一种玻璃基板端部玻璃粉浆料取样模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃基板端部玻璃粉浆料取样模具，包括取样模具本体、缓冲板、移动板、限位条、旋转轴以及锁止座，取样模具本体下端面设置有缓冲板，缓冲板下方设置有移动板，移动板上端面右侧设置有限位条，取样模具本体上端面转动设置有旋转轴，取样模具本体上端面安装有锁止座，该设计解决了原有玻璃基板端部玻璃粉浆料取样模具紧靠顶紧弹簧提供固定，对采样模具本体的固定效果不稳定的问题，本实用新型专利技术结构合理，通过锁止座配合齿轮与齿条的啮合作用，使得移动板与取样模具本体之间仅能单向移动，从而对移动板进行锁定限位，使得取样模具本体的固定牢固可靠，且便于安装拆卸，实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃基板端部玻璃粉浆料取样模具


[0001]本技术是一种玻璃基板端部玻璃粉浆料取样模具，属于玻璃粉浆料


技术介绍

[0002]在TFT
‑
LCD玻璃基板生产的过程中，磨边状态以及磨边品质直接影响着产品在用户端使用效果，因此准确评价端部的磨边品质状态，对玻璃基板制造行业而言，是极其重要的。
[0003]中国专利号CN216160203U公开了一种玻璃基板端部玻璃粉取样模具，通过顶紧弹簧的顶紧，使得顶压横板底端面上的顶压凸齿顶压抵触在U型端部玻璃粉取样模具外壳的背部壳体上，从而方便安装和拆卸，但该设计中取样模具本体的固定完全靠顶紧弹簧的弹力提供，当存在外力的情况下弹簧受到压缩容易使得对取样模具本体的固定不稳定，从而导致脱落，影响取样结果，实用性较低，现在急需一种玻璃基板端部玻璃粉浆料取样模具来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种玻璃基板端部玻璃粉浆料取样模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，通过锁止座配合齿轮与齿条的啮合作用，使得移动板与取样模具本体之间仅能单向移动，从而对移动板进行锁定限位，使得取样模具本体的固定牢固可靠，且便于安装拆卸，实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃基板端部玻璃粉浆料取样模具，包括取样模具本体、缓冲板、防滑条、挤压弹簧、移动板、限位条、旋转轴、锁止座以及锁止卡块，所述取样模具本体下端面设置有缓冲板，所述缓冲板下端面设置有防滑条，所述缓冲板上端面粘接有挤压弹簧，所述缓冲板下方设置有移动板，所述移动板上端面右侧设置有限位条，所述取样模具本体上端面转动设置有旋转轴，所述取样模具本体上端面安装有锁止座，所述锁止座内部移动设置有锁止卡块。
[0006]进一步地，所述锁止座上端设置有连接柄，所述连接柄下端贯穿穿过锁止座后与锁止卡块上端面相连接，所述连接柄环形侧面套装有复位弹簧，所述复位弹簧下端面与锁止卡块上端面相粘接。
[0007]进一步地，所述旋转轴环形侧面中部开设有锁止槽，所述锁止槽等间距开设有六组，所述锁止槽与锁止卡块相匹配。
[0008]进一步地，所述限位条左端面设置有齿牙，所述旋转轴环形侧面卡装有齿轮，所述齿轮与齿牙相啮合，所述限位条与齿轮均等规格设置有两组。
[0009]进一步地，所述取样模具本体右端面粘接有限位座，所述限位条沿限位座内壁紧密滑动，所述取样模具本体上端面安装有支撑架，所述支撑架等规格设置有两组，所述转动轴前端以及后端分别与两组支撑架转动连接。
[0010]进一步地，所述取样模具本体内部开设有滑槽，所述挤压弹簧设置在滑槽内部，所述滑槽内部安装有固定座，所述挤压弹簧通过固定座与滑槽相连接。
[0011]进一步地，所述缓冲板左右端面均等规格粘接有限位板，所述限位板沿滑槽内壁紧密滑动，所述防滑条等规格设置有多组，所述防滑条采用耐磨橡胶制成。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种玻璃基板端部玻璃粉浆料取样模具，因本技术添加了限位条、旋转轴、锁止座、锁止卡块以及缓冲板，限位条的移动可以通过齿牙以及齿轮带动旋转轴沿逆时针方向旋转，旋转过程中旋转轴向上挤压锁止卡块并压缩复位弹簧，以此往复使得旋转轴仅能沿逆时针方向单向旋转，缓冲板以及挤压弹簧的设置用以填充旋转轴转动未满60
°
时存在的空隙，从而对待采样基板与取样模具本体进行进一步固定，对取样模具本体与待采样基板之间的固定效果好，使用可靠性高。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种玻璃基板端部玻璃粉浆料取样模具的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种玻璃基板端部玻璃粉浆料取样模具中取样模具本体以及缓冲板的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种玻璃基板端部玻璃粉浆料取样模具中齿轮与限位条的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种玻璃基板端部玻璃粉浆料取样模具中旋转轴与锁止座的结构示意图；
[0018]图5为本技术一种玻璃基板端部玻璃粉浆料取样模具的正视剖面图；
[0019]图6为本技术一种玻璃基板端部玻璃粉浆料取样模具中旋转轴与锁止座的正视剖面图；
[0020]图中：1
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取样模具本体、11
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滑槽、2
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缓冲板、21
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限位板、3
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防滑条、4
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挤压弹簧、41
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固定座、5
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移动板、6
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限位条、61
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齿牙、62
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限位座、7
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旋转轴、71
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齿轮、72
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支撑架、73
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锁止槽、8
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锁止座、9
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锁止卡块、91
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连接柄、92
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复位弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种玻璃基板端部玻璃粉浆料取样模具，包括取样模具本体1、缓冲板2、防滑条3、挤压弹簧4、移动板5、限位条6、旋转轴7、锁止座8以及锁止卡块9，取样模具本体1下端面设置有缓冲板2，缓冲板2下端面设置有防滑条3，缓冲板2上端面粘接有挤压弹簧4，缓冲板2下方设置有移动板5，移动板5上端面右侧设置有限位条6，取样模具本体1上端面转动设置有旋转轴7，取样模具本体1上端面安装有锁止座8，锁止座8内部移动设置有锁止卡块9，该设计解决了原有玻璃基板端部玻璃粉浆料取样模具紧靠顶紧弹簧提供固定，对采样模具本体的固定效果不稳定的问题。
[0023]作为本技术的第一个实施例：锁止座8上端设置有连接柄91，连接柄91下端贯
穿穿过锁止座8后与锁止卡块9上端面相连接，连接柄91可以带动锁止卡块9共同移动，连接柄91环形侧面套装有复位弹簧92，复位弹簧92下端面与锁止卡块9上端面相粘接，复位弹簧92可以帮助锁止卡块9复位，旋转轴7环形侧面中部开设有锁止槽73，锁止槽73等间距开设有六组，锁止槽73与锁止卡块9相匹配，锁止槽73与锁止卡块9可以对旋转轴7与锁止座8之间进行限位，从而使得旋转轴7仅能单向转动，限位条6左端面设置有齿牙61，旋转轴7环形侧面卡装有齿轮71，齿轮71与齿牙61相啮合，限位条6与齿轮71均等规格设置有两组，限位条6的移动可以通过齿牙61以及齿轮71带动旋转轴7旋转，取样模具本体1右端面粘接有限位座62，限位条6沿限位座62内壁紧密滑动，取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板端部玻璃粉浆料取样模具，包括取样模具本体、缓冲板、防滑条、挤压弹簧、移动板、限位条、旋转轴、锁止座以及锁止卡块，其特征在于：所述取样模具本体下端面设置有缓冲板，所述缓冲板下端面设置有防滑条，所述缓冲板上端面粘接有挤压弹簧，所述缓冲板下方设置有移动板，所述移动板上端面右侧设置有限位条，所述取样模具本体上端面转动设置有旋转轴，所述取样模具本体上端面安装有锁止座，所述锁止座内部移动设置有锁止卡块。2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板端部玻璃粉浆料取样模具，其特征在于：所述锁止座上端设置有连接柄，所述连接柄下端贯穿穿过锁止座后与锁止卡块上端面相连接，所述连接柄环形侧面套装有复位弹簧，所述复位弹簧下端面与锁止卡块上端面相粘接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板端部玻璃粉浆料取样模具，其特征在于：所述旋转轴环形侧面中部开设有锁止槽，所述锁止槽等间距开设有六组，所述锁止槽与锁止卡块相匹配。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元信，王伟，苗文波，
申请(专利权)人：山东晶钰纳米材料有限公司，
类型：新型
国别省市：