一种酯类合成香料用原料添加设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酯类合成香料用原料添加设备，包括反应釜，所述反应釜的右侧安装有硫酸泵，所述反应釜的内顶部设置有添加口；定量机构，所述定量机构包括固定连接在反应釜上端的计量筒，所述计量筒内设置有可上下滑动的耐酸活塞，所述耐酸活塞的下端通过弹簧与计量筒的内底部弹性连接；伸缩添加结构，所述伸缩添加结构用于避免浓硫酸与空气接触。该添加设备可以精准的控制添加量，且可以直接将浓硫酸注入到反应混合液中，有效的避免了浓硫酸浪费的情况出现。酸浪费的情况出现。酸浪费的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种酯类合成香料用原料添加设备


[0001]本技术涉及浓硫酸添加
，尤其涉及一种酯类合成香料用原料添加设备。

技术介绍

[0002]合成香料也称人工合成香料，是人类通过自己所掌握的科学技术，模仿天然香料，合成香料如按其化学结构或官能团来区分，有烃类、醇类、酸类、酯类、内酯类等；
[0003]对于酯类合成香料来说，在对其进行加工过程中通常会应用到浓硫酸作为催化剂，但是浓硫酸本身特性中，由于具有较强氧化性以及腐蚀性，所以是一种较为危险且易变质的材料，传动的浓硫酸添加方式中，一般是直接将浓硫酸从反应釜的添加口投放，这样浓硫酸会在下落的过程中，与空气反应，发生氧化，产生一些副产物，不仅造成浓硫酸的浪费，同时后续还需要对副产物进行处理，因此如何解决该问题是我们需要考虑的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酯类合成香料用原料添加设备，该添加设备可以精准的控制添加量，且可以直接将浓硫酸注入到反应混合液中，有效的避免了浓硫酸浪费的情况出现。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种酯类合成香料用原料添加设备，包括反应釜，所述反应釜的右侧安装有硫酸泵，所述反应釜的内顶部设置有添加口；定量机构，所述定量机构包括固定连接在反应釜上端的计量筒，所述计量筒内设置有可上下滑动的耐酸活塞，所述耐酸活塞的下端通过弹簧与计量筒的内底部弹性连接；伸缩添加结构，所述伸缩添加结构用于避免浓硫酸与空气接触。
[0007]优选地，所述硫酸泵的出液管与计量筒的顶部空间连通。
[0008]优选地，所述出液管内安装有单向阀。
[0009]优选地，所述伸缩添加结构包括设置在反应釜内顶部空间的竖管，所述反应釜的内顶部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有升降板，所述竖管贯穿升降板，并与升降板固定连接。
[0010]优选地，所述竖管的下端部分内侧安装有电磁阀，所述计量筒的顶部空间连通有连接管，所述连接管的另一端通过伸缩管与竖管的上端连通。
[0011]优选地，所述计量筒采用透明玻璃材质，所述计量筒的前侧设置有刻度条。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]通过液压伸缩杆、升降板以及竖管的设置，可以有效的避免浓硫酸添加时与空气接触的情况出现，避免了浓硫酸的浪费；另外，通过刻度条和计量筒的设置，实现了更为精准的添加，在不浪费浓硫酸的基础上，保证了催化效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种酯类合成香料用原料添加设备的结构示意图；
[0015]图2为图1中计量筒充液后状态图；
[0016]图3为图2中计量筒放大图；
[0017]图4为图3的前侧示意图。
[0018]图中：1反应釜、2硫酸泵、3计量筒、4液压伸缩杆、5升降板、6连接管、7电磁阀、8伸缩管、9竖管、10耐酸活塞、11弹簧、12泄压口、13刻度条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种酯类合成香料用原料添加设备，包括反应釜1，反应釜1的右侧安装有硫酸泵2，硫酸泵2的进液端与外界浓硫酸存放桶连通，反应釜1的内顶部设置有添加口；
[0021]其中，还包括定量机构，定量机构包括固定连接在反应釜1上端的计量筒3，计量筒3内设置有可上下滑动的耐酸活塞10，耐酸活塞10为现有技术，可以是耐酸活塞块和耐酸密封圈共同组成的，耐酸活塞10的下端通过弹簧11与计量筒3的内底部弹性连接，硫酸泵2的出液管与计量筒3的顶部空间连通，出液管内安装有单向阀，单向阀用于避免硫酸回流，计量筒3采用透明玻璃材质，计量筒3的前侧设置有刻度条13，通过刻度条13可精确控制添加量；
[0022]其中，还包括伸缩添加结构，伸缩添加结构用于避免浓硫酸与空气接触，伸缩添加结构包括设置在反应釜1内顶部空间的竖管9，反应釜1的内顶部安装有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的伸缩端固定连接有升降板5，竖管9贯穿升降板5，并与升降板5固定连接，竖管9的下端部分内侧安装有电磁阀7，电磁阀7可以将竖管9底部密封，在不使用时，避免连接管6中残留的浓硫酸与空气接触，计量筒3的顶部空间连通有连接管6，连接管6的另一端通过伸缩管8与竖管9的上端连通。
[0023]在具体使用中，先通过添加口添加反应液，在需要进行催化剂(浓硫酸添加时)，先启动液压伸缩杆4伸长，然后使得升降板5下移，并带动竖管9下移，直接竖管9的下端完全进入到反应液中，随后根须需要添加的浓硫酸的量，启动硫酸泵2，浓硫酸被注入到计量筒3中，通过贯穿耐酸活塞10的位置判断出浓硫酸注入量，当达到合适的量后，关闭硫酸泵2；
[0024]此时打开竖管9上的电磁阀7，受到弹簧11的弹性作用，耐酸活塞10上移，将浓硫酸完全的压入到反应液中，与现有技术相比，可以通过液压伸缩杆3、升降板5以及竖管9的设置，可以有效的避免浓硫酸添加时与空气接触的情况出现，避免了浓硫酸的浪费；
[0025]另外，通过刻度条13和计量筒3的设置，实现了更为精准的添加，在不浪费浓硫酸的基础上，保证了催化效果；
[0026]后续完成添加后，关闭电磁阀7，并启动液压伸缩杆4回移即可，此处利用液压伸缩杆4的回移，可以针对不同液面高度的反应液，且需要注意的是，每次使用时，竖管9下端面的高度仅仅略低于反应液液面，避免液体压力过大大导致弹簧11无法完全回移的情况出
现。
[0027]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酯类合成香料用原料添加设备，其特征在于，包括：反应釜(1)，所述反应釜(1)的右侧安装有硫酸泵(2)，所述反应釜(1)的内顶部设置有添加口；定量机构，所述定量机构包括固定连接在反应釜(1)上端的计量筒(3)，所述计量筒(3)内设置有可上下滑动的耐酸活塞(10)，所述耐酸活塞(10)的下端通过弹簧(11)与计量筒(3)的内底部弹性连接；伸缩添加结构，所述伸缩添加结构用于避免浓硫酸与空气接触。2.根据权利要求1所述的一种酯类合成香料用原料添加设备，其特征在于，所述硫酸泵(2)的出液管与计量筒(3)的顶部空间连通。3.根据权利要求2所述的一种酯类合成香料用原料添加设备，其特征在于，所述出液管内安装有单向阀。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚婉平，
申请(专利权)人：浦杰香料上海有限公司，
类型：新型
国别省市：