沿填料层向下流动时,并不能保持原来的均匀分布状态,有流向塔壁的现象,影响气液两相的接触,降低了传质效率。
[0004]现有的分布器在使用时具有以下问题:
[0005]现有的分布器在使用时,分布器在内部气液排出的位置是固定的,气液在接触时是不够均匀的,传质效率并不理想。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中分布器气液接触时传质效率并不理想的缺点,而提出的一种塔器底部进料分布器。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种塔器底部进料分布器,包括连接底板,所述连接底板的表面居中处设置有进料管,所述连接底板的顶面位于进料管的外侧设置有分布套环,所述分布套环的顶面设置有连接顶板,所述连接顶板的底部设置有分流板,所述分布套环的内部顶面处设置有扰流板,所述分布套环的外侧设置有分布板。
[0008]优选的,所述分布板圆周阵列等间距设置在分布套环的外侧,且分布套环的侧壁位于分布板内侧开设有通孔。r/>[0009]优选的,所述连接顶板与分流板之间设置有连接杆,且分布套环设置在连接顶板与分流板之间。
[0010]优选的,所述连接顶板与分流板相对的一侧设置有顶部滚珠,且连接顶板与分流板的表面开设有与顶部滚珠相匹配的凹槽。
[0011]优选的,所述连接底板的表面设置有底部滚珠,所述分布套环的底面设置有限位环。
[0012]优选的,所述连接底板的表面开设有与底部滚珠相匹配的凹槽,且限位环位于凹槽的内侧。
[0013]优选的,所述分布套环与连接底板之间为活动连接,且分布套环与连接顶板和分流板之间为活动连接。
[0014]优选的,所述扰流板设置分流板的外侧,且分流板的底部为圆锥形结构,且分流板
的底端与进料管的内壁相连接。
[0015]有益效果
[0016]本技术中,在进料管的顶部设置有连接顶板和分布板,且将分布套环设置在连接顶板和分布板之间,当进料管进入气体或者液体等介质时,介质会先冲击在分布板再分散在扰流板的表面,介质的冲击力可以带动分布套环转动,当介质从进料管排出后沿着分布套环周围旋转排出,通过该种方式可以使得气液接触更加均匀,提升气液传质效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的主体结构示意图;
[0018]图2为本技术的分布套环的内部结构示意图;
[0019]图3为本技术的连接顶板与分流板的结构示意图;
[0020]图4为本技术连接底板的主体结构示意图;
[0021]图5为本技术分布套环的主体结构示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、连接底板;2、进料管;3、分布套环;4、分布板;5、连接顶板;6、分流板;7、扰流板;8、顶部滚珠;9、连接杆;10、底部滚珠;11、限位环。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0025]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0026]具体实施例一:
[0027]参照图1

5,一种塔器底部进料分布器,包括连接底板1,连接底板1的表面居中处设置有进料管2,连接底板1的顶面位于进料管2的外侧设置有分布套环3,分布套环3的顶面设置有连接顶板5,连接顶板5的底部设置有分流板6,分布套环3的内部顶面处设置有扰流板7,分布套环3的外侧设置有分布板4。
[0028]分布板4圆周阵列等间距设置在分布套环3的外侧,且分布套环3的侧壁位于分布板4内侧开设有通孔,连接顶板5与分流板6之间设置有连接杆9,且分布套环3设置在连接顶板5与分流板6之间,连接杆9与分布套环3之间为活动连接,分布套环3与连接底板1之间为活动连接,且分布套环3与连接顶板5和分流板6之间为活动连接,扰流板7设置分流板6的外侧,且分流板6的底部为圆锥形结构,且分流板6的底端与进料管2的内壁相连接。
[0029]在进料管2的顶部设置有连接顶板5和分布板4,且将分布套环3设置在连接顶板5和分布板4之间,当进料管2进入气体或者液体等介质时,介质会先冲击在分布板4再分散在扰流板7的表面,介质的冲击力可以带动分布套环3转动,当介质从进料管2排出后沿着分布套环3周围旋转排出,通过该种方式可以使得气液接触更加均匀,提升气液传质效率。
[0030]具体实施例二:
[0031]参照图1

5,连接顶板5与分流板6相对的一侧设置有顶部滚珠8,且连接顶板5与分
流板6的表面开设有与顶部滚珠8相匹配的凹槽,连接底板1的表面设置有底部滚珠10,分布套环3的底面设置有限位环11,连接底板1的表面开设有与底部滚珠10相匹配的凹槽,且限位环11位于凹槽的内侧,通过设置顶部滚珠8和底部滚珠10可以降低分布套环3转动时的摩擦力,当介质冲击在扰流板7的表面时,分布套环3更易进行转动。
[0032]综上所述:
[0033]在进料管2的顶部设置有连接顶板5和分布板4,且将分布套环3设置在连接顶板5和分布板4之间,当进料管2进入气体或者液体等介质时,介质会先冲击在分布板4再分散在扰流板7的表面,介质的冲击力可以带动分布套环3转动,当介质从进料管2排出后沿着分布套环3周围旋转排出,通过该种方式可以使得气液接触更加均匀,提升气液传质效率。
[0034]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔器底部进料分布器,包括连接底板(1),其特征在于:所述连接底板(1)的表面居中处设置有进料管(2),所述连接底板(1)的顶面位于进料管(2)的外侧设置有分布套环(3),所述分布套环(3)的顶面设置有连接顶板(5),所述连接顶板(5)的底部设置有分流板(6),所述分布套环(3)的内部顶面处设置有扰流板(7),所述分布套环(3)的外侧设置有分布板(4),所述连接顶板(5)与分流板(6)之间设置有连接杆(9),且分布套环(3)设置在连接顶板(5)与分流板(6)之间。2.根据权利要求1所述的一种塔器底部进料分布器,其特征在于:所述分布板(4)圆周阵列等间距设置在分布套环(3)的外侧,且分布套环(3)的侧壁位于分布板(4)内侧开设有通孔。3.根据权利要求1所述的一种塔器底部进料分布器,其特征在于:所述连接顶板(5)与分流板(6)相对的一侧设置有顶部滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊伟
申请(专利权)人:湖北腾飞石化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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