一种P-204磷酸酯生产系统的操作方法技术方案

技术编号:38865974 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-22 14:05
一种P

【技术实现步骤摘要】
一种P

204磷酸酯生产系统的操作方法


[0001]本专利技术涉及生产系统设备,具体为一种P

204磷酸酯生产系统的操作方法。

技术介绍

[0002]P

204磷酸酯在进行生产时,需要经过水解、萃取水洗、酸化水洗、粗蒸、降膜及馏分中和的步骤,在水解时,打开R1401/R1402反应釜上的真空泵,打开真空阀门,确保反应釜上有真空,通过叉车将吨桶中的混合酯酯物料3吨,送入到反应釜中进行搅拌混合反应,反应完成后,再通过反应釜底部的取样管进行取样。
[0003]但现有的P

204磷酸酯水解反应的反应釜取样时仅可进行底部物料的取样,取样不全面,进而导致检测精度低,同时,卸料时卸料效率低,且内壁易沾有物料,不利于进行使用。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种P

204磷酸酯生产系统的操作方法,有效的解决了现有的P

204磷酸酯水解反应的反应釜取样时仅可进行底部物料的取样,取样不全面,进而导致检测精度低,同时,卸料时卸料效率低,且内壁易沾有物料,不利于进行使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:本专利技术包括用于进行P

磷酸酯生产水解反应的反应釜,反应釜底端一侧设置的排料管,反应釜顶端一侧设置的进料管,进料管上安装的送料软管,送料软管上安装的送料泵以及反应釜顶端中部安装的搅拌电机,还包括辅助部件和取样组件,所述反应釜顶部的一侧额安装有辅助部件,反应釜底部的另一侧安装有取样组件;
[0006]所述辅助部件包括安装板、凸轮、伺服电机、敲打柱、滚轮、导向块、导向孔、限位盘和弹簧,安装板固定在反应釜上,安装板靠近一端的中部安装有凸轮,安装板的底端安装有与凸轮连接的伺服电机,凸轮的一侧安装有敲打柱,敲打柱的一端安装有滚轮,安装板靠近另一端位置处安装有导向块,导向块中部对应敲打柱位置处开设有导向孔,敲打柱位于导向孔内安装有限位盘,限位盘一侧的敲打柱上套设有弹簧。
[0007]优选的,所述凸轮侧表面对应滚轮位置处开设有用于进行限位的滚轮槽。
[0008]优选的,所述限位盘的直径大于敲打柱的直径。
[0009]优选的,所述导向块两端对应敲打柱位置处均开设有直径小于导向孔的通孔。
[0010]优选的,所述取样组件包括竖管、电磁阀和取样泵,竖管固定在反应釜内壁处,竖管一侧的顶部、中部和底部均安装有电磁阀,竖管的一侧设置有取样横管。
[0011]优选的,所述取样横管上安装有取样泵。
[0012]有益效果:本专利技术使用取样时,打开电磁阀,则通过竖管一端的横管进行取样,在取不同位置处的取样制备P

磷酸酯的物料时,打开不同位置处的电磁阀即可,可对反应釜顶部、中部及底部进行取样,取样精度高,检测准确度高,在对反应釜卸料时,伺服电机工
作,伺服电机工作带动凸轮转动,凸轮转动与敲打柱一端安装的滚轮的配合下,使得敲打柱在导向块的导向孔内克服弹簧弹力移动,在凸轮向着凸部转动时,敲打柱向左侧移动,敲打柱移动带动其上的限位盘克服弹簧弹力向左侧移动,在凸轮由凸部向着非凸部转动时,敲打柱向右侧移动,敲打柱上的限位盘在弹簧复位弹力使其一端的滚轮抵在凸轮上,这样,通过敲打柱的往复移动对反应釜进行敲打,从而提高反应釜卸料效率,避免反应釜内壁沾有较多物料。
[0013]本专利技术结构新颖,构思巧妙,便于对制备P

磷酸酯的物料的反应釜进行取样,且可对反应釜顶部、中部及底部进行取样,取样精度高,也提高了检测准确度,通过敲打柱的往复移动对反应釜进行敲打,从而提高反应釜卸料效率,避免反应釜内壁沾有较多物料。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本专利技术整体结构示意图;
[0016]图2是本专利技术辅助部件俯视图;
[0017]图3是本专利技术取样组件结构示意图;
[0018]图中标号:1、反应釜;2、排料管;3、进料管;4、送料软管;5、送料泵;6、搅拌电机;7、辅助部件;701、安装板;702、凸轮;703、伺服电机;704、敲打柱;705、滚轮;706、导向块;707、导向孔;708、限位盘;709、弹簧;8、取样组件;81、竖管;82、电磁阀;83、取样泵。
具体实施方式
[0019]下面结合附图1

3对本专利技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0020]实施例一,由图1

3给出,本专利技术提供一种P

204磷酸酯生产系统的操作方法,包括用于进行P

204磷酸酯生产水解反应的反应釜1,反应釜1底端一侧设置的排料管2,反应釜1顶端一侧设置的进料管3,进料管3上安装的送料软管4,送料软管4上安装的送料泵5以及反应釜1顶端中部安装的搅拌电机6,还包括辅助部件7和取样组件8,反应釜1顶部的一侧额安装有辅助部件7,反应釜1底部的另一侧安装有取样组件8;
[0021]辅助部件7包括安装板701、凸轮702、伺服电机703、敲打柱704、滚轮705、导向块706、导向孔707、限位盘708和弹簧709,安装板701固定在反应釜1上,安装板701靠近一端的中部安装有凸轮702,安装板701的底端安装有与凸轮702连接的伺服电机703,凸轮702的一侧安装有敲打柱704,敲打柱704的一端安装有滚轮705,安装板701靠近另一端位置处安装有导向块706,导向块706中部对应敲打柱704位置处开设有导向孔707,敲打柱704位于导向孔707内安装有限位盘708,限位盘708一侧的敲打柱704上套设有弹簧709。
[0022]凸轮702侧表面对应滚轮705位置处开设有用于进行限位的滚轮槽,便于滚轮705的使用及限位。
[0023]限位盘708的直径大于敲打柱704的直径,便于进行限位。
[0024]导向块706两端对应敲打柱704位置处均开设有直径小于导向孔707的通孔,便于敲打柱704的安装使用。
[0025]取样组件8包括竖管81、电磁阀82和取样泵83,竖管81固定在反应釜1内壁处,竖管
81一侧的顶部、中部和底部均安装有电磁阀82,竖管81的一侧设置有取样横管,使用取样时,打开电磁阀82,则通过竖管81一端的横管进行取样,在取不同位置处的取样制备P

204磷酸酯的物料时,打开不同位置处的电磁阀82即可,可对反应釜1顶部、中部及底部进行取样。
[0026]取样横管上安装有取样泵83,便于进行取样。
[0027]工作原理:本专利技术使用取样时,打开电磁阀82,则通过竖管81一端的横管进行取样,在取不同位置处的取样制备P

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种P

204磷酸酯生产系统的操作方法,所述的一种P

204磷酸酯生产系统,包括用于进行P

204磷酸酯生产水解反应的反应釜(1),反应釜(1)底端一侧设置的排料管(2),反应釜(1)顶端一侧设置的进料管(3),进料管(3)上安装的送料软管(4),送料软管(4)上安装的送料泵(5)以及反应釜(1)顶端中部安装的搅拌电机(6),其特征在于:还包括辅助部件(7)和取样组件(8),所述反应釜(1)顶部的一侧额安装有辅助部件(7),反应釜(1)底部的另一侧安装有取样组件(8);所述辅助部件(7)包括安装板(701)、凸轮(702)、伺服电机(703)、敲打柱(704)、滚轮(705)、导向块(706)、导向孔(707)、限位盘(708)和弹簧(709),安装板(701)固定在反应釜(1)上,安装板(701)靠近一端的中部安装有凸轮(702),安装板(701)的底端安装有与凸轮(702)连接的伺服电机(703),凸轮(702)的一侧安装有敲打柱(704),敲打柱(704)的一端安装有滚轮(705),安装板(701)靠近另一端位置处安装有导向块(706),导向块(706)中部对应敲打柱(704)位置处开设有导向孔(707),敲打柱(704)位于导向孔(707)内安装有限位盘(708),限位盘(708)一侧的敲打柱(704)上套设有弹簧(709)。2.如权利要求1所述的一种P

204磷酸酯生产系统的操作方法,其特征在于:所述凸轮(702)侧表面对应滚轮(705)位置处开设有用于进行限位的滚轮槽。3.如权利要求1所述的一种P

204磷酸酯生产系统的操作方法,其特征在于:所述限位盘(708)的直径大于敲打...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡闯董玉军董宁王文鑫
申请(专利权)人:洛阳路易精细化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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